【文章內(nèi)容簡介】 ，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。也就是說，危險源是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其位置。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。例如：從全國范圍來說，對于危險行業(yè)(如石油、火工、化工等)，具體的一個企業(yè)就是一個危險源。而從一個企業(yè)的角度來看，某個車間倉庫可能是危險源；從一個車間來說，某工序的一部分可能是危險源。因此，分析危險源應按系統(tǒng)的不同層次來進行。危險源的危險程度決定于三個要素：潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。潛在危險性是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或者危險物質(zhì)的大小，危險源能量強度越大，潛在危險性越大。因此，潛在的危險性是危險源的固有屬性，決定著事故的規(guī)模和程度。一定數(shù)量的危險物質(zhì)或一定強度的能量，由于存在條件不同，其現(xiàn)實的危險性不同，被觸發(fā)轉換為事故的可能性大小也不相同。危險源的存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。存在條件分析包括：存儲條件(如堆放方式、盛裝容器的堅固性、周圍環(huán)境的障礙物、通風及其他物品情況)，物理狀態(tài)參數(shù)(如溫度、壓力)，化學穩(wěn)定性，設備狀況(設備完好程度、設備缺陷、維修保養(yǎng)情況等)，防護條件(如防護措施、故障處理措施、安全標志等)。觸發(fā)因素可分為人為因素和自然因素。人為因素包括個人因素(如操作失誤、不正確操作、粗心大意、漫不經(jīng)心、心理因素等)和管理因素(如不正確管理、不正確的訓練、指揮失誤、判斷決策失誤、設計差錯、錯誤安排等)。自然因素是指引起危險源轉化的各種自然條件及其變化。如氣候條件參數(shù)(氣溫、氣壓、濕度、風速)變化、雷電、雨雪、地震等。觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應的敏感觸發(fā)因素。如易燃易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素；又如壓力容器，壓力升高是其敏感的觸發(fā)因素。因此，一定的危險源總是與相應的觸發(fā)因素相關聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險源轉化為危險狀態(tài)，繼而轉化為事故。因此，潛在危險性、存在條件及觸發(fā)因素的分析是危險源辨識的重要環(huán)節(jié)，在進行危險源評價時，應全面考慮這三項因素。危險辨識是辨識出危險因素，即潛在和固有的危險性、觸發(fā)條件、存在條件，危險性評價是對辨識的結果做出科學的分析，以確定發(fā)生危險的可能性及程度。(三)辨識的原則危險源的辨識原則：橫向到邊、縱向到底、不留死角。前期的搜集信息工作已經(jīng)為危險源的辨識提供了豐富的原始資料，經(jīng)過整理后的資料基本確定了危險源的范圍，哪些是重大危險源，即哪些可定為預案編寫的依據(jù)，要經(jīng)過辨識和評價。在評價過程中一定要堅持以上的原則，因為細小的遺漏也可能對導致重大事故因素的忽略，釀成災難性的后果，使“千里之堤潰于蟻穴”。(四)危險辨識的內(nèi)容在危險源調(diào)查之前，首先確定所要分析的系統(tǒng)。例如，是對整個地域、企業(yè)，還是某個車間，或某個車間的其中一個工藝過程。然后要從危險因素(強調(diào)突發(fā)性和瞬間性)和危害因素(強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用)兩個方面著手對所分析的系統(tǒng)進行調(diào)查。危險源調(diào)查的主要內(nèi)容包括：?區(qū)域平面圖：總圖，包括功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))布置；有毒、有害、危險物品(或物質(zhì))分布；建筑物、構筑物分布；風向、安全距離、衛(wèi)生防護距離；運輸路線等。?區(qū)域的環(huán)境條件：周圍環(huán)境；氣象條件；搶險救災的支持條件等。?區(qū)域的危險源分布，包括：危險源的種類數(shù)量、危險程度、危險源的所屬者或管理者等。?生產(chǎn)工藝過程：物料的毒性、腐蝕性、燃爆性、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。?生產(chǎn)工藝設備及材料情況：工藝布置；設備名稱、容積、溫度、壓力；設備性能；設備本質(zhì)安全化水平；工藝設備的固有缺陷；所使用的材料種類、性質(zhì)、危害；使用的能量類型及強度；特殊單體設備、裝置(鍋爐房、乙炔站、氧氣站、油庫、危險品庫)等。?作業(yè)環(huán)境情況：安全通道情況；生產(chǎn)系統(tǒng)的結構、布局；作業(yè)空間布置等。?操作情況：操作過程中的危險；工人接觸危險的頻度等。?事故情況：過去曾經(jīng)發(fā)生的事故及危害狀況；事故處理應急方法；故障處理措施。?安全防護：危險場所安全防護措施；安全標志；燃氣、物料使用安全措施等勞動組織、管理措施。(五)危險辨識方法危險辨識就是找出可能引發(fā)事故導致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠的特征。因此危險辨識有兩個任務：第一是辨識可能發(fā)生的事故后果；第二為識別可能引發(fā)事故的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠特征的過程。事故后果可分為對人的傷害、對環(huán)境的破壞及財產(chǎn)損失三大類。在此基礎上可細分成各種具體的傷害或破壞類型。可能的事故后果確定后，可進一步辨識可能產(chǎn)生這些后果的材料、系統(tǒng)、過程或工廠的特征。在危險辨識的基礎上，可確定需要進一步評價的危險因素。危險辨識的方法主要有：?分析材料性質(zhì)的方法；?分析生產(chǎn)工藝和條件的方法：?相互作用矩陣分析法；?利用安全評價和分析方法；?利用經(jīng)驗。下面對以上方法進行簡單介紹。分析材料性質(zhì)了解生產(chǎn)或使用的材料性質(zhì)是危險辨識的基礎。危險辨識中常用的材料性質(zhì)應分析：急毒性、慢毒性、致癌性、誘變性、致畸性、反應性、暴露極限、生物退化性、水毒性、環(huán)境中的持續(xù)性、氣味閾值、物理性質(zhì)、自燃材料、穩(wěn)定性、燃燒、爆炸性。初始的危險辨識可通過簡單比較材料性質(zhì)來進行。如對火災，只要辨識出易燃和可燃材料，將它們分類為各種火災危險源。然后進行危險評價工作。有關材料性質(zhì)的數(shù)據(jù)可來源于供應商、制造商或行業(yè)協(xié)會、專業(yè)組織及國家、地方的法律法規(guī)。生產(chǎn)中的火災危險性按照GB一16—87《建筑設計防水規(guī)范》(97修訂版)進行分類。毒性物質(zhì)可參考國家標準GB5044—85《職業(yè)性接觸毒性危害程度分級》。生產(chǎn)工藝和條件分析生產(chǎn)工藝和條件也會