粉塵防爆安全生產(chǎn)責任制(編輯修改稿)
2025-10-01 03:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 式的發(fā)展 粉塵爆炸特點 （1）多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點；（2）粉塵爆炸所需的最小點火能量較高，一般在十毫焦耳以上；（3）與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸感應期長壓力上升較緩慢，達數(shù)十秒，為氣體的數(shù)十倍。由于較高壓力持續(xù)時間長，釋放的能量大，破壞力強。 粉塵爆炸危害（1）具有極強的破壞性。（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。（3）能產(chǎn)生有毒氣體。 三、粉塵防爆措施 由于粉塵燃燒、爆炸的三要素中（可燃物、助燃物、點火源），根據(jù)系統(tǒng)的運行狀況，粉塵作為可燃物是不能避免的，只能有限度地控制；空氣作為助燃物是不能控制的；最易控制的就是點火源。因此，粉塵防爆的工作重點就是控制點火源。粉塵防爆的主要控制措施如下： 防止點火源產(chǎn)生的措施： （1）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁帶打火機、火柴等火種，嚴禁帶易燃易爆品。 （2）嚴禁穿著帶鐵碼、鐵釘?shù)男M入粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場；嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其他物體。 （3）進入封閉或半封閉空間作業(yè)。作業(yè)前要做好通風，穿著好防靜電工作服和鞋、戴防塵口罩和安全帽、安全帶；作業(yè)時，嚴禁使用手機、非防爆對講機，應使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工具進行清理作業(yè)。 （4）抓好機械設備的檢查，尤其要認真檢查電動機接線盒防護裝置有無損壞，清除積塵，防止接頭松動或因電器線路短路而造成起火。 控制點火源的措施。輸煤系統(tǒng)應盡量避免動火作業(yè)，因維修、改造等工程確需動火時，必須執(zhí)行動火工作票制度。在動火作業(yè)時必須做到： （1）停止各種清掃粉塵作業(yè)。 （2）作業(yè)點10米范圍內(nèi)（包括樓面）應打掃干凈，并用水沖洗淋濕。凡要動火焊接和切割的設備內(nèi)壁必須清除積塵。 （3）作業(yè)現(xiàn)場的窗戶、門口、泄爆口一律打開。與其它密封容器相連的管道，必須拆除一段管道，并用非燃性材料將管道，密封容器的端口封閉，使動火部位與管道、密封容器完全隔斷。（4）作業(yè)點10米范圍內(nèi)所有可燃物盡可能移出作業(yè)場所，不能移走的可燃建筑或物體必須用非燃性材料加以保護，并由專人配備消防器材進行全過程監(jiān)視。 （5）凡可拆卸的設備、管道應一律拆下并搬運到安全地區(qū)進行動火作業(yè)。 （6）作業(yè)現(xiàn)場10米范圍內(nèi)的全部樓面和墻壁上的孔洞，通風除塵吸口都要嚴密堵塞，防止火苗侵入。 （7）動火作業(yè)人員必須嚴格按照動火審批要求和動火“八不”“四要”“一清”的要求落實安全措施、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。使用的設備設施必須符合安全技術(shù)要求。 （8）作業(yè)時，必須有安全員在現(xiàn)場監(jiān)護，同時還需設有專人看火，并備有適量和適用的滅火器材及供水管路，負責對作業(yè)點進行邊操作邊澆水，確保作業(yè)現(xiàn)場及時冷卻和淋滅周圍火星。 （9）作業(yè)結(jié)束后，動火人員和看火人員要共同熄滅殘余火跡，清掃作業(yè)現(xiàn)場，用水淋濕作業(yè)現(xiàn)場周圍，檢查確認無殘留火跡，看火人員留在現(xiàn)場監(jiān)控至少一小時以上，經(jīng)檢查確認安全方準撤離現(xiàn)場，并在動火后的8至24小時內(nèi)進行定時檢查，確保安全。 設備、設施的防爆措施。（1）結(jié)構(gòu)設計方面的防爆措施。 （2）除塵和產(chǎn)塵設備的防爆措施。對于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應側(cè)重于消除引火點，提高風速，或分級削減粉塵濃度。在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟的，我們只能提高運行風速，負壓工作，采用防爆風機和防爆電機，消除引火點，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設有良好的接地，設有泄爆和清掃口，并設有壓力、溫度等險情預報和監(jiān)控系統(tǒng)，當系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險情時將自動停止主機工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動工作，生產(chǎn)設備啟動前10分鐘啟動除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。 （3）從生產(chǎn)工藝流程，電氣設備的選型和布設采取的主要防爆措施。 泄爆、抑爆與隔爆措施。對于粉塵爆炸。一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時無法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會減輕或控制爆炸所造成的損失。 強化設備、設施的管理。日常中要加強設備設施等機械設備的檢查，檢查其是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強烈振動、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改和做好日常的維護保養(yǎng)工作，確保機械設備的安全裝置處于良好的技術(shù)狀態(tài)（尤其要做好除塵器內(nèi)除塵袋的檢查，防止袋口聯(lián)接處松動摩擦、碰撞引發(fā)火花）。 （1）作業(yè)時要加強巡查，注意掌握機器電氣設備及線路的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設備有金屬碰霹、異響、溫升、火花、明顯變形等異常情況應立即停機，及時檢修、排除隱患，不得冒險繼續(xù)作業(yè)。 （2）機械設備的各種磨擦零部件要按時加油潤滑，防止過熱引起火災爆炸。輸送機上使用軸承的溫度應加以控制，一旦溫度＞200℃，應預以停機。
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