粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制-在線瀏覽
2024-10-01 03:06本頁面
【正文】 管理，做好設(shè)備臺帳和檔案管理，保證各種機(jī)械、電氣、以及通風(fēng)防塵設(shè)備及安全裝置處于安全運(yùn)行狀態(tài)。 6）負(fù)責(zé)臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。 2）組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。4）維護(hù)現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志和警示說明。 6）組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應(yīng)上報(bào)以求得妥善處理。 8）及時報(bào)告安全事故，負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。 2）對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。4）正確佩戴勞動防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。6）做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。8）及時報(bào)告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。 《安全生產(chǎn)責(zé)任書》采取分級簽訂，即班組長同員工簽，車間（部門）主管同班組長簽、車間（部門）主管、安全主管同公司總經(jīng)理簽訂。 ，每季度進(jìn)行考核。 ，年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項(xiàng)次以上未履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況則評定為不合格，年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責(zé)小于3項(xiàng)次則評定為合格，具體實(shí)施按公司《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》實(shí)施。而燃燒是必需三種東西并存才能發(fā)生，分別是可燃物如燃料，助燃物如氧氣及溫度要達(dá)到燃點(diǎn)（點(diǎn)火源），稱為燃燒三要素。 二、粉塵爆炸。直到80年代哈爾濱亞麻廠九次連環(huán)爆炸和新港筒倉粉塵爆炸（1981年12月10日上午，因安裝電子秤需使用風(fēng)焊施工，由于施工前沒有徹底清洗二樓下料管內(nèi)部的積塵，作業(yè)中引燃了下料管的積塵，導(dǎo)致粉塵爆炸并通過各聯(lián)接管道引起筒倉群連鎖爆炸，造成33個水泥筒中包括星筒在內(nèi)28個筒頂被掀掉，7人受傷其中一人重度燒傷的嚴(yán)重事故），才開始受到了人們的關(guān)注。2009年10月中旬，福建某飼料廠凌晨發(fā)生兩座筒倉粉塵爆炸，造成系統(tǒng)癱瘓。由于粉塵爆炸的性質(zhì)和火藥等相反，所以粉塵爆炸最可怕的是二次、三次。爆炸把很多積塵重新飛揚(yáng)起來，帶來多次爆炸。（粉塵云是指懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物） 粉塵爆炸的條件。和氣體爆炸相比，粉塵爆炸所要求的最小引燃能較大，10毫焦耳以上，為氣體爆炸的近百倍。 我們廠的可爆炸性粉塵主要是煤塵，煤塵爆炸需要3個條件：（1）具有一定濃度的能夠爆炸的煤塵云。具有爆炸性的煤塵只有在空氣中呈懸浮狀態(tài)并具有一定濃度時才能發(fā)生爆炸。其中爆炸力最強(qiáng)的濃度范圍為300~500g/m3。煤塵的引燃溫度變化范圍較大，它隨著煤塵中揮發(fā)分含量、煤塵性狀、濃度及試驗(yàn)條件的不同而變化。~40mj。根據(jù)20世紀(jì)80年代的統(tǒng)計(jì)資料，由于放炮和機(jī)電火花引起的煤塵爆炸事故分別占總數(shù)的45%和35%。煤塵爆炸還必須要具備一定濃度的氧氣，要求氧氣的濃度不低于18%（體積百分比）。隨著每個循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。由于較高壓力持續(xù)時間長，釋放的能量大，破壞力強(qiáng)。（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。 三、粉塵防爆措施 由于粉塵燃燒、爆炸的三要素中（可燃物、助燃物、點(diǎn)火源），根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，粉塵作為可燃物是不能避免的，只能有限度地控制；空氣作為助燃物是不能控制的；最易控制的就是點(diǎn)火源。粉塵防爆的主要控制措施如下： 防止點(diǎn)火源產(chǎn)生的措施： （1）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶打火機(jī)、火柴等火種，嚴(yán)禁帶易燃易爆品。 （3）進(jìn)入封閉或半封閉空間作業(yè)。 （4）抓好機(jī)械設(shè)備的檢查，尤其要認(rèn)真檢查電動機(jī)接線盒防護(hù)裝置有無損壞，清除積塵，防止接頭松動或因電器線路短路而造成起火。輸煤系統(tǒng)應(yīng)盡量避免動火作業(yè)，因維修、改造等工程確需動火時，必須執(zhí)行動火工作票制度。 （2）作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)（包括樓面）應(yīng)打掃干凈，并用水沖洗淋濕。 （3）作業(yè)現(xiàn)場的窗戶、門口、泄爆口一律打開。（4）作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)所有可燃物盡可能移出作業(yè)場所，不能移走的可燃建筑或物體必須用非燃性材料加以保護(hù)，并由專人配備消防器材進(jìn)行全過程監(jiān)視。 （6）作業(yè)現(xiàn)場10米范圍內(nèi)的全部樓面和墻壁上的孔洞，通風(fēng)除塵吸口都要嚴(yán)密堵塞，防止火苗侵入。使用的設(shè)備設(shè)施必須符合安全技術(shù)要求。 （9）作業(yè)結(jié)束后，動火人員和看火人員要共同熄滅殘余火跡，清掃作業(yè)現(xiàn)場，用水淋濕作業(yè)現(xiàn)場周圍，檢查確認(rèn)無殘留火跡，看火人員留在現(xiàn)場監(jiān)控至少一小時以上，經(jīng)檢查確認(rèn)安全方準(zhǔn)撤離現(xiàn)場，并在動火后的8至24小時內(nèi)進(jìn)行定時檢查，確保安全。（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施。對于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提高風(fēng)速，或分級削減粉塵濃度。 （3）從生產(chǎn)工藝流程，電氣設(shè)備的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施。對于粉塵爆炸。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。 強(qiáng)化設(shè)備、設(shè)施的管理。 （1）作業(yè)時要加強(qiáng)巡查，注意掌握機(jī)器電氣設(shè)備及線路的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有金屬碰霹、異響、溫升、火花、明顯變形等異常情況應(yīng)立即停機(jī)
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