粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制-文庫(kù)吧資料
2024-10-01 03:06本頁(yè)面
【正文】 清除積塵防止爆炸。 （3）及時(shí)處理設(shè)備漏油及其他易燃品。 （2）機(jī)械設(shè)備的各種磨擦零部件要按時(shí)加油潤(rùn)滑，防止過(guò)熱引起火災(zāi)爆炸。日常中要加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施等機(jī)械設(shè)備的檢查，檢查其是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改和做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的安全裝置處于良好的技術(shù)狀態(tài)（尤其要做好除塵器內(nèi)除塵袋的檢查，防止袋口聯(lián)接處松動(dòng)摩擦、碰撞引發(fā)火花）。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無(wú)法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。 泄爆、抑爆與隔爆措施。在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消除引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前10分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。 （2）除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施。 設(shè)備、設(shè)施的防爆措施。 （8）作業(yè)時(shí)，必須有安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，同時(shí)還需設(shè)有專人看火，并備有適量和適用的滅火器材及供水管路，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行邊操作邊澆水，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)冷卻和淋滅周圍火星。 （7）動(dòng)火作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照動(dòng)火審批要求和動(dòng)火“八不”“四要”“一清”的要求落實(shí)安全措施、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 （5）凡可拆卸的設(shè)備、管道應(yīng)一律拆下并搬運(yùn)到安全地區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。與其它密封容器相連的管道，必須拆除一段管道，并用非燃性材料將管道，密封容器的端口封閉，使動(dòng)火部位與管道、密封容器完全隔斷。凡要?jiǎng)踊鸷附雍颓懈畹脑O(shè)備內(nèi)壁必須清除積塵。在動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須做到： （1）停止各種清掃粉塵作業(yè)。 控制點(diǎn)火源的措施。作業(yè)前要做好通風(fēng)，穿著好防靜電工作服和鞋、戴防塵口罩和安全帽、安全帶；作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用手機(jī)、非防爆對(duì)講機(jī)，應(yīng)使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工具進(jìn)行清理作業(yè)。 （2）嚴(yán)禁穿著帶鐵碼、鐵釘?shù)男M(jìn)入粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其他物體。因此，粉塵防爆的工作重點(diǎn)就是控制點(diǎn)火源。（3）能產(chǎn)生有毒氣體。 粉塵爆炸危害（1）具有極強(qiáng)的破壞性。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展 粉塵爆炸特點(diǎn) （1）多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點(diǎn)；（2）粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量較高，一般在十毫焦耳以上；（3）與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸感應(yīng)期長(zhǎng)壓力上升較緩慢，達(dá)數(shù)十秒，為氣體的數(shù)十倍。 粉塵爆炸過(guò)程：粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。（3）一定濃度的氧氣。這樣的溫度條件，幾乎一切火源均可達(dá)到，如爆破火焰、電氣火花、機(jī)械摩擦火花、瓦斯燃燒或爆炸、井下火災(zāi)等。我國(guó)煤塵爆炸的引燃溫度在650~1050℃之間，一般為700~800℃，煙煤一般為650～900℃。 （2）高溫?zé)嵩?。煤塵爆炸的下限濃度為30~50g/m3，上限濃度為1000~2000g/m3。煤塵有的具有爆炸性，有的不具有爆炸性。因此，一個(gè)足夠強(qiáng)度的熱能源也是形成粉塵爆炸的必要條件之一?？扇挤蹓m爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件，即粉塵本身具有爆炸性；粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度；有足以引起粉塵爆炸的熱能源（點(diǎn)火源）。粉塵爆炸是粉塵云在爆炸上、下限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。爆炸。2014年8月2日上午7時(shí)37分許，江蘇昆山開(kāi)發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生疑似粉塵爆炸，造成多人傷亡。2008年8月，美國(guó)發(fā)生了粉塵大爆炸，造成整個(gè)廠區(qū)癱瘓、報(bào)廢。粉塵，在很多人的印象內(nèi)，是不會(huì)爆炸的。 爆炸是物質(zhì)非常迅速的化學(xué)或物理變化過(guò)程，在變化過(guò)程里迅速地放出巨大的熱量并生成大量的氣體，此時(shí)的氣體由于瞬間尚存在于有限的空間內(nèi)，故有極大的壓強(qiáng)，對(duì)爆炸點(diǎn)周圍的物體產(chǎn)生了強(qiáng)烈的壓力，當(dāng)高壓氣體迅速膨脹時(shí)形成爆炸。 第二篇：粉塵防爆粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn) 一、燃燒與爆炸 燃燒是物體快速氧化，產(chǎn)生光和熱的過(guò)程。安全主管對(duì)各部門（車間）及部門（車間）主管進(jìn)行考核，部門（車間）主管對(duì)部門人
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