【文章內(nèi)容簡介】 市、 6 個次級產(chǎn)業(yè)重點城鎮(zhèn)機遇，堅持“產(chǎn)城融合”，加快 19 城鎮(zhèn)建設(shè)步伐，構(gòu)建 — 縣城 — 十街“一核兩翼”城鎮(zhèn)發(fā)展格局，促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展與城鎮(zhèn)建設(shè)深度融合， 推動工業(yè)化與城鎮(zhèn)化良性互動，到 2030 年把縣城建成 20 萬人以上的中等城市，把 、十街分別建成 10萬人以 上的重點城鎮(zhèn)，增強城鎮(zhèn)聚集產(chǎn)業(yè)、吸納就 業(yè)、集聚人口功能。推動“城鎮(zhèn)上山農(nóng)民進城”，有序推進農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)移人口市民化。到 2017 年新 增城 鎮(zhèn)住房面積 100 萬平方米，城鎮(zhèn)面積達 15 平方公里，城 鎮(zhèn)常住人口達 10 萬人以上，城鎮(zhèn)化率達 50%以上。 九是在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)上取得新突破。舉全縣之力參與滇中產(chǎn)業(yè)新區(qū)綜合交通網(wǎng)絡(luò) 大通 道建設(shè)。目前，滇中產(chǎn)業(yè)新區(qū)綜合交通設(shè)施規(guī)劃南北通道 中涉及 的武定 — 城 99 公里高速公路規(guī)劃已通過新區(qū)辦審查，將在近期前分段開工建 設(shè)，到 2017 年基本建 成武 定— 安豐營 — 高速公路。東西通道中涉及 的 晉寧— 城 52 公里高速公路建設(shè)已列入規(guī)劃，爭取今年內(nèi)啟動建設(shè)。全面加 強以農(nóng)田水利 設(shè)施為重點的農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，力爭到 2017年完成農(nóng)田水利基本建設(shè)投資 10億元以上，建成高標準基本農(nóng)田 24萬畝。 交通條件 公司 320省道、離 320國道、離杭瑞高速公路 19 公里，離成昆鐵路青龍站 21 公里，正在籌 建 的武 定 — 安豐營 — 高速公路從項目區(qū)通過， 交通四通八達。 公用設(shè)施條件 供水。項目 區(qū)緊臨扒河，水量充沛，項目區(qū)東面有東山水庫，基本能保證施工、生產(chǎn)、生活正常用水。 20 排水。項目區(qū)內(nèi)有完善的排水管網(wǎng)及溝渠通道。 供電。項目所在地 鎮(zhèn)有 220KV變電站 1 座，有110KV變電站 2 座?，F(xiàn)在已經(jīng)建好從 變電站到公司的專線一條，電源供應(yīng)充足，符合該項目的施工、生產(chǎn)、生活正常用電要求。 交通。項目區(qū)交通便利，主要以公路、鐵路為主。成昆鐵路北面通過過，并設(shè)置有清龍和祿豐兩個站場，杭瑞高速公路在離項目區(qū) 19公里設(shè)有進出口，交通方便快捷。 第四章 建 設(shè)方案 指導(dǎo)思想與原則 指導(dǎo)思想 采用先進技術(shù)，本著以人為本原則，根據(jù)地理條件和項目規(guī)劃建設(shè)的需求，依據(jù)各種現(xiàn)行設(shè)計法規(guī)、標準和政策，合理布局，設(shè)計好每一平方米的建筑，創(chuàng)造出適用、安全、經(jīng)濟、美觀的設(shè)計成果，求得最好的工程、社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。 設(shè)計原則 （ 1）功能第一的原則。任何時候都要把滿足建筑的功能要求放在首位，滿足各項目的朝向、光線、風向、風速、安全、防護等要求。結(jié)構(gòu)、布局、外觀造型，都應(yīng)服從功能的需要，為完成功能要求服務(wù)。 （ 2）經(jīng)濟高效的原則。設(shè)計要考慮節(jié)省投資， 節(jié)約用地，減少 21 空間浪費，提高有效使用面積，并使各部分交通簡捷流暢。設(shè)計時要考慮節(jié)約管理人力，降低維持費用，節(jié)約能源。 （ 3）環(huán)境協(xié)調(diào)的原則。在設(shè)施設(shè)計時，要特別重視環(huán)境設(shè)計，充分保護和利用自然地形和天然資源（如水面、林木），并注意生產(chǎn)設(shè)施使用時對周邊環(huán)境的影響。 （ 4）考慮發(fā)展的原則。設(shè)計必須考慮到可以預(yù)見的將來，當然首先要立足于當前使用的功能，把當前與長遠恰當?shù)亟Y(jié)合起來。全面規(guī)劃遠、近期建設(shè)項目，一次規(guī)劃，逐步實施，并為可能的改建和發(fā)展留有余地。 （ 5）因地制宜的原則。設(shè)計首先要根據(jù)國情國力，要根據(jù)現(xiàn)實情 況，由所提供的地基、投資，及當時當?shù)氐募夹g(shù)、經(jīng)濟條件來確定規(guī)劃方案。 （ 6）密切配合的原則。指設(shè)計與規(guī)劃、施工諸方面的密切配合。在前期調(diào)研，資料搜集、分析、整理和說明，以及設(shè)計進行之中，都應(yīng)該積極配合，互相協(xié)作。 項目總體規(guī)劃方案 總圖布置考慮滿足生產(chǎn)和運輸方面的要求。 廠區(qū)布置符合企業(yè)生產(chǎn)工藝流程的合理要求，保證逕直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，各種物料的輸送距離較短。 廠區(qū)道路寬敞，使不同貨流之間、人流與貨流之間都能盡可能避免交叉。 廠區(qū)規(guī)劃要求布置緊湊，用地節(jié)約，實現(xiàn)運輸 及管網(wǎng)的短捷 22 和廠容整齊。 總圖布置考慮滿足安全和衛(wèi)生要求 廠區(qū)布置應(yīng)充分考慮到安全布局，嚴格遵守防火安全規(guī)范、標準和有關(guān)規(guī)定，其重點是防止火災(zāi)的發(fā)生，以利保護企業(yè)財產(chǎn)，保障職工的人身安全，具體布置時注意廠區(qū)建筑物的布置應(yīng)有利于自然通風和采光。 平面布置方案 根據(jù)總平面布置原則、工廠組成和地區(qū)自然條件，新項目區(qū)總平面按分區(qū)進行布置，包括生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)。主要建筑為廠房、倉庫、輔助生產(chǎn)用房、門衛(wèi)等。 生產(chǎn)區(qū)。 生產(chǎn)區(qū)為廠區(qū)的主要區(qū)域，共計 3 個廠房，為整個廠區(qū)的生產(chǎn)中心，是企業(yè)生產(chǎn)活動的 主要區(qū)域。 廠房布置要考慮消失模鑄造生產(chǎn)的特點，保持足夠的生產(chǎn)空間。生產(chǎn)過程不可避免的會產(chǎn)生噪聲，廠房附近應(yīng)栽植枝葉茂密的喬、灌木，組成聲障帶。生產(chǎn)區(qū)的綠化既要滿足生產(chǎn)、檢修、運輸、消防安全的要求，又要顧及地上、地下管線的建設(shè)，同時根據(jù)不同地段合理配置植物，以發(fā)揮綠化的凈化、防塵、隔噪等效應(yīng)，以及兼顧美觀的要求。 辦公區(qū) 辦公區(qū)在廠區(qū)的西側(cè)，是公司管理部門的辦公用房及公用服務(wù)設(shè)施所在區(qū)域，是企業(yè)經(jīng)營活動的主要區(qū)域，辦公區(qū)可適當布置花圃、 23 草坪及觀賞性較強的植物和小品。 倉庫 倉庫在廠區(qū)的西側(cè)，和生產(chǎn)區(qū) 的加工車間相鄰。輔助生產(chǎn)用房周圍要有較好的綠化設(shè)施，保證職工良好的生活環(huán)境。 設(shè)計原則 ，在滿足工藝生產(chǎn)及設(shè)備布置要求的前提下，盡量使建筑物做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全適用，美觀大方。 ，組合恰當，符合功能要求，方便生產(chǎn)，節(jié)約用地。 ，符合構(gòu)件標準化，并盡量做到因地制宜，就地取材，有利生產(chǎn)，方便生活。 、沉降變形有較高要求的標準廠房等建筑物的地基，應(yīng)采用樁基處理。以提高 地基承載能力。 配套設(shè)施 供電工程 本 工 程 建 成 后 總 用 電 負 荷 為 300kW ， 電 源 現(xiàn) 已 經(jīng) 由110 變電所架空線路引入，電源經(jīng)地下電纜配至變電室。電壓等級為 10kV。廠內(nèi)設(shè)變配電室，變壓器容量為 250kVA的兩臺、100KVA的一臺。 24 給水工程 本項目生活給水系統(tǒng)采用生活、消防合用給水管道的供水方式。供水來源為 自來水廠，地塊供水接入管管徑不應(yīng)小于∮63MM。日消耗 10噸，以生產(chǎn) 320天計，年用水量約 。室外消防用水量按 25L/s設(shè)計，室內(nèi)消防用 水量按 15L/s設(shè)計。水質(zhì)符合國家飲用水水質(zhì)標準，生活用水水壓不小于 ，消防用水水壓不小于 。生產(chǎn)用水由扒河抽水站供水。 排水工程 根據(jù)項目地區(qū)的排水條件，場區(qū)排水按“雨污分流”的原則考慮，擬在場區(qū)內(nèi)設(shè)置污水、雨水二個排水系統(tǒng)。 雨水：廠區(qū)雨水管網(wǎng)沿廠區(qū)主干道布置，經(jīng)收集后排入銀山場鎮(zhèn)市政雨水管道。 污水：污水主要是生產(chǎn)污水和生活廢水。生產(chǎn)污水水源為自然水源，經(jīng)企業(yè)污水處理設(shè)備處理后實行中水回用，回用率 95%。生活廢水經(jīng)隔油、化糞池處理后排入銀山鎮(zhèn)污水管網(wǎng)。 通訊工程 根據(jù)需要， 在項目設(shè)計中，敷設(shè)電話線路和計算機遠程通訊網(wǎng)絡(luò)線路，相關(guān)重要部分按設(shè)計規(guī)范設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)。 第五章 生產(chǎn)方案 生產(chǎn)各型各系列電機機座及電機端蓋等機電配套鑄件 生產(chǎn)原料及生產(chǎn)工藝 25 主要原材料的供應(yīng) 廢鋼、生鐵 廢鋼、生鐵 4500噸。 主要為當?shù)氐拿裼脧U鋼、工業(yè)廢鋼及汽車零配件廢鋼。 廢鋼的基本要求： 體積密度：大于 /m3 幾何尺寸：最大長度≤ 最大斷面：≤ 最大單塊重量：＜ 1000kg 雜質(zhì)含量：≤ % ， P、 S 含量低。 廢鋼嚴禁 混有爆炸物與密閉容器，不得含有有毒物質(zhì)，不得含有油污及有色金屬，廢鋼表面應(yīng)清潔干燥。生鐵按煉鋼生鐵國家標準執(zhí)行。 鐵水 鐵水 10500噸， 按鑄造生鐵國家標準執(zhí)行。 其他材料 其他材料如電極、石灰、螢石、碳粉、鐵合金等按有關(guān)國家標準執(zhí)行。 電爐 +精煉爐生產(chǎn)工藝 工藝流程 廢鋼、鐵水或生鐵爐料裝入電爐 — 給電爐熔化 爐料熔清 造泡沫渣去P 去碳、調(diào)整鋼液成分與溫度 電爐偏心底留渣出鋼、鋼包中初步合金化、造渣 進入精煉工位 精煉爐通電化渣熱平衡同時全過程底吹氬 脫 氧造白渣 調(diào)整合金成分與溫度 出精煉工位。 這是一條比較先進的電爐初煉、 LF精煉煉鋼生產(chǎn)線。 電爐工藝流程簡介 26 煉鋼爐料由廢鋼、鐵水或生鐵組成，其比例由資源情況而定，一般鐵水量不超過 40%，由天車行吊將廢鋼裝入料罐進行配料。每爐不超過兩次了。經(jīng)檢斤后由過跨車由配料跨送至煉鋼跨，由煉鋼跨行車由電爐頂加入原料。 關(guān)閉爐蓋通電冶煉，電爐采用強化冶煉的措施，采用高功率送電，造泡沫渣，所需造渣材料石灰、螢石等由爐頂加料或爐門人工加入。爐渣處理采用熱渣工藝，由鏟車送出車間集中處理。電爐由 紅外線測溫槍測溫，人 工取樣送化驗室分析成分。當電爐冶煉的鐵水符合初煉要求時，經(jīng)偏心底無渣出鋼到鋼包車上的鋼包中，再送至精煉爐精煉。鋼包出鋼前通好氬氣并加入造渣材料。出鋼時將事先準備好的鐵合金隨鋼流加入包中。電爐內(nèi)留鋼大約 13 噸。 精煉爐工藝流程簡介 接鐵水后的鋼包在精煉工位上進行精煉。鋼液精煉全過程攪拌，用造渣材料和脫氧劑調(diào)渣，調(diào)整電流進行調(diào)溫，加入鐵合金進行成分的調(diào)整。精煉爐投產(chǎn)初期不上吹氧降炭設(shè)備及真空工位，但預(yù)留此功能，以為今后的發(fā)展留有余地。 生產(chǎn)方法 鑄鋼水生產(chǎn)方法為單一短流程冶煉工藝設(shè)置，即 1 座 5 噸偏心底電弧爐配 1 座 5 噸精煉爐及其它輔助設(shè)備。所有設(shè)備特別是 5 噸電爐都是國內(nèi)成熟可靠的設(shè)置，簡單易行，維護方便，備品備件容易就地取材。根據(jù)目前中國冶煉水平及國際煉鋼發(fā)展的趨勢，在冶煉車間建設(shè)中盡可能的配置成熟的先進工藝裝備。應(yīng)用如下成熟的先進技術(shù)： 27 偏心爐底無渣出鋼與爐中留鋼留渣操作； 密排式水冷爐壁及水冷爐蓋； 泡沫渣埋弧冶煉技術(shù)； 電爐除塵采取半密封罩和屋頂罩排煙、袋式除塵器凈化 5；爐外精煉技術(shù) 6；電氣控制采用可編程序控制器（ PLC ）電爐機械系統(tǒng)采用全液壓控制 電極 噴淋冷卻。 28 、鑄造工藝 概述 為了充分發(fā)揮 的地理和資源優(yōu)勢，根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策，改變企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)品單一的局面，根據(jù) 工貿(mào)有限公司已有鑄造產(chǎn)品方案， 萬噸鑄件工藝方案采用電爐─精煉爐雙聯(lián)消失模鑄造工藝。高爐鐵水直接熱裝入電爐，通過電爐加熱，到精煉爐，調(diào)節(jié)鋼水成份及溫度到鑄件要求的高溫優(yōu)質(zhì)鋼水，實現(xiàn)鋼水高溫出爐，低溫澆鑄。與國內(nèi)外許多鑄造企業(yè)均采用沖天爐、中頻爐雙聯(lián)鑄造工藝相比較，可節(jié)約能源，提高產(chǎn)品的成品率。 消失模鑄造是一項創(chuàng)新的鑄 造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動力系統(tǒng)的零件。消失模鑄造技術(shù)是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。對于消失模鑄造，有多種不同的叫法。國內(nèi)主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“ 負壓實型鑄造”，簡稱 EPC鑄造。 與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有與無倫比的優(yōu)勢，因此被國內(nèi)外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。 消失模鑄造工藝的優(yōu)點 1）模型設(shè)計的自由度增大，新工藝能進行造型設(shè)計，并完全可以從第一階段就能在模型上增加一些附加功能。 2）免除了鑄件生產(chǎn)中使用的砂芯。 3）很多鑄件可以不要冒口補縮。 4）提高鑄件精度，可獲得形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重復(fù)生產(chǎn)高精度鑄件，可使鑄件壁厚偏差控制在 － +。 29 5）在模型接合面不產(chǎn)生飛邊。 6）具有減輕鑄件重量約 1/3的優(yōu)勢。 7）可以減小機加工余量，對某些零件甚至可以不加工。大大減少了機加工和投資。 8）與傳統(tǒng)空腔鑄造方法相比，模具投資下降。 9）完全消除了傳統(tǒng)的落砂和出芯工序。 原輔料供應(yīng) 鑄造所需原料為高爐鐵水及廢鋼，由周圍的地區(qū)各小高爐廠家供給。生產(chǎn)鑄件原料是必須經(jīng)過嚴格挑選符合化學成分要求的廢鋼或鐵水（本計劃為合格高爐鐵水），并準確地調(diào)整碳、硅等化學成分和嚴格控制鐵水中硫含量及溫度。電爐經(jīng)過升溫、成分調(diào)整后而得到合格的低磷的鋼水，然后澆注鑄件。 1：高爐鐵水： 10500噸 /年 2：廢鋼 4500噸 /年 3：孕育劑 300噸 /年 4：聚苯乙烯塑料 120噸 /年 5：耐火材料 200噸 /年 6：砂 14800噸 /年 7：回爐鐵 20xx噸 /年 生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備