年產10萬噸鈀觸媒雙氧水(h2o2)項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-08-12 14:54 本頁面
【文章內容簡介】 350 合 計 52 2684 B、定型設備 年產 10 萬噸雙氧水設備清單 序號 設備名稱 臺數(shù) 單價（萬元） 合計金額 萬元 1 屏蔽泵 循環(huán)液泵 1 5 5 2 屏蔽泵 備用泵 1 5 5 3 屏蔽泵 再生氫化液泵 4 5 20 4 真空泵 1 4 4 5 離心泵 工作液泵 1 3 3 6 離心泵 濃、稀堿及芳烴泵 3 3 9 7 制氮機 1 10 10 8 水泵 2 3 6 9 空氣壓縮機 1 150 110 10 其它 40 合 計 212 化驗設備 序號 設備名稱 臺套數(shù) 估算投資額（萬元） 1 色譜分析儀 1 15 2 熱量分析儀 1 2 3 電子天平 2 3 4 灰熔點測定儀 1 2 5 其他 10 合計 32 二、 生產工藝流程 本項目采用蒽醌法鈀觸媒工藝生產雙氧水，是目前國內外最先進的生產技術，它和蒽醌法鎳觸媒工藝生產雙氧水相比，具有成本低、效益好、質量高、穩(wěn)定性佳的優(yōu)點： ? 主 要工藝原則： 選擇國內外工藝先進、成熟、可靠的適用技術及裝備，吸收國內外先進經(jīng)驗，盡量提高機械化、自動化水平，減輕工人勞動強度，減員增效，提高勞動生產率和經(jīng)濟效益。 在保證技術先進的前提下，節(jié)約投資，做到投入少，產出多、見效快。 工藝布置根據(jù)因地制宜，安全生產的原則，既要盡量利用原有設施，又要保證工藝流暢、達產、超產。 本項目工藝方法，可生產 27． 5%含量普通雙氧水，在設計時考慮到又可生產 35%含量的雙氧水，以爭取出口創(chuàng)匯。 按年產 5 萬噸雙氧水工藝要求，設計每小時產氫氣（ 99． 9%） 700NM3，吸附收率 85%，變換含氫氣 61%，即變換氣總量 1300NM3 換算成水煤氣 1000NM3。 ? 生產工藝： 一、 工藝流程示意圖： 空氣 純水 鈀觸媒 氫化 氧化 萃取 凈化 工作液 再 生 % 雙氧水 配制 2乙基蒽醌 重芳烴 磷酸三辛酯 生產過程概述： 將 2乙基蒽醌溶解在由重芳烴和磷酸三辛酯組成的溶劑中配成工作液，在鈀觸媒存在下用氫氣進行氫化，使蒽醌變成氫蒽醌，再由空氣氧化蒽醌，使其回復 成蒽醌，同時生成過氧化氫于工作液中，然后用純水萃取液中的過氧化氫，再經(jīng)過凈化處理取得 27． 5%的雙氧水，即可直接包裝出售，萃取后的工作液，經(jīng)再生后再返回進行氫化反應，如此形成循環(huán)的連續(xù)化生產系統(tǒng)，在整個生產系統(tǒng)中，主要消耗的原料僅為氫氣、空氣和純水 第四章 主要原材料和輔助材料來源 一、 主要原材料： 2乙基蒽醌﹤精品﹥ 用量： 60 噸 /年； 材料來源：國內 鈀觸媒：開車投入 20 噸 用量： 10 噸 /年； 材料來源：國內 磷酸三辛酯 用量： 60 噸 /年； 材料來源：國內 重 芳 烴 用量： 600 噸 /年； 材料來源：國內 二、輔助材料： 磷 酸： 用量： 80 噸 /年； 材料來源：國內 碳 酸 鉀： 用量： 400 噸 /年； 材料來源：國內 氫氧 化鈉： 用量： 300 噸 /年； 材料來源：國內 活性氧化鋁： 用量： 600 噸 /年； 材料來源：國內 三、開機原材料投資 預計開機所需原材料總投資約為 1927 萬 序號 名稱 單價 需量 金額 1 2乙基蒽醌 4 80 320 重芳烴 400 280 磷酸三辛酯 100 250 活性氧化鋁 60 42 其他（碳酸鉀、磷酸等） 20 填料 15 鈀觸媒 50 20 1000 小計 1927 第五章 產品性能、用途和規(guī)格 一、產品性能： 化學名：過氧化氫；分子式 H2O2，分子量 ，密度 g/cm3，粘度，凝固點 ℃，通常稱雙
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