年產(chǎn)10萬噸鈀觸媒雙氧水(h2o2)項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2024-08-12 14:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 350 合 計 52 2684 B、定型設(shè)備 年產(chǎn) 10 萬噸雙氧水設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 臺數(shù) 單價（萬元） 合計金額 萬元 1 屏蔽泵 循環(huán)液泵 1 5 5 2 屏蔽泵 備用泵 1 5 5 3 屏蔽泵 再生氫化液泵 4 5 20 4 真空泵 1 4 4 5 離心泵 工作液泵 1 3 3 6 離心泵 濃、稀堿及芳烴泵 3 3 9 7 制氮機(jī) 1 10 10 8 水泵 2 3 6 9 空氣壓縮機(jī) 1 150 110 10 其它 40 合 計 212 化驗設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 臺套數(shù) 估算投資額（萬元） 1 色譜分析儀 1 15 2 熱量分析儀 1 2 3 電子天平 2 3 4 灰熔點測定儀 1 2 5 其他 10 合計 32 二、 生產(chǎn)工藝流程 本項目采用蒽醌法鈀觸媒工藝生產(chǎn)雙氧水，是目前國內(nèi)外最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，它和蒽醌法鎳觸媒工藝生產(chǎn)雙氧水相比，具有成本低、效益好、質(zhì)量高、穩(wěn)定性佳的優(yōu)點： ? 主 要工藝原則： 選擇國內(nèi)外工藝先進(jìn)、成熟、可靠的適用技術(shù)及裝備，吸收國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗，盡量提高機(jī)械化、自動化水平，減輕工人勞動強(qiáng)度，減員增效，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 在保證技術(shù)先進(jìn)的前提下，節(jié)約投資，做到投入少，產(chǎn)出多、見效快。 工藝布置根據(jù)因地制宜，安全生產(chǎn)的原則，既要盡量利用原有設(shè)施，又要保證工藝流暢、達(dá)產(chǎn)、超產(chǎn)。 本項目工藝方法，可生產(chǎn) 27． 5%含量普通雙氧水，在設(shè)計時考慮到又可生產(chǎn) 35%含量的雙氧水，以爭取出口創(chuàng)匯。 按年產(chǎn) 5 萬噸雙氧水工藝要求，設(shè)計每小時產(chǎn)氫氣（ 99． 9%） 700NM3，吸附收率 85%，變換含氫氣 61%，即變換氣總量 1300NM3 換算成水煤氣 1000NM3。 ? 生產(chǎn)工藝： 一、 工藝流程示意圖： 空氣 純水 鈀觸媒 氫化 氧化 萃取 凈化 工作液 再 生 % 雙氧水 配制 2乙基蒽醌 重芳烴 磷酸三辛酯 生產(chǎn)過程概述： 將 2乙基蒽醌溶解在由重芳烴和磷酸三辛酯組成的溶劑中配成工作液，在鈀觸媒存在下用氫氣進(jìn)行氫化，使蒽醌變成氫蒽醌，再由空氣氧化蒽醌，使其回復(fù) 成蒽醌，同時生成過氧化氫于工作液中，然后用純水萃取液中的過氧化氫，再經(jīng)過凈化處理取得 27． 5%的雙氧水，即可直接包裝出售，萃取后的工作液，經(jīng)再生后再返回進(jìn)行氫化反應(yīng)，如此形成循環(huán)的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中，主要消耗的原料僅為氫氣、空氣和純水 第四章 主要原材料和輔助材料來源 一、 主要原材料： 2乙基蒽醌﹤精品﹥ 用量： 60 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 鈀觸媒：開車投入 20 噸 用量： 10 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 磷酸三辛酯 用量： 60 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 重 芳 烴 用量： 600 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 二、輔助材料： 磷 酸： 用量： 80 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 碳 酸 鉀： 用量： 400 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 氫氧 化鈉： 用量： 300 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 活性氧化鋁： 用量： 600 噸 /年； 材料來源：國內(nèi) 三、開機(jī)原材料投資 預(yù)計開機(jī)所需原材料總投資約為 1927 萬 序號 名稱 單價 需量 金額 1 2乙基蒽醌 4 80 320 重芳烴 400 280 磷酸三辛酯 100 250 活性氧化鋁 60 42 其他（碳酸鉀、磷酸等） 20 填料 15 鈀觸媒 50 20 1000 小計 1927 第五章 產(chǎn)品性能、用途和規(guī)格 一、產(chǎn)品性能： 化學(xué)名：過氧化氫；分子式 H2O2，分子量 ，密度 g/cm3，粘度，凝固點 ℃，通常稱雙
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