【文章內(nèi)容簡介】 殘余物可生產(chǎn) 副產(chǎn)品辣椒粉粕、辣椒籽。 其中：年產(chǎn)辣椒粉粕 500t，辣椒籽 20t，辣椒醬 600t。 二、產(chǎn)品質(zhì)量指標 （一）采用標準 GB107831996《 食品添加劑辣紅素 標準》 GB104651989《 辣椒干 標準》 《 食品中灰分測定方法 》 07 屆生物技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文 11 GB667820xx《 化工產(chǎn)品采樣總則 》 GB84501987《 食品添加劑中砷的測定方法 》 GB84511987《 食品添加劑中重金屬限制試驗方法 》 （ 二 ）辣椒紅色質(zhì)量指標 項 目 單 位 指 標 外觀 深紅色油狀液體 色價 460nm ﹥ 140 吸光比 A470/A454 ﹥ 砷（以 As 計） % ＜ 重金屬（以 Pb 計） % ＜ 灰分 % ＜ 己烷殘留量 mg/kg ＜ 10 總有機溶殘 mg/kg ＜ 12 辣椒素 % ≤ （ 750SHU） 不溶物 % ≤ 3 （ 三 ）辣椒粉粕質(zhì)量指標 外觀：淺黃色至淺紅色粉末。水分： 11%14%。 （ 四 ）辣椒籽質(zhì)量指標 外觀：籽粒飽滿、色澤鮮艷、顏色一致。純度： 98% ，水分： 12%。 （ 五 ）辣椒醬質(zhì)量指標 按 《 NY/T107020xx 辣椒醬 》標準執(zhí)行。 三、生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 （一）技術(shù)工藝方案 辣椒紅色素具 有不溶于植物油和乙醇，在堿性溶液中溶解度大，耐酸堿，耐氧化等性質(zhì)，在分離提取時可利用這些性質(zhì)使辣椒紅色素與其它成分分離，而得到純度較高的提取物。目前常 用的提取辣椒紅色素的方法有三種：油溶法 、 溶劑法和超臨界 CO2 流體萃取法。 油溶法 指在常溫下用呈液狀的食用油如棉籽油 、 豆油 、 菜籽油等浸漬辣椒果皮或干辣椒粉，使辣椒紅色素溶解在食用油中，然后通過一定的工藝流程從食用油中提出辣椒紅色素。但是由于油與色素分離較困難，使得辣椒紅色素物質(zhì)提取率低，難以得到色價高的產(chǎn)品。 溶劑法 指將去除次品雜質(zhì)的干辣椒磨成粉后 ，在一定溫度條件下用有機溶劑如丙酮、乙醇、乙醚、氯仿、三氯乙烷、正己烷等進行浸提，將浸提液濃縮得到粗辣椒油樹脂，減壓蒸餾得粗制品。但這種粗制品含雜質(zhì)多，同時還帶有辣椒特有的辣味，為此需采用多種改進方法，以消除雜質(zhì)及異味。其主要方法有： 辣椒紅色素的提取 （ 1）先將粗制的辣椒油樹脂進行水蒸汽蒸餾，去除辣椒異味，再用堿水處理，有機溶劑提取，蒸餾得到辣椒紅素；或先用堿水處理辣椒油樹脂，然后用溶劑提取，濃縮，添加與油溶法相同的食用油，再用水蒸汽蒸餾以除去異味。 （ 2）在辣椒油樹脂中加入脂肪醇與堿性物質(zhì)如甲醇 — 甲醇鈉，乙醇 — 乙醇鈉，正 丙醇 — 正丙醇鈉異丙醇 — 異丙醇鈉，丁醇 — 丁醇鈉等，通過這些堿性物質(zhì)的催化作用，促使辣椒油樹脂中的脂肪成分發(fā)生酯交換反應(yīng)，然后蒸餾過量的醇，再將留下的椒渣中加水或食鹽水，用酸調(diào)至中性，分層，油層中加入非極性或低極性溶劑，如正己烷 、 油醚 ， 出固體，過濾得到辣椒紅素，該法制出的辣椒紅素質(zhì)量上乘且無異味。 （ 3）先以 15％ — 40％的 NaOH(或 KOH)溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅素中的脂肪成分發(fā)生皂化反應(yīng)，再用有機溶劑如丙酮進行提取濃縮，然后用水蒸汽蒸餾或在減壓下用惰性氣體處理即可得到無異味的辣椒紅素。此法所制出的辣椒 紅素收率高，質(zhì)量好，生產(chǎn)安全簡便易行。 （ 4）以 20％的堿性金屬化合處理辣椒油樹脂，然后再加入適量的堿土金屬化合物，使其形成一個水溶液體系，該水溶液體系 用 稀酸在室溫下處理，形成鹽后過濾，分出固體，水洗，再用有機溶劑提取，減壓濃縮可得辣椒紅素，所得的產(chǎn)品質(zhì)地優(yōu)良無異味。 超臨界 C02 流休萃取法 超臨界流體萃取法是食品工業(yè)新興的一項萃取和分離技術(shù)，與傳統(tǒng)的化學(xué)溶劑萃取法相比，其優(yōu)越性是無化學(xué)溶劑消耗和殘留，無污染，避免萃取物在高溫下的熱劣化，保護生理活性物質(zhì)的活性及保持萃取物的天然風(fēng)味等。該技術(shù)是利用超臨 界 CO2 作為萃取劑，從液體或固體物料中萃取，分離和純化物料。國內(nèi)外的研究結(jié)果表明，用超臨界 C02 流體萃取法脫除辣椒色素中的殘留溶劑，制備高濃度辣椒紅色素是成功的，可行的。超臨界 C02 流體純化辣椒紅色素，使產(chǎn)品符合 FAO／ WHO 標準的最佳工藝條件是萃取壓力 18MPa，萃取溫度為 25℃，萃取劑流量 ／分鐘，萃取時間 3 小時。國內(nèi)研究表明，精制辣椒紅色素時，萃取壓力控制在 20MPa 下，辣椒紅色素的色價幾乎不受損失，有機溶劑的殘留可以降低，辣椒色素中紅色系色素和黃色系色素可以分離開。國內(nèi)專家認為在小于 壓力下可萃取出黃色成分，保留紅色素，同時，當壓力大于 時，可將辣椒油樹脂的紅色組分基本萃取完全。 （二） 技術(shù)工藝選擇 經(jīng)過考察 ， 本 項目對辣椒紅色素的提取采用“兩步法” 。 先用溶劑法浸提出辣椒的粗提物 辣椒油樹脂，再用超臨界 C02 流體萃取法在辣椒油 樹脂 中萃取分離出辣椒紅素。目前國內(nèi)外最先進的提取方法是用 95％食用乙醇提取辣椒油樹脂，該方法較經(jīng)濟實惠，且生產(chǎn)能力大，無殘留溶劑造成的毒性。其工藝流程如下： 原料→挑選→清洗→脫水→烘干→去籽、蒂→粉碎→過篩（殘渣）→浸提→過濾→濾液濃縮 殘渣最后 濃縮液呈紅色油脂狀，即為辣椒油樹脂 。 然后將提出來的辣椒油 樹脂， 采用超臨界C02 流體萃取法萃取， C02 萃取壓力以控制在 15MPa，溫度 55℃時萃取效果最好。萃余物為紅色半干粉狀物，口嘗基本無辣味。將萃取物和萃余物分別進一步脫溶、純化、結(jié)晶、重結(jié)晶、精制、包裝，即得辣椒紅色素。 （三）生產(chǎn)工藝流程圖 根據(jù)技術(shù)工藝選擇，本項目生產(chǎn)工藝流程如下圖 生 產(chǎn) 工 藝 流 程07 屆生物技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文 13 （四） 主要生產(chǎn)工藝設(shè)備 本項目主要生產(chǎn)工藝設(shè)備是烘干設(shè)備、溶劑浸提設(shè)備、蒸汽鍋爐、超臨界 C02 流體萃取設(shè)備。 （五） 、副產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝 主要是辣椒醬，生產(chǎn)工藝流程如下： 四 、 土 建設(shè)工程 （一）總平面布置原則 少占土地，節(jié)約用地，減少投資，在經(jīng)濟條件許可下盡可能創(chuàng)造優(yōu)美的工作和生活環(huán)境。 滿足綠化、生活的使用功能要求，使布局緊湊，流向合理，管理方便。 滿足廠內(nèi)運輸要求，使作業(yè)通暢、連續(xù)和短捷，避免重復(fù)交叉、相互干擾。 滿足安全消防、 工業(yè) 衛(wèi)生 、 環(huán)境保護等技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。 結(jié)合地形、地質(zhì)、水文、氣象等條件因地制宜，合理分區(qū)，在滿足使用功能的前提下，力求技術(shù)經(jīng)濟合理。 辣椒紅色素的提取 （二）建設(shè)內(nèi)容 本項目土建工程有冷凍庫、原料準備車間、浸提車間、辣椒紅色素加工車間、辣椒醬加工車間、辣椒粉粕加工車間、辣椒籽加工車間、原料倉庫、成品倉庫、綜合辦公樓、職工宿舍、食堂等。 廠區(qū)占地面積 35 畝，建筑及構(gòu)物建筑面積 2350m2，其中：生產(chǎn)建筑及構(gòu)物建設(shè)面積 1430m2，管理及輔助生產(chǎn)建筑構(gòu)物建筑面積 920m2。 綜合辦公樓、職工宿舍為多層建筑，其他建筑物為單層建筑。 生產(chǎn)車間及管理用房嚴格按生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范（ CMP）、危害分析與關(guān)鍵點控制（ HWCCP）和 ISO900族系列質(zhì)量管理與控 制體系標準設(shè)計。 本地區(qū)基本地震烈度為 6 度，工程建構(gòu)筑物按 6 度抗震設(shè)防。 五 、供電 本項目 10kV 電源單回路引自 鳳臺縣 變電所，供電距離為 5km 內(nèi)。 廠內(nèi) 設(shè)有配電控制室 設(shè)有400KVA 變壓器一臺， 采用放射式供電，為各電氣室變壓器及高壓電機供電。 車間以一般照明為主，局部照明為輔，重要場所設(shè)事故照明。 項目供電負荷估算為 300KW。 六 、 防雷與接地 安裝覆蓋全廠建構(gòu)筑物的綜合防雷保護系統(tǒng)，所有建構(gòu)筑物的防雷保護均直接接地并與全廠接地網(wǎng)相連。利用建筑物柱內(nèi)主鋼筋作引下線。 全廠設(shè)鋼質(zhì)材料構(gòu)成的接地網(wǎng)，正常不帶電的 電氣設(shè)備之金屬外客等均接于接地網(wǎng)上。 七 、 給水排水 （一）供水 項目生產(chǎn)用水來源于 鳳臺縣 自來水供應(yīng)站，經(jīng)廠區(qū)供水室經(jīng)管網(wǎng)向廠區(qū)進行生產(chǎn)、生活供水。用水水質(zhì)符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》。 消防水量貯存在清水池內(nèi)。生活、生產(chǎn)及消防給水管成環(huán)網(wǎng)布置，管徑不小于 DN100，管網(wǎng)水壓不小于 。消火栓間距不大于 120m。 （二）排水 雨水采用明溝就近排至廠區(qū)附近水溝中。 清洗原料的污水回收經(jīng)過沉淀口中和后回收利用。一部分供清洗原料，一部分用于消防、綠化用水。 浸提、萃取車間及化驗室產(chǎn)生的 廢水， 與 生活污水排 除先經(jīng)地埋式二級生化處理后，進入中間調(diào)節(jié)池，再進行加藥反應(yīng)、過濾處理后，進入中水池消毒，經(jīng)中水泵加壓回用，供綠化、澆灑道路， 剩余部分 外排。 八 、 通風(fēng) 按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 (GBZ120xx)，項目建筑物 采用 自然通風(fēng)。 第七 章 環(huán)境保護 一、采用的依據(jù)和標準 07 屆生物技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文 15 GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB383820xx《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 GB89781996《污水綜合排放標準》 GB30961993《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲 標準》 二、工程污染源 （一）粉塵污染 本項目主要是粉碎辣椒 、鍋爐原煤 燃燒 過程中產(chǎn)生 的 粉塵。 （二） 氣態(tài)污染 主要是鍋爐原料 燃燒 時產(chǎn)生的煙霧，含有 SO2。 。 （三） 噪聲污染 主要是粉碎機運行時產(chǎn)生的噪聲。 （四） 廢水污染 廢水主要 清洗原料、提取辣椒紅色素、加工副產(chǎn)品、 化驗室 化驗產(chǎn)生 廢水和生活污水。 三、防治措施 （一）粉塵防治措施 鍋爐房 煙沖安裝除塵設(shè)備，吸收煙霧中的粉塵，通過凈化后再排放。原料準備車間安裝袋式除塵器吸收空氣中的粉塵。 粉塵排放 可以達到國家 標準 。 （二）氣態(tài)污染 防治措施 鍋爐房煙沖安裝除硫 設(shè)備，原煤燃燒采用新型原煤燃凈技術(shù)?？墒篃熿F中的 SO2 達到排放 標準 。 （三）噪聲污染防治措施 選用加工精良、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的設(shè)備 ，以及 采用基地加震、消音器，或 利用建筑物、構(gòu)筑物來阻礙聲波的傳播。 （四）污水治理措施 生活、 生產(chǎn) 污水治理 詳見 供水排水 章節(jié)。 （五）綠化 綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用；它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。本項目在廠房的周圍及道路兩旁等 ， 凡能綠化的地帶均盡量種植以參木、灌木、草坪相協(xié)調(diào)的品種，加強廠區(qū)和周圍的綠化 。 四、生態(tài)環(huán)境 本 項目在實施建設(shè)中會對生態(tài)環(huán)境造成一定的影響， 對其破壞的植被， 采取生態(tài)恢復(fù)、補償措施，恢復(fù)其原有功能 ， 以減少水土流失及防止其它生態(tài)問題的發(fā)生。 辣椒紅色素的提取 五、環(huán)保投資 本項目環(huán)保投資約占本工程總投資的 1%。 第八 章 消 防 為確保工廠的安全，保障人民生命財產(chǎn)不受損失，本 項目 將嚴格遵循國家的有關(guān)方針政策和設(shè)計規(guī)范，以使用方便、經(jīng)濟合理為原則，積極采用行之有效的先進的防火技術(shù)，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，正確處理生產(chǎn)和安全、重點和一般的關(guān)系，達到促進生產(chǎn)，保障安全的目的。 一、編制 依據(jù) GB5001620xx《建筑設(shè)計 防火規(guī)范》 GB5011698《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB5014020xx《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GB5005794《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5019393《二氧化碳滅火系統(tǒng)規(guī)范》 二、 火災(zāi)危險性定類 本 項目浸提調(diào)車間、辣椒紅色素車間 火災(zāi)危險性屬于乙類， 原料準備車間、配電室、材料 庫屬于丙類，其余都為丁、戊類。 三、消防措施 （一）火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 廠內(nèi)重要場所設(shè)置火災(zāi)自動報警裝置。如 材料庫、辣椒紅色素車間、乙醇等易燃易爆化工產(chǎn)品存放點 。 （二） 總平面布置 總平面布置嚴格 按照有關(guān)的規(guī)范設(shè)置防火間距及防火要求。廠區(qū)道路均為環(huán)形道路，消防通道寬大于 4m。運輸線路、消防車道、管線及室外消防栓的布置也按照有關(guān)規(guī)范進行布置。 （三） 建筑物的防火 建筑物與建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗等的確定根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《 危險化學(xué)品安全管理條例 》執(zhí)行。 （四） 室內(nèi)外消防給水系統(tǒng) 廠內(nèi)建有 消防池 、消防栓 ，配備一定數(shù)量的 消防滅火器。消防給水網(wǎng)與廠內(nèi)生活、生產(chǎn)用水管網(wǎng)相連。形成 成環(huán)網(wǎng)。消火栓采用地上式消火栓。消火栓間距不大于 120m。 第九 章 勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生 一 、編制依據(jù) 勞動部第 3號令《建設(shè)項目（工程）勞動安全監(jiān)察規(guī)定》 GB1280191生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB50831999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 07 屆生物技術(shù)專業(yè)畢業(yè)