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正文內(nèi)容

小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣專項(xiàng)資金項(xiàng)目投標(biāo)文件(編輯修改稿)

2025-01-04 03:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度等進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并做好詳細(xì)的施工記錄; 設(shè)定監(jiān)測(cè)控制點(diǎn),進(jìn)行澆筑過(guò)程中的變形移位觀測(cè)。確保澆筑過(guò)程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi); 混凝土澆筑過(guò)程中,指派專人監(jiān)護(hù)模板,對(duì)過(guò)程中的位移進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整及加固。 其它 加強(qiáng)氣象監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào),及時(shí)根據(jù)出機(jī)口混凝土的溫度控制范圍,采取相應(yīng)的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的溫控措施 ,以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù),采取適用于當(dāng)?shù)貤l件的養(yǎng)護(hù)方法,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑前將倉(cāng)號(hào)內(nèi)的所有雜物清理干凈,并以高壓水進(jìn)行沖洗,在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進(jìn)行倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收,倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑前要保持原混凝土的濕潤(rùn)。 澆筑段鋼模與鄰倉(cāng)老混凝土面平順連接,混凝土澆筑時(shí)保證倉(cāng)面飽和潮濕,避免積水;卸料時(shí),做到一次到位,避免頻繁擾動(dòng)。 加強(qiáng)混凝土振搗,使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出,以混凝土不下沉、不出氣泡開(kāi)始泛漿為止。在平倉(cāng)振搗時(shí),加密插振 點(diǎn)數(shù),防止振搗不足或漏振。 建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開(kāi)裂。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護(hù),以控制倉(cāng)面空氣溫度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 21 天,炎熱季節(jié)延長(zhǎng)至 28 天。 4 施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收 為保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,必須對(duì)混凝土原材料、配合比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。 養(yǎng)護(hù)混凝土用水,除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外,每季度檢查一次,在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,每一澆筑塊內(nèi)同標(biāo)號(hào)混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 對(duì)混凝土原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料,以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果,及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu),擬訂必要的制度,在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果,并按月報(bào)監(jiān)理工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求,應(yīng)查明原因,及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師,并提出相應(yīng)措施,征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。 七、機(jī)井工程施工方案 開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備工作 ? 場(chǎng)地準(zhǔn)備: 鉆機(jī)就位前,根據(jù)所用鉆機(jī)劃定場(chǎng)地范圍。在作業(yè)面內(nèi)將場(chǎng)地清除干凈、整平夯實(shí),為便于操作,各種機(jī)具要擺布適當(dāng),同時(shí)檢查地下水位深度,要求井臺(tái)要高于地下水位 2m 以上。 ?供水水源準(zhǔn)備:開(kāi)溝引水,使井內(nèi)保證有一定的壓力水位,水源可從附近井、溝、渠引入,或采取其它措施,保證供水,同時(shí)井旁建一蓄水池,引水入池,再送入鉆孔。 ?物料準(zhǔn)備:管井施工所需管材、濾料、粘土球及其它材料,必須按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好,運(yùn)到井場(chǎng)。無(wú)砂管應(yīng)選用 425 號(hào)以上的高標(biāo)號(hào)水泥制作,保證有良好的防砂進(jìn)水能力,要有足夠的抗壓強(qiáng)度,濾網(wǎng)為 2 層80 目尼龍紗, 10鍍鋅鐵絲。濾料選用天然綠豆砂和瓜子片各半,但必須按照業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。 ?鉆井機(jī)的安裝:鉆機(jī)安裝要平穩(wěn)、牢靠、固定前需用水準(zhǔn)儀把機(jī)架校平,然后再固定,同時(shí)鉆機(jī)搭架應(yīng)與高壓線保持為塔高 2 倍的安全距離。 ?護(hù)筒安裝:鋼板護(hù)筒的孔徑一般要略大于鉆孔孔徑,護(hù)筒安裝時(shí)要使其頂端高出地面 ,筒底端埋置深度 1~ ,對(duì)于鉆孔位置為軟土的,要將軟土挖除,換土后夯實(shí),但護(hù)筒埋置深度要適當(dāng)增加,護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于 5cm。 ?護(hù)壁泥漿:開(kāi)工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合格的粘土做調(diào)制護(hù)壁泥漿用,在 調(diào)制泥漿時(shí),應(yīng)先將粘土加水浸透,然后用人工攪拌(在泥漿池內(nèi)),所用泥漿施工時(shí)要根據(jù)地質(zhì)情況采用不同的性能指標(biāo)。泥漿除固壁外還有冷卻潤(rùn)滑鉆具、攜沙等作用。 鉆 孔 ?按照《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》( SL2562020)施工。鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處的平整和加固,主要機(jī)具、配套設(shè)備及供水、供電是否可靠等,回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上、偏差不大于 2cm。 ?鉆孔時(shí)要及時(shí)繪制出鉆孔地質(zhì)剖面圖,以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭,鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和 泥漿,保證鉆孔順利進(jìn)行。Φ 40 的井使用鉆頭直徑不小于 70cm,Φ 50 的井鉆頭直徑不小于 80cm 鉆機(jī)鉆進(jìn)。 ?鉆孔時(shí)要及時(shí)做好施工記錄,鉆機(jī)鉆進(jìn)主要是根據(jù)土層變化及時(shí)記錄,分層取土,標(biāo)注深度、厚度及土樣名稱。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,并經(jīng)常對(duì)鉛直度、泥漿性能進(jìn)行檢驗(yàn)。交接班時(shí)要交待施工情況及下一班要注意的事項(xiàng)。 ?保持孔內(nèi)壓力水位:鉆進(jìn)過(guò)程中,孔內(nèi)壓力水位應(yīng)高出孔內(nèi)正常水位 2m 以上,以防塌孔。在不易塌孔的土層可用清水保眼;在易塌土 層,如流砂、松散土層等,可選用適當(dāng)粘度的泥漿保眼;在塌方嚴(yán)重土層,穿透后抽回鉆頭,立 即下護(hù)壁管,然后用小鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)。 ?升降鉆錐時(shí)須平穩(wěn),鉆錐提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒,孔壁和鉤掛護(hù)筒底部、拆裝鉆桿力求迅速。 ?因故停機(jī)時(shí),孔口要及時(shí)加護(hù)蓋,嚴(yán)禁潛水鉆機(jī)和鉆錐留在孔內(nèi),以防埋鉆,孔內(nèi)應(yīng)具有規(guī)定水位要求的泥漿相對(duì)密度和粘度,防止坍孔。 ?鉆進(jìn)方法:一般由慢到快,有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí),要待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后方可全速鉆進(jìn)。在砂性土中用平底園籠式鉆錐、輕壓、低檔慢速、大泵量稠泥漿;在粘土中宜用尖底魚(yú)尾式鉆錐,中。中速、大泵量、稀泥漿。 ?遇有坍孔或孔身偏斜、彎曲時(shí),應(yīng)及時(shí)分析原因,視具體情況 ,采取填土重鉆,提鉆掃孔等方法及時(shí)補(bǔ)救;擴(kuò)孔或縮孔情況,應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施。 ?安全保障:絞車式卷?yè)P(yáng)機(jī)操作要穩(wěn)當(dāng),用力要均勻,緊繩和松繩時(shí)要特別注意安全,防止發(fā)生人身事故。 井管安裝 ?安裝前準(zhǔn)備工作 鉆孔達(dá)到要求的深度后要采用適當(dāng)器具對(duì)井孔、井管質(zhì)量、下管所用鋼絲長(zhǎng)度、沉淀物厚度及垂直度等進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查,符合要求后方可進(jìn)行安裝井管,其檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為: ①檢查井孔,直徑要保證填實(shí)厚度不小于 10cm,井孔內(nèi)如有沉積物,應(yīng)撈至設(shè)計(jì)深度。井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的 5/1000。 ②檢查井管質(zhì)量,井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米曲度的限度為:混凝土管 3mm,井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線,一般百米頂角傾角不超過(guò) 2176。,濾水管要洗刷干凈。 ③檢查土層記錄是否正確,如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)更正,然后根據(jù)土層進(jìn)行井管組合排列,測(cè)量長(zhǎng)度,并編號(hào)記錄。 ④檢查下管用的鋼絲繩長(zhǎng)度和強(qiáng)度是否滿足下管要求。 ?井管安裝方法 ①下管時(shí)用人工控制,均勻松放,以免下管歪斜或接縫錯(cuò)開(kāi)。 ②封底:井底部應(yīng)先放 1~ 2 節(jié)無(wú)砂砼實(shí)管(沉淀管),以增強(qiáng)井管底部位承載力,第一節(jié)管應(yīng)與井底盤密封不漏沙,然后按照已編好的井管序號(hào),依次下管。 ③接管:采用子母管,以保證同心、垂直度。若采用平口管,除在內(nèi)徑用對(duì)中器附助校直外,另需用 2m 靠尺校直。 ④接縫及包扎:下管時(shí)上下兩節(jié)管子必須做好接縫膠結(jié)處理,不得干壘下管,井管接縫一般用瀝青、水泥、砂,按 1: 2: 4 的比例做成的膠結(jié)料,也可單獨(dú)用瀝青膠結(jié)。接縫外要包一層塑料薄膜( 20cm)用 10鍍鋅鐵絲在接縫上下各扎一道。 ⑤竹片井箍:為防止井管錯(cuò)位,應(yīng)從上到下在井管周圍用四根厚 3~4cm 的竹片箍住,并用 10鍍鋅鐵絲捆扎擰緊(每節(jié)管捆三道)使井管連成一整體。 ⑥扶正器:為防止井管偏位, 每隔 5 節(jié)管應(yīng)對(duì)稱安裝四個(gè)扶正器(可用木制、混凝土制或磚制),其厚度 8~ 10cm 左右(比填料厚度小 2cm左右),可用 10鍍鋅鐵絲穿綁在井管外。 ⑦抽繩:管子下好后應(yīng)測(cè)量井管長(zhǎng)度與孔深度是否相符,確保已下到底,再抽出底盤鋼絲繩。 ?下管注意事項(xiàng) ①下管必須一氣呵成,中間不能停頓。 ②下管時(shí),要使井管居于井孔正中,并上下垂直,在井管提起對(duì)口時(shí),要用垂線檢查其垂直度,然后再接管。 ③井管連接處應(yīng)封閉密實(shí),接頭處必須滿足下管安全和成井質(zhì)量要求。 ④下管時(shí),應(yīng)慢慢下入,如受阻,不應(yīng)強(qiáng)行壓入,需將井管提上井口再作處理。 ⑤下管過(guò)程中,如遇到井管突然下落,可能有壓碎管子事故,應(yīng)及時(shí)檢查處理。下管完畢,拔繩或退卸鉆桿應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止拉壞井管。 填濾料和管外封閉 ?填濾料 ①用直徑稍大于井管的鐵鍋卡在井口上,以免填料進(jìn)入管內(nèi)。填料要均勻連續(xù)地進(jìn)行,因?yàn)V料顆粒大小不同,下沉速度各異,如不連續(xù)均勻填入,可能會(huì)使濾料中的細(xì)顆粒分層沉積,使濾料失去作用。 ②填料時(shí),泥漿的濃度要適宜,一般控制在 。 ③填料時(shí),如遇濾料棚空、阻塞,可用木棍或鐵釬輕搗,嚴(yán)禁搖晃井管。 ④濾料按含水層分層下料時(shí),填濾料的高度要超過(guò)含水層以上至 少2m。 ?井管外封閉 ①不良含水層一般用粘土封閉,要求較高的用水泥漿封閉。其方法是:先將下一個(gè)含水層按要求填入濾料,過(guò) 2~3 小時(shí),待濾料沉實(shí)后,再填入土球至預(yù)計(jì)封閉高度,再過(guò) 2~3 小時(shí),待粘土球沉實(shí)后,再填濾料。 ②封閉到井口處,要把粘土打碎,均勻地填入,分層夯實(shí),直到地面,上部澆注一層混凝土,以加固井臺(tái)。 洗 井 井管安裝完畢后即可進(jìn)行洗井,洗井是機(jī)井施工的一道重要工序,其目的是為了清除井孔內(nèi)的泥漿和滲入含水層中的泥漿,破壞泥漿壁, 以便水流暢通。洗井時(shí)先用噴槍將清水注入井內(nèi),將泥漿稀釋,邊稀釋邊向 外抽,直至清水,然后再用潛水泵(流量不小于 15m3/h)繼續(xù)清洗,直至水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求為止。洗井時(shí),應(yīng)由上而下,先低速,后中速,再高速的方法進(jìn)行。洗井結(jié)束后,即進(jìn)行井臺(tái)的砌筑,做好井口,蓋上井蓋。 八、管網(wǎng)工程 ( 一 ) 、施工順序 材料檢驗(yàn) ( 管 道 防腐) 預(yù)制、下料 ?復(fù)核下料尺寸 ?標(biāo)記管線號(hào)、區(qū)號(hào) 布管、下管 ?沿管溝布置 組對(duì) ? 尺寸符合要求 ?標(biāo)記焊口號(hào)、定位焊 熟悉圖紙 施工準(zhǔn)備 ?人員機(jī)具 ?圖紙會(huì)審 ?施工方案及交底 ? 材料預(yù)算 焊接(或接口) ?按工藝施焊 ?焊工號(hào)標(biāo)識(shí) 焊縫檢驗(yàn) ?外觀質(zhì)量檢驗(yàn) ?按比例無(wú)損檢測(cè) 管道安裝 ?封閉段下料 ?固定口焊接、 檢驗(yàn) 系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn): ?現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量共檢 ?技術(shù)資料檢查 ?地下管道系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)沖洗 固定 焊口 防腐 隱蔽 交工驗(yàn)收 ?質(zhì)量驗(yàn)收 ?交工資料驗(yàn)收 定位放線 管溝開(kāi)挖 管溝驗(yàn)收 地下管道施工工序圖 閥井砌筑 管溝回填 ( 二 ) 、施工測(cè)量 管道溝槽開(kāi)挖前,需測(cè)定管道中線、檢查井位置,建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn);測(cè)定管道中線時(shí),在起點(diǎn)、終點(diǎn)及時(shí)校核管道中心及高程樁高程,以便對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。 1.熟悉施工圖紙,確定具體施測(cè)人員及復(fù)測(cè)人員,并與施工人員密切配合,根據(jù)工程進(jìn)行情況及時(shí) 準(zhǔn)確的做好測(cè)量工作。 2.檢查校對(duì)各種測(cè)量?jī)x器及工具,凡不符合精度標(biāo)準(zhǔn)的絕對(duì)不許使用。 3.管線溝槽開(kāi)挖前進(jìn)行測(cè)量定線,定線嚴(yán)格按管線施工圖進(jìn)行,定線完畢后,經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。 4.測(cè)定管道線中線時(shí),要在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁,樁頂釘中心釘,并要在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。 5.臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校測(cè),要采用兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)行閉合測(cè)量,其閉合差不大于 1/10000。 6.與測(cè)量有關(guān)的工序操作前,測(cè)量員向操作員進(jìn)行測(cè)量交底,雙方簽認(rèn)交底單。 7.施工過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核記錄認(rèn) 真、清晰、規(guī)范,簽字齊全,并要妥善保存。 ( 三 ) 、溝槽及管道施工 溝槽土方施工 清表 伐樹(shù)、除根 如果不清除結(jié)合面上的草木等有害雜物,溝槽回填后一旦雜物腐爛變質(zhì),地基將發(fā)生松軟和不均勻沉陷等現(xiàn)象,為了預(yù)防這種情況,就必須在開(kāi)挖之前做好伐樹(shù)、除根和表層土壤處理工作。將管道開(kāi)挖范圍內(nèi) 的樹(shù)根、草叢全部挖除。可采用人工方法或機(jī)械方法。注意的是對(duì)草叢等不能用火燒的辦法。 表土處理 如基底的表層土系腐植土,則須用挖掘機(jī)或人工將其表層土清除換填,并予以分層壓實(shí),如發(fā)現(xiàn)草碳層、鼠洞裂縫都必須注意處理 好,以防造成日后塌陷。 耕地上施工時(shí)先將表面耕土留置一旁,以備復(fù)耕利用。 測(cè)量放線 (1)測(cè)量放線工作由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé),嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度,采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及交樁記錄,核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),做好保護(hù)工作,并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),消滅累計(jì)誤差。 (2)所有測(cè)時(shí)控制點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求,施工過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。對(duì)于施工過(guò)程中需增設(shè)的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn),其埋設(shè)和測(cè)量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求,所有測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)量精度經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可使用。 (3)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行加密,保證在道路施工的全過(guò)程中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。 (4)導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果比較,測(cè)量精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,坐標(biāo)相對(duì)閉合差為177。 1/10000。 (5)恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)中心、相鄰施工段的中線閉合,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因,并報(bào)送監(jiān)理或業(yè)主。 (6)在使用設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核,
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