【文章內容簡介】 命周期無污染、資源低耗及可回收、可重用的特 征。國際貿易中的“綠色壁壘”將逐漸取代關稅貿易壁壘。鑄造裝備業(yè)的生產(chǎn)過程也應實現(xiàn)無污染、低耗、安全和宜人化。 標準化 鑄造裝備業(yè)技術標準趨向于國際化，標準將成為鑄造裝備準入市場“門檻”。世界各國高度重視鑄造裝備技術攻關，進一步提高鑄造裝備技術含量，針對要求開發(fā)出一批高參數(shù)、自動化、大型化或微型化、成套程度高的鑄造裝備，提高行業(yè)國際市場競爭力。 服務化 隨著知識經(jīng)濟的來臨和不斷發(fā)展， 鑄 造業(yè)正在并將被改造成某種意義上的 “ 服務業(yè) ” 和 “ 信息業(yè) ” 。近年來， 鑄造業(yè) 的網(wǎng)絡化和電子商務的發(fā)展充分顯 示了 鑄造 裝備制造業(yè)服務化的趨勢。國際上知名的大企業(yè)均在積極地開展與產(chǎn)品相關的全壽命周期內的服務，并積極推進網(wǎng)絡銷售、網(wǎng)絡承攬訂貨、網(wǎng)絡售后服務等。隨著 鑄造 裝備制造業(yè)服務化趨勢的發(fā)展，許多企業(yè)的銷售額中服務 (指全球服務 ) 的比重在不斷提 升 ，對 提高 公司 盈利能力 的作用 在不斷增強 。 5. 市場預測 機械 市場分析 經(jīng)過半個多世紀的努力，中國機械工業(yè)已經(jīng)逐步發(fā)展成為具有一定綜合實力的制造業(yè)，初步確立了在國民經(jīng)濟中的支柱地位。 22 “ 八五 ” 期間，中國共產(chǎn)黨十四大明確提出要把機械工業(yè)、汽車工業(yè)建成國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。 按照這一戰(zhàn)略要求，原機械工業(yè)部會同原國家計劃委員會制定了《機械工業(yè)振興綱要》，經(jīng)國務院批準頒布實施，要求用 15 年時間，到 20xx年基本實現(xiàn)機械工業(yè)的振興，使之成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。 “ 九五 ” 期間，機械工業(yè)取得了長足的發(fā)展。突出表現(xiàn)在機械工業(yè)產(chǎn)值在全國工業(yè)中的比重超過 25％，生產(chǎn)保持穩(wěn)定增長，為國民經(jīng)濟提供了大量可靠裝備；先進制造技術得到大量采用，同時在高新技術產(chǎn)業(yè)化方面取得重大進展；研制、制造重大、精密、成套裝備的能力顯著提高；全方位、多層次的對外開放格局基本形成，機械產(chǎn)品出口的迅速增長，有力地支持了機械 工業(yè)乃至全國經(jīng)濟的發(fā)展；體制改革取得突破性進展，市場機制已在機械工業(yè)發(fā)展中起主導作用，以建立現(xiàn)代企業(yè)制度為目標的國有企業(yè)改革穩(wěn)步推進，民營企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)成為機械工業(yè)發(fā)展的新興力量。 “ 十五 ” 期間是機械工業(yè)歷史上發(fā)展最快、變化最迅速的時期。整個行業(yè)發(fā)展成績喜人，亮點頻現(xiàn)：產(chǎn)出規(guī)模增長迅猛、發(fā)展環(huán)境顯著改善、產(chǎn)業(yè)結構變化喜人、服務質量明顯提高。 多年來中國機械工業(yè)的高位運行，盈利能力的持續(xù)提升，為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展和綜合國力的提高作出了無可替代的貢獻。因此，大力發(fā)展機械工業(yè)，用先進的機械設備去裝備國民經(jīng)濟各部門 ，對促進中國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展具有重大意義。 20xx 年機械設備制造行業(yè)增長形勢較好，投資繼續(xù)保持較為快速的增長以及國民經(jīng)濟的結構調整、技術改造都對機械制造行業(yè)產(chǎn)生 23 了大量的市場需求，為機械設備制造業(yè)的穩(wěn)定增長提供了良好的產(chǎn)業(yè)環(huán)境。 20xx 年 1 月 1日起施行的《中華人民共和國增值稅暫行條例》、《中 華人民共和國消費稅暫行條例》和《中華人民共和國營業(yè)稅暫行條例》 規(guī)定：允許企業(yè)抵扣新購入設備所含的增值稅 。 這次 在全國所有地區(qū)、所有行業(yè)推行增值稅轉型改革 ，極大的促進了機械裝備行業(yè)的發(fā)展。 另外， 國家“四萬億”投資計劃 將 為 機械行業(yè) 帶來新的發(fā)展契機。眾所周知，國家的 “四萬億”投資計劃大多為大 型工程的建設，而每項工程都將率先拿出接近 10%的總投資額做設備投資，其中機械設備就是最為重要的設備投資之一。由于設備投資提前進行，因此機械行業(yè)就在固定投資增長高潮到來前提前進入輝煌期，即未來若干年將是傳統(tǒng)機械行業(yè)高速發(fā)展期。兩大行業(yè)拉動機械產(chǎn)品需求。從行業(yè)關聯(lián)性來看，由于汽車和航天產(chǎn)業(yè)是與傳 統(tǒng)機械保持最為緊密的兩大行業(yè)，這兩大行業(yè)的高速發(fā)展必然直接帶動傳統(tǒng)機械的大幅增長。面對新的發(fā)展契機，中國機械企業(yè)應把握市場需求、行業(yè)發(fā)展趨勢，搶占先機，制訂未來的發(fā)展戰(zhàn)略。 鑄造 機械 市場分析 自 20xx 年起，中國鑄件產(chǎn)量已連續(xù)幾年居世界第一，并以年均約 10%的速度持續(xù)增長， 20xx 年的產(chǎn)量達到 2800萬噸左右，其中有色合金鑄件接近 600 萬噸。但是，過去大部分鑄造為人工鑄造，機械鑄造的比重較小，致使鑄件的綜合質量與國外先進水平有較大差距。中國鑄件落后主要是鑄造工藝落后，鑄造工藝落后主要是由于鑄造裝備落 后。 24 隨著對鑄件產(chǎn)品質量要求的提高，已有越來越多的企業(yè)用鑄造機械代替人工鑄造，以便從根本上保證鑄件質量和提高生產(chǎn)效率，所以中國鑄造 機械行業(yè) 在 “ 十 一 五 ” 期間發(fā)展很快。從國家統(tǒng)計局統(tǒng)計的250 家鑄造機械企業(yè)的數(shù)據(jù)看，中國鑄造機械企業(yè) 80%以上是年產(chǎn)值不足 1 億元人民幣的中小企業(yè)；行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值從 20xx 年的 億元人民幣上升至 20xx 年的 億元人民幣，年 均增幅為 %；行業(yè)產(chǎn)品銷售收入從 20xx 年的 億元人民幣上升至 20xx 年的 億元人民幣，年均增幅為 %；利潤總額的年均增幅更高達%。 這幾年 ，中國鑄造機械水平有了較大提高，比如樹脂砂鑄造成套設備 、低壓鑄造成套設備 已基本上可以滿足國內市場需求，改變了過去主要依賴進口的局面，而且已能生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動生產(chǎn)線。不過，總的來說，中國鑄造機械企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)能力和市場競爭能力還不高， 鑄造自動化裝備 等鑄造機械近年來的進口額快速增長，估計 20xx 年 鑄造自動化裝備 的進口額可能超過 10 億 美元，比上年增長 20%以上 ，而且海外一些企業(yè)比如日本東芝機械公司、香港力勁科技集團等還在國內設立壓鑄機廠，就地生產(chǎn)和銷售，從而加劇了國內鑄造機械市場的競爭。 與此同時， 中國汽車、機械、電工、輕工等行業(yè)，對高中檔鑄造機械和高水平鑄造生產(chǎn)線有較大需求，中國鑄造機械市場容量將快速增加，也給中國鑄造機械行業(yè)提供了較大發(fā)展空間。 在汽車零部件鑄造應用方面，據(jù)專家預測在今后兩年里我國對裝備需新增 約60000 臺，需要更新和替換的裝備約 16500臺，制造其它產(chǎn)品所需的低壓鑄造裝備約 50000多臺；國際市場上隨著中國 WTO 的加 25 入，裝備業(yè)在國際競爭力的逐步提高，滲入國際供應鏈快速推進，在發(fā)展中國家的裝備采購份額逐步增加，據(jù)行業(yè)協(xié)會預測， 20xx年中國裝備業(yè)出口額有望比上一年度增加 23%。 鑄造機械行業(yè)分會預測， 在“十一五”期末各 行業(yè)各主要經(jīng)濟指標的年均增速在 15%以上。 20xx 年的實際運行結果是：鑄造 機械行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入的同比增幅都超過 50%。 項目產(chǎn)品市場優(yōu)勢 鑄造自動化裝備以其智能化、系統(tǒng)化、集成化等綜合優(yōu)勢正逐步替代低壓鑄造機和擠壓機等。目前，汽車用輕合金鑄件占輕合金鑄件總量的 1/3 以上，我國汽車用鋁合金鑄件的年需求量為 40 萬噸左右，僅占全球汽車用鋁的 1/20 左右。與此同時，隨著汽車、摩托車工業(yè)的飛速發(fā)展，人們對車輛各項性能指標要求越來越高，對鑄造裝備也提出了越來越高的要求，公司研究開發(fā)的鑄造裝備 單元 自動化是專門以鋁合金車輪為代表的鑄造自動化裝備，為增強產(chǎn)品性能、美觀、節(jié)能提供重要保證，有著巨大的市場潛力。 目前國內鑄造裝備自動化 單元 絕大多數(shù)為國外企業(yè)所掌握 ，但是產(chǎn)品價格比較高，同時國外沒有一對六的自動化裝備；而本項目卻是一對六的自動化裝備，生產(chǎn)效率比國外高，項目產(chǎn)品的價格只是國外的 2/3,具有較好性價比；同時，國內鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀也決定了項目產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。 6．原材料供應及外部配套條件 26 原材料的供應和采購按照 ISO9000 程序，選擇分承包方。分承包方所供材料必須經(jīng)質檢部門作必要測試，作出評價，再經(jīng)質檢科與生產(chǎn)科進行檢測與試用，經(jīng)綜合評價后確認。 對特殊材料和部件的采購，必須先取樣品，然后進行調研作出評價，選擇確認。 主要原材料用量 序號 名 稱 單位 年需要量 來源 備注 1 鋼材 t 1505 上海 2 鋁材 t 86 上海 3 液壓件 套 200 上海 4 電氣件 套 200 杭州 5 機械件 套 200 新昌、天臺 6 熔煉爐 套 200 南京 能源消耗量及來源 序號 能源名稱 單位 年需要量 來源 備注 1 電 萬 KW 4340 新昌市政 2 水 萬噸 5 新昌市政 3 壓縮空氣 m3 1508 公司自產(chǎn) 4 市政煤氣 m3 20xx 公司自產(chǎn) 27 7 設計方案 主 要技術決定 為了充分利用土地資源，在地塊中間新建年產(chǎn) 200套 鑄造裝備自動化單元 的生產(chǎn)車間，形成一座聯(lián)合廠房；包括從制坯、熱處理、機加工、總裝的工藝過程，機加工下線懸鏈進入總裝車間進行安裝后，經(jīng)調試合格后按單元拆分包裝，包裝后運出與現(xiàn)生產(chǎn)物流銜接。 為提高 鑄造裝備自動化單元 的綜合質量和生產(chǎn)率，降低其生產(chǎn)成本，決定采用目前世界上較先進的軸向閉模軋鍛加旋壓形成新工藝來承擔 鑄造裝備自動化單元 的制坯成形任務，并配置同樣先進可靠、成熟的熱處理生產(chǎn)線和機加工單元生產(chǎn)線以及總裝生產(chǎn)線，所有設備微機控制， 可實現(xiàn)故障的自動診斷及顯示，再配以工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)，可進行主要工序生產(chǎn)狀況的集中動態(tài)管理，盡可能使各生產(chǎn)線實現(xiàn)最佳狀態(tài)運行。 本次固定資產(chǎn)投資項目包括新建辦公樓廠房、變配電間、污水處理站等輔助部門，形成一個相對獨立的生產(chǎn)辦公體系。 也盡量在保障現(xiàn)有產(chǎn)能的基礎上有部分富裕，可以滿足公司的擴產(chǎn)，以充分保證新建車間的相對完整性。 工作制度和年時基數(shù) 序號 部門名稱 工作班制（班） 設備年時基數(shù)（時） 工人年時基數(shù)（時） 備注 一 制 坯 車間 三 5805 1790 全年工作 300 天 二 熱處理 三 5805 1790 全年工作 300 天 三 機加車間 二 6075 1230 全年工作 300 天 四 總 裝車間 二 6600 1210 全年工作 300 天 28 項目組成、面積和人員 序號 部門名稱 車間面積 （㎡） 工作人員（人） 工人 技術人員 管理人員 服務人員 合計 基本工人 輔助工人 Ⅰ生產(chǎn)部門 一 制坯 車間 7220 80 18 4 3 2 107 二 熱處理車間 2660 30 10 2 2 2 46 三 機加 工 車間 6080 54 12 3 3 2 74 四 總 裝車間 4940 62 19 2 3 2 88 小計 20900 226 59 11 11 8 315 Ⅱ 倉庫部門 1 材料倉庫一 1520 3 3 2 材料倉庫二 1520 2 2 3 成品倉 庫 2280 2 2 小計 5320 7 7 Ⅲ公用系統(tǒng) 1 動力房 320 3 3 2 變配電間 320 3 3 3 污水處理站 2160 2 2 小計 2800 5 3 8 Ⅴ生活部門 1 車間辦公室 10 10 2 研發(fā)辦公樓 8400 30 25 5 60 小計 8400 30 35 5 70 合計 37420 233 64 44 46 13 400 工藝 根據(jù) 鑄造裝備自動化 單元 生產(chǎn)過程中的主要工藝要求和工藝流程以及車間平面布置情況，本次設計車間劃分為制坯車間、熱處理車間、機加工車間和總裝車間四部分。 生產(chǎn)任務及綱領 生產(chǎn)任務：主要承擔 鑄造裝備自動化單元部分機械部件的重力鑄造、低壓鑄造、精密鍛造和旋壓成型。 生產(chǎn)綱領：年產(chǎn)鑄造裝備自動化單元機械部件毛坯 200 套。 29 主要工藝方案和設備選型 制坯車間制坯工藝主要包括重力鑄造、低壓鑄造、精密模鍛、自由鍛等工藝，下面分別介紹以上工藝。 （ 1）重力鑄造 形狀復雜的產(chǎn)品毛坯采用 重力鑄造工藝 ，設備采用下屬公司生產(chǎn)的重力鑄造機。 （ 2）低壓鑄造 批量較大的產(chǎn)品毛坯采用低壓鑄造工藝，設備采用下屬公司的生產(chǎn)的低壓鑄造機。 （ 3）精密模鍛 精密鍛造部件 的制坯成形采用目前國際上較先進的軸向閉模軋鍛加旋壓新工藝，設備選用引進的軸向閉模軋鍛生產(chǎn)線，包括棒料定量下料、加熱、軸向閉模軋鍛預成形、旋壓成形等工序，全線工藝參數(shù)及數(shù)據(jù)管理實行計算機自動控制并顯示，以保證生產(chǎn)步驟的重復性和制坯質量的一致性。 （ 4）自由鍛 部分機械部件采用 自由鍛造 工藝，設備引進三一重工的液壓機。 主要工藝 流程及說明 （ 1）重力鑄造 工藝流程：原材料準備→熔煉→鑄造 工藝說明： 采用連續(xù)式熔煉爐，即熔化、精煉、保溫、靜置于一體，設備占地面積小，環(huán)境污染少，鋁耗與能耗低。 （ 2）低壓鑄造 工藝流程：原材料準備→熔煉→鑄造 30 工藝說明： 采用連續(xù)式熔煉爐，即熔化、精煉、保溫、靜置于一體，設備占地面積小，環(huán)境污染少，鋁耗與能耗低 ；采用公司自主知識產(chǎn)權的低壓鑄造機，減少投資。 （ 3）精密模鍛 工藝流程：合格棒材→定量鋸料→鍛前加熱→閉軋輪坯