【文章內(nèi)容簡介】 下表所示： 項目 尺寸 /mm 國標 材料 數(shù)量 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 上模座 50202000 ?? GB/ HT200 1 下模座 60202000 ?? GB/ HT200 1 導柱 B35 210? GB/ 20 2 導套 410538 ??A GB/ 20 2 模柄 8050?C GB/ Q235 1 導料銷 B20? 20 GB/T7650 45 1 螺釘 M8 GB/T57802020 45 10 銷釘 M10 GB/ 45 4 墊板 10202000 ?? HT250 1 九． 壓力機的技術參數(shù)校核 ，必須滿足以下的條件： mmHHmmH M a xm 510m in ???? 式中， maxminHH ——分別為壓力機的最大和最小閉和高度（ mm） mH ——模具的閉合高度（ mm） 上模座的高度為 50 mm，即 H1=50 mm 下模座的高度為 60 mm，即 H2=60 mm 凸凹模的高度為 76 mm，即 H3=84mm 下固定板厚度為 20 mm，即 H4=20 mm 導料板的厚度為 8mm， 即 H5=8 mm 凹模的厚度為 30 mm， 即 H6=30 mm 墊板的厚度為 12 mm, 即 H7=12 mm 模具的閉合高度 H=H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7 =(50+60+84+208+30+12)mm =256mm mmHHmmH M a xm 510m in ???? 即： mmmm 528025610220 ???? 230mm262mm275mm 所以在模具的閉合高 度上面 開式雙柱可傾壓力機 J23— 35 能滿足使用要求。 d. 壓力機的滑塊行程需滿足的條件： HS ? 式中， S 為壓力機的滑塊行程， S=80mm H 為拉深件的高度， H=14mm 所以： 80 mm35 mm 則符合要求 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 通過校核選擇開式雙柱可傾壓力機 J23— 35 能滿足使用要求。 十 .工作零件加工的工藝過程 本副模具工作零件都旋轉(zhuǎn)體，形狀比較簡單，加工主要采用車削。凸凹模 、拉深凸模、落料凹模 的加工工藝 規(guī) 程 如下表 所示 。 凸凹模的加工工藝 過 程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工序簡圖 1 下料 mmmm 90200 ?? 2 鍛造 將毛坯鍛成圓棒mmmm 85210 ?? 3 熱處理 退火（消掉鍛后殘余內(nèi)應力，降低硬度） 4 車削 按圖車削外形 5 熱處理 調(diào)質(zhì) 6 磨端面 工作端留單邊余量 7 鉗工劃線 劃出各孔位置線 7 加工螺釘孔、銷釘孔 按各劃線位置利用銑床加工螺釘孔、銷釘孔 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 8 車削 按零件圖車削外、內(nèi)形， ? 、 ? 、 34? 留單邊余量 ，其余車至尺寸 9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達到 58~62HRC 10 磨削 精磨內(nèi)、外圓、端面直尺寸，保證端面與軸線垂直 11 鉗工精修 全面達到設計要求 12 檢驗 按圖檢驗 凸模 的加工工藝 過 程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工序簡圖 1 備料 備制尺寸為mmmm 60100 ?? 2 鍛造 將毛坯鍛成圓棒mmmm 5590 ?? 3 熱處理 退火（消掉鍛后殘余內(nèi)應力，降低硬度） 4 車削 按圖車削外形 5 熱處理 調(diào)質(zhì) 6 磨端面 工作端 留單邊余量 7 鉗工劃線 劃刃口輪廓線 8 銑型面 按線銑刃口型面留單邊 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 余量 9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達到 58~62HRC 10 磨削 精磨內(nèi)、外圓、端面直尺寸，保證端面與軸線垂直 11 鉗工 修模刃口達到設計的要求 12 檢驗 按圖檢驗 凹模 的加工工藝 過 程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工序簡圖 1 備料 備制尺寸為 mmmm 35210 ?? 2 鍛造 將毛坯鍛成圓棒mmmm 30200 ?? 3 熱處理 退火（消 掉鍛后殘余內(nèi)應力，降低硬度） 4 車削 按圖車削外形 5 熱處理 調(diào)質(zhì) 6 平磨 磨上下大平面留精磨余量 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 ，磨一對垂直側(cè)基面，并對角尺。 7 鉗工劃線 劃銷孔、螺釘過孔及推件塊孔的中心位置線 8 立銑 銑各類銷孔、螺釘孔 9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達到58~62HRC 10 平磨 磨上下大平面至圖紙要求，磨一對垂直側(cè)基面，并對角尺。 11 退磁 12 線切割 按圖紙切割型孔，切割型面留研磨量 13 研磨型孔 鉗工研磨型孔達到圖紙要求 14 檢驗 按圖檢驗 十一 . 沖壓工藝卡片 沖壓工藝規(guī)程卡 （廠名） 沖壓工藝卡 產(chǎn)品型號 零部件名稱 共 頁 產(chǎn)品名稱 零部件型號 第 頁 材料型號 材料技術要求 坯料尺寸 每個坯料可制零件數(shù) 毛坯的重量 輔助材料 08 條料1856122? 20 件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 加工簡圖 設備 工藝裝配 工時 1 落料拉深 落直徑為119 的料再拉深 JA2135 落料拉深復合模 2 檢驗 按零件圖檢驗 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 繪制 審核 會簽 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 十二 . 模具的裝調(diào)和模具的制造注 意事項 根據(jù)復合模裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，并調(diào)整間 隙、試沖、返修。 a、凸凹模預配： 裝配前仔細檢查各凸模形狀及尺寸以及凹模型孔，是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。 將各凸模分別于相應的凹?？紫嗯?，檢查期間隙是否加工均勻。不合適者應重新修磨或跟換 b、凸模裝配： 以凹模孔定位，將凸模壓入凸模固定板的型孔中，并擠緊牢固。 裝配下模： 在下模座劃上中心線，按中心預裝凹模、導料板 。 在下模座、導料板上，用已加工好的凹模分別確定其螺孔位置，并分別鉆孔，攻絲 。 將下模座、導料板、凹模、固定擋料銷裝在一起，并用螺釘緊固，打入銷釘。 c、裝配上模： 在已裝好的下模上放等高墊鐵，再在凸凹模中放入 的紙片，然后將凸模與固定板組合裝入凹模； 預裝上模座，劃線與凸模固定板相應螺孔、銷控位置并鉆鉸螺孔、銷孔； 用螺釘將凸凹模、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊； 將彈性卸料板裝置安裝在以裝入的凸凹模上，裝上橡膠和卸料螺釘，并調(diào)節(jié)橡膠的與壓量； 復查凸凹模與各個零件的間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘； 切紙檢查，合適后打入銷釘。 ： 裝機試沖并根據(jù)試沖結(jié)果作相應 調(diào)整。 a. 全面清理和初檢已準備好的標準件，原料毛坯等； b. 清理和整理在加工過程中要用到的刀具、夾具和工具； ，制定加工生產(chǎn)中的生產(chǎn)計劃； ； . 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 十三．模具的工作過程及使用注意事項 將條料送入剛性 導 料板 13下長條形槽中，平放在凹模面上，并靠槽的一側(cè)，壓力機滑塊帶著上模下行，凸凹模 9下表面首先接觸條料，并與頂件塊 6一起壓住條料，先落料，后拉 深；當拉深結(jié)束后，上?；爻蹋淞虾蟮臈l料由 彈性 卸料板 12 從凸凹模上卸下，拉深成形的工件由壓力機上活動橫梁通過推件塊 19 從凸凹模中剛性打下，用手工將工件取走后，將條料往前送進一個步距，進行下一個工件的生產(chǎn)。 （ 1）在加工前，首先要檢查落料凸、凹模之間的間隙； （ 2）要定期對各模具零件進行潤滑，并定期的更換潤滑油； （ 3）當模具不工作時，為防止腐蝕，更好的保證凸模和凹模的間隙，嚴禁模具處于閉合狀態(tài)； （ 4）潤滑時 ，嚴禁在凸模和板料之間加潤滑濟； （ 5）各個零件之間一定要符合規(guī)定的配合要求； （ 6）嚴格的保證各個零件的表面粗糙度使其達到自己的使用范圍； （ 7）要求加工零件都處于同一軸線上 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 總 結(jié) 通過本次畢業(yè)設計，在理論知識的指導下，結(jié)合認識實習和生產(chǎn)實習中所獲得的實踐經(jīng)驗，在老師和同學的幫助下，認真獨立地完成了本次畢業(yè)設計。在本次設計的過程中，通過自己實際的操作計算，我對以前所學過的專業(yè)知識有了更進一步、更深刻的認識，同時也認識到了自己的不足之處 。到此時才深刻體會到，以前所學的專業(yè)知識還是有用的，而且都是模具設計與制造最基礎、最根本的知識。 本次畢業(yè)設計歷時 一 個月左右，從最初的領會畢業(yè)設計的要求，到對拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計算，諸如對沖壓件結(jié)構(gòu)的分析，對形狀的分析等，不斷地分析計算，對要進行設計的沖壓件有了一個比較全面深刻的認識，并在此基礎上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實際因素，最后確定本次畢業(yè)設計的工藝方案。然后是對排樣方式的計算，直到模具總裝配圖的繪制，歷時近 兩個星期 左右。在這段時間里，我進行了大量的計算：從材料利用率的計算，到工序壓力的 計算，再工作部分刃口尺寸及公差的計算，到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計算以及主要零部件強度剛度的核算。其間在圖書館翻閱了許多相關書籍和各種設計資料。因此從某種意義上講，通過本次畢業(yè)設計的訓練，也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料，獲取有價值信息的能力。 總之，通過本次畢業(yè)設計的鍛煉，使我對模具設計與模具制造的整個過程都有了比較深刻的認識和全面的掌握。先后幾次不同的設計，從壓鑄模的設計，到模具制造工藝卡的設計，再到本次畢業(yè)設計的沖壓模的設計，使我接受了一個模具專業(yè)的畢業(yè)生應該有的鍛煉和考查。我很感謝學校和各位老師給我這次鍛煉 機會。我是認認真真的做完這次畢業(yè)設計的，也應該認認真真的完成我大學四年里最后也是最重要的一次設計。但是由于水平有限，錯誤和不足之處再所難免，懇請各位導師、各位教授批評指正，不勝感激。 湖南省婁底職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）專用紙 致 謝 歷經(jīng)一個多月的畢業(yè)設計即將結(jié)束，敬請各位老師對我的設計過程作最后檢查。 在這次畢業(yè)設計中通過參考、查閱各種有關模具方面的資料，請教各位老師有關模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。使我對沖裁模具設計的各種 成型方法，成型零件的設計，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、 CNC 電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計算，產(chǎn)品缺陷