【文章內(nèi)容簡介】 ，鋼筋保護墊未墊好，模板拼縫不嚴(yán)，漏漿嚴(yán)重或露掀，拆模過早，夾發(fā)砼澆模板內(nèi)沒 有清理干凈，蜂窩麻面，砼可塑性不好，漏振，拆模過早粘漿，施工縫蜂窩；施工縫沒有按規(guī)定處理，清理和補同成份水泥砂漿，砼產(chǎn)生裂縫，砼水灰比過大，沒有及時進行養(yǎng)護，柱上部產(chǎn)生水平裂縫，振的時間過上，上部砼粗料，未別加石子，水平產(chǎn)生裂縫，支撐不牢固和下沉；施工技術(shù)間隙時間過短，上部荷載施加過早，具體防治措施見對策表。 第六節(jié) 磚砌體施工技術(shù)措施 砌體采用粘土磚砌筑，朝霞前必須按規(guī)定進行送樣試驗，合格后方能使用。砌體施工質(zhì)量控制等級為 B級。 砌筑前，先根據(jù)磚樣位置彈出身軸線及邊線。開始砌筑進先要進行擺磚，排出灰縫 寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰的影響，同時要考慮同窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)必使皮種的堅縫相互錯開。在同一墻面上各部位的級砌方法應(yīng)統(tǒng)一，上下一致。直槎按規(guī)范放置拉結(jié)筋，木磚應(yīng)用瀝青防腐。 在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門洞、模板、過梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿堅立于墻角及縱橫墻交接和，其間距以不超過 15M 為宜。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行找平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。 第七節(jié) 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 本工程腳手架選用毛竹腳手架。毛竹應(yīng)為四年以上， 小頭有效直徑應(yīng)大于 ㎝，小橫桿小頭直徑應(yīng)大于 9 ㎝。青嫩、枯黃、蟲蛀、裂節(jié)的毛竹不得使用，綁扎應(yīng)使用 10鉛絲。 腳手架應(yīng)搭設(shè)為雙排架，雙排竹腳手架的立桿應(yīng)埋入土內(nèi)，深度不少于 50 ㎝，坑內(nèi)夯實基土。并墊以磚或石塊，以防下沉。立桿埋牢后，四周填土夯實。如遇不能埋入的地段，應(yīng)綁掃地桿。雙排 竹腳手架的立桿、橫桿間距、步高和搭法應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)。 腳手架的剪刀撐與連墻點搭法與扣件式鋼管基本相同。立桿、橫桿相交時，應(yīng)用 10鉛絲綁扎。先綁兩根，再綁第三根，不得扣綁 3根。綁扎時毛竹小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于 3道。 腳后架上的上料斜道鋪設(shè)腳手板寬度不得小于 米，坡度不得大于 1： 3。如木腳手板上釘防滑條，其間距不得在大于 30 ㎝。 第三章 樓地面分部工程施工技術(shù)措施及方法 第一節(jié) 設(shè)計說明 本工程樓在為現(xiàn)澆鋼筋砼板 120 厚， 20 厚 1： 3水泥砂漿底。 第二節(jié) 施工技術(shù)措施 樓地面所用的水泥采用 。 地面工程施工：土方回填見基礎(chǔ)回填要求，砂卵石，級配適當(dāng)，且不得含有機雜質(zhì)，墊砂卵石應(yīng)夯振密實。 200 厚砂卵墊層，上鋪 150 厚 G5細石砼。 砼質(zhì)量要求符合設(shè)計要求，且振搗密實，砼澆搗時應(yīng)摻水泥用量5%的防水劑 。留置試塊，及時標(biāo)養(yǎng)送檢。 樓地面找平層施工時，將面層清理，沖刷干凈，不得有積水，再上一道 1： 3 水泥砂漿面抹平、壓實、拉細毛，第二天澆水養(yǎng)護至七天以上。 第四章 門窗分部工程施工技術(shù)措施及方法 第一節(jié) 設(shè)計說明 門為鋁合金玻璃門、木門，木門參見 95J609 圖集，窗為鋁合金窗，參見皖 93J605— 705 圖集。 第二節(jié) 施工順序 材料選購 — 門窗制作 — 門窗安裝 — 油漆清理。 第三節(jié) 施工技術(shù)措施 一、木門 材料要求 木門所用的木材、五金等必須符合圖集規(guī)定。 木材含水率、翹曲、死節(jié)必須符合要求，木材均 采用一級木材。 制作與安裝操作技術(shù)措施。 門框及厚度大于 500 ㎜的門窗均應(yīng)采用又榫連接，用楔加緊時先加兩頭榫，后加中間榫。 門框制作按圖示尺寸減少 20 ㎜。 膠合析門應(yīng)在上下冒頭各鉆兩以上的透氣孔以防受潮脫膠超鼓。 門框安裝前，定好斜拉條（最少兩根），無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運輸和安裝時變形。 門框應(yīng)在調(diào)正后固定在墻內(nèi)的木磚上，每邊固定不少于兩塊， 寸長的釘子，其間距應(yīng)不大于 。 安裝門扇時，用螺絲固定門栓，螺絲先入 1/3，再擰入 2/3，螺絲不得歪斜，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 門鎖位置應(yīng)避開帽頭 ，安在指定位置，拉物一般在 1M 左右。 嚴(yán)禁木門扇有翹曲、回彈現(xiàn)象。 質(zhì)量通病 門框與門洞縫隙過大或過小，一般情況下安裝門框時上皮應(yīng)低于門過梁 10— 15 ㎜，如門沿口尺寸過大或稍小巧玲瓏時，可在安裝時對門縫隙或標(biāo)高調(diào)整，使之滿足抹灰厚度。 門框安裝不牢，由于埋木磚數(shù)量過少或木磚松動，木磚的設(shè)置一定要滿足要求，數(shù)量要求一般為 2M 以下的門框每邊不少于 3 塊，間距 1M 以內(nèi)。 2M 以上的門框，每邊木磚間距 120 ㎝，門框上持耳不得隨意鋸平。 二、鋁全金窗制作與安裝 材料要求 材質(zhì)必須符合設(shè)計圖集所規(guī)定，不得有污染、劃 痕、擦傷其字缺陷。 施工技術(shù)措施及方案。 鋁合金窗要求美觀大方，輕質(zhì)高強，清潔明這等特點。 鋁合金窗必須有防護膠紙，安裝位置和開啟方向符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 安裝時用木塞臨時固定外表面。留 5— 8㎜填嵌縫油膏。 鋁合金窗在與墻體連接處若無設(shè)計要求應(yīng)填嵌棉或玻璃氈條，規(guī)格、尺寸、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 與墻體固定的鋁合金窗框的鐵角至窗角的距離水應(yīng)大于 180㎜，鐵腳間距應(yīng)小于 60 ㎜。玻璃橡皮條應(yīng)大于周邊 1— 2㎜剪成八字型。 鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 鋁合金窗制作與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處 理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。 鋁合金窗安裝必須牢固、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計標(biāo)。 注意成品保護。 通病防治 鋁合金窗采用多組組合時注意拼裝質(zhì)量拼頭應(yīng)平整，不劈棱不容角。 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)事先檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。 面層污染咬色：施工時成品保護不夠，及時清理。 表面劃痕：嚴(yán)防用硬物接觸其鋁合金窗表面。 第五章 裝飾分部工程施工技術(shù)措施及方法 第一節(jié) 施工說明 內(nèi)墻面：廚房衛(wèi)生間 1： 3水泥砂漿毛面，裝飾面層用戶自定。 其余為 1： 1： 6 混合 砂漿底，戶內(nèi)裝飾用戶自定。外墻面做法：均為 12 厚 1： 3 水泥砂漿兩道， 6 厚 1： 2 水泥砂漿面，外刷外墻乳膠漆兩道，顏色詳見標(biāo)注。 第二節(jié) 施工順序 內(nèi)外墻粉刷： 基層清理 — 補墻腳手洞 — 甩漿 — 養(yǎng)護 — 粉陰陽角線條 — 澆水濕潤— 局部找平 — 局部補強 — 找平層 — 結(jié)合層 — 面層。 木門油漆： 清掃起釘 — 除油污、除灰土 — 補灰 — 批膩子兩遍（打磨砂紙兩遍）— 刷每遍油漆。 第三節(jié) 內(nèi)外墻裝飾工程施工技術(shù)措施 裝飾工程（內(nèi)外墻） 材料要求 內(nèi)墻裝飾所用材料（砂紙）必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，水泥同砌體部分水泥要求，砂要求中細砂，含泥量 不大于 5%。裝飾用石灰膏必須細篩選并熟化 14 天的石灰膏。外墻水泥必須經(jīng)檢驗合格，砂采用中細砂，含泥量小于 3%。 施工技術(shù)措施及方案 內(nèi)裝飾嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范包做護角，砂漿采用 1： 2 護換的寬度高符合要求。 施工前對基層進行清理，按規(guī)范用同配比的材料做貼餅沖筋。 內(nèi)外裝飾分三遍成活，第一遍找平層，第二遍找平層，第三遍面層。 外墻施工前必須檢查腳手架的安全性、可靠性，認(rèn)真補好腳手眼和擔(dān)子洞。 不論內(nèi)墻外墻裝飾，必須先做好樣板間，經(jīng)驗收可大面積施工。 為了保護粉刷質(zhì)量，外墻找平層做完好，做分格條，待分格 條牢后對找平層提前一天澆水濕潤，再做結(jié)合層，待結(jié)合層 6— 7 小時緊接上面層抹平壓光成活， 24小時后澆水養(yǎng)護。 進行內(nèi)墻裝飾時對墻體必須提前一天澆水濕潤，墻體濕潤程度要求一致。 噴漿完成后 24小時澆水養(yǎng)護。 通病防治 外墻大角不直，沒有認(rèn)真接線的吊直，分格不直深淺不一，找平層不平和沒有嚴(yán)格帶線鑲條，外墻面滲水，沒有認(rèn)真補好腳手眼和擔(dān)子洞，外墻粉刷開裂嚴(yán)重及窗臺泛水，墻面開裂，面層粉刷厚薄不均勻和墻干溫不一，接槎明顯，砂漿不方正，沒有用陰角尺、陽角尺找方。 第四節(jié) 門油漆、內(nèi)外墻涂料及玻璃施工技術(shù)措施 一 、木門油漆工程 材料要求 木門所采用的油漆顏色、品種必須符合設(shè)計要求。所使用的油漆必須有出廠合格證。 施工工藝及技術(shù)措施 清掃、起釘子、除油污、除灰土。 刮膩子：膩子的重量配合比為石膏粉：熟悉桐油：松香水：水 =16：5： 1： 6。膩子要求滿刮，補釘孔，裂縫，節(jié)疤，表面膩子要刮光，上下接頭、榫頭要刮平。 麻砂紙：膩子干透后，用 1 號砂紙打磨平整，并用潮布將磨下粉擦凈。 油漆分三遍成活，刷門時先刷亮了，再刷門框。門扇背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面。全面檢查有無遺漏。刷漆時切勿污染五金，分色清楚。 每一遍油漆應(yīng)該涂刷均勻，顏色一致。 涂刷過程中油漆不得出現(xiàn)起皮、流墜、反堿等現(xiàn)象。 防止墻面霉變，施工時派專人負責(zé)開窗門，以利通風(fēng)。 通病防治 漏刷：在施工時須認(rèn)真檢查，克服粗心大意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)漏刷處必須調(diào)配好顏色重新補刷。 缺膩子缺砂紙：發(fā)現(xiàn)合頁槽上下冒頭、釘孔、裂縫、節(jié)疤等不平整，主要原因是操作者未認(rèn)真按照規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作所致。 流墜、裹楞：流墜主要原因漆料太稀，漆臘太厚或環(huán)境潮濕，油漆干性緩慢造成，操作規(guī)程順序和手法不當(dāng)。 刷紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加納干劑 等原因造成。 五金污染：操作要認(rèn)真，及時清刷在五金睥油漆，保持五金潔凈美觀。 二、外墻面乳膠漆 材料要求 所用外墻涂料的品種、顏色必須符合設(shè)計要求，并計算好用量，一次購入。 墻面干燥。其報工序均已施工完畢，管道安裝到位。 嚴(yán)格按要求做好樣板間，驗收后方可大面積施工。 各項操作規(guī)程工序嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 質(zhì)理通病防治 透底：產(chǎn)生原因是漆臘薄，因此刷涂料時應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。 接槎明顯：涂料時要上下刷順，后一排筆緊跟前一排筆，右間隔時間稍短，就容易看出明顯接頭，因此大面 積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃分分色線，刷分色要先靠放直尺，用力均勻，起落均勻，超落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。 三、玻璃安裝 玻璃的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本工程玻璃大多數(shù)在塑剛窗內(nèi)，安裝時根據(jù)塑剛窗安裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 第六章 室內(nèi)排水施工技術(shù)措施及方法 材料要求 室內(nèi)給排水所用的管材及其他輔助材料必須符合設(shè)計要求熱鍍鋅管須經(jīng)試驗合格。管格內(nèi)外鍍鋅層完成光潔，無銹斑等缺陷。 施工技術(shù)措施及方案 主體施工時，必須嚴(yán)格 按照施工圖紙進行預(yù)留預(yù)埋，嚴(yán)禁事后打洞。 管理標(biāo)坡向正確，坡度符合設(shè)計要求。 管道安裝后要求認(rèn)真做與樓面縫二次澆灌工作，不得使樓面滲漏水。 管卡管吊鉤要求位置正確，放置牢固。 管螺紋不得斷絲、缺絲，螺紋過長，管道鍍鋅損壞。 主管甩口要準(zhǔn)確，接頭不得有外露麻絲和生膠帶，管螺紋妝口滲漏。 給水管檢查口設(shè)置要正確，接口不得滲漏。 地漏安裝應(yīng)正確，接口不得漏水。 金屬管件表面銀粉燈會要涂刷美觀。 給排水質(zhì)量通病與防治 上述施工技術(shù)方案相反正好是給排好的通病，在施工過程中要求嚴(yán)格按照施工規(guī)范及操作規(guī)程認(rèn)真施工，將會達到施工方案中所提到的要求，也就防止了該部分的質(zhì)量通病。 第七章 電氣安裝施工技術(shù)措施及方法 材料要求 所使用的管、線、插座、開關(guān)、燈具等材料的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，所有材料必須有出廠合格證。 質(zhì)量通病與防治 本施工方案中所敘述的內(nèi)容均為施工中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，故對照前面認(rèn)真施工，就能夠做到質(zhì)量通病出現(xiàn)和防治。 電管安裝 電管安裝施工技術(shù)措施及方案 構(gòu)件內(nèi)安裝塑料管接頭牢固、密封、套管和 插入濃度應(yīng)滿足要求。 接線盒設(shè)置要合理，管道有關(guān) — 3 三個彎，接線盒設(shè)置分別是為20M、 15M、 8M一只，管道無彎的為 30M一只。 主體砼澆筑前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進行預(yù)留預(yù)埋，要求位置正確，牢固。 管內(nèi)穿線 材料要求 線的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 穿線要待內(nèi)粉結(jié)束后方可進行，因此套管預(yù)埋要認(rèn)真到位，避免返工。 施工技術(shù)措施及方案 導(dǎo)線的選擇應(yīng)有顏色加以區(qū)分，穿線前應(yīng)進行管路清掃。 接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、配電箱內(nèi)雜線應(yīng)預(yù)留足夠的長度，分別為 15 ㎝和箱體圈物 1/2。 穿線時管口應(yīng)加護 口，彎頭較多管可吹入滑石粉。 同一回路必須在同一管內(nèi)，最多導(dǎo)線不多于 8根。 導(dǎo)線接地不以增加電阻值，須有一定機械強度，不能降低原絕緣強度，并對接頭加錫焊。 嚴(yán)格測試電和接地電阻值，必須符合要求。 質(zhì)量通病的防治 護口未裝先穿線，常損壞導(dǎo)線，導(dǎo)線連接處不焊錫或虛料，導(dǎo)線接頭在電管內(nèi)。 所用層線顏色不分，導(dǎo)線穿完后不測緣電阻。導(dǎo)線線芯受損。用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成。 燈具安裝 材料要求 所使用的燈具、數(shù)量、質(zhì)量、品種、功率都必須符合要求，產(chǎn)品必須的合格證。 燈具配套應(yīng)齊全，無機械操作變形，油漆剝落， 燈罩破裂等現(xiàn)象。 施工技術(shù)措施及方案 燈具位置應(yīng)正確，排列整齊，安裝牢固。 導(dǎo)線進入燈具有良