【文章內容簡介】 確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。 電容器的安裝 電容器在安裝 前，進行下列檢查 1）套管芯棒應無彎曲或滑扣。 2）引出線端連接用的螺母、墊圈應齊全。 3）外殼應無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應有裂縫或滲油。 成組安裝的電容器 1）電容器構架應保持其相應的水平及垂直位置，固定應牢靠，油漆應完整。 2）電容器端子的配置名牌面向通道一側，并有順序編號。 3）電容器端子的連線應符合設計要求，接線對稱一致，整齊美觀，母線及分支線標以線色。 4）凡與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定位子。 電纜敷設及電纜橋架安 裝 電纜保護管的加工及敷設電纜保護管和管材規(guī)格符合設計要求，電纜管不得有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，金屬電纜管鍍層應符合設計要求，不能有嚴重銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的鋼材。電纜管管口應無尖銳棱角，電纜管在彎制后，不應有顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不能大于管子外徑 10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。金屬管鍍鋅層剝落處也應涂以防腐漆。電纜管的規(guī)格應符合設計要求，當無設計時，管內徑與電纜外徑之比不得小于 。每根電纜管的彎頭不應超 過 3 個，直角彎不應超過 2 個。電纜管明敷時應安裝牢固，電纜管支持點的距離當設計無規(guī)定時，不應超過 3米。金屬電纜管的連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準，套接的短套管長度不應小于電纜管外徑的 倍。金屬電纜管不能直接對焊。引至設備的電纜管管口位置應便于與設備連接，并不妨礙設備的拆裝和進出。并排敷設的電纜管管口應排列整齊，管口高度應一致，管口應加裝臨時封堵，以防掉進雜物。 電纜橋架安裝 電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標準。電纜橋架的 12 規(guī)格、支吊架間距、防腐類型應符合設計要求 ，嚴禁降低等級。橋架在每個支架上的固定應牢固，橋架的連接螺栓應緊固，螺母應位于橋架外側，這樣便于安裝調整，另外可防止螺桿劃傷電纜。橋架安裝前應校驗其平整度，彎曲變形的應進行調整，無法調整的應返廠。支吊架的安裝要吊線，橋架的組合安裝也要吊線，確保安裝后的橋架平整、牢固。沿電纜支架全長應敷設接地線，將橋架沿全長可靠接地。電纜支吊架、電纜橋架切割后的尖銳棱角要打磨光。橋架的布置應符合設計要求，在跨越建筑物伸縮縫處應采用伸縮板連接。 電纜敷設 電纜敷設應由專職技術員負責組織，明確分工，統(tǒng)一指揮，各負其責 ，并準備足夠的通訊工具。敷設前做好充分的準備工作，敷設中做好施工技術記錄，為以后竣工資料的編寫提供可靠的依據(jù)。電纜敷設前電纜通道要暢通，電纜溝道排水要良好，夾層、溝道等陰暗處照明要充足，通風良好。 核對電纜清冊，并編制出完整的電纜敷設清冊，內容包括起點、終點、設計長度、實際長度等參數(shù)，并輸入微機。敷設前要對電纜外觀和絕緣進行檢查，有問題的電纜不能使用。敷設時要根據(jù)核對好的清冊合理安排先后順序，減少電纜中間接頭。同一通道上的電纜應一次敷設完畢。電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范要求，電纜各支持點的間距也應符合規(guī)范的 要求。電纜應排列整齊，不交叉，敷設時要單根進行，邊敷設邊整理邊固定綁扎。 在電纜終端頭、電纜接頭等處應裝設電纜牌，牌上應注明電纜編號、起點、終點、規(guī)格等，電纜牌采用打印機打印，字跡應清晰不宜褪色，且規(guī)格應統(tǒng)一。 垂直敷設或超過 45176。傾角敷設時，電纜在每個支架上，橋架上每隔 2米處固定一次。水平敷設的電纜，在首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端和每隔 5— 10 米處固定一次。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出口應封閉。 電纜排列時，動力電纜和控制電纜不能敷設在同一層支架（橋架）上，高、低壓電力電纜 ，強、弱電電纜也不能在同一層支架（橋架）上。一般情況下自上而下順序應該是：高壓電力電纜，低壓電力電纜，強電控纜，弱電控纜。電纜敷設完畢后應及時清理雜物，蓋好蓋板，必要時應將蓋板縫隙密封。 電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處應加裝保護管。電纜從溝道引至電桿設備，墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度 2 米以下部分要加裝保護管。另外，在易受機械損傷的其它地方也應加裝保護管。電纜管在敷設電纜前應進行疏通、雜物清理。 電纜頭的制作 電纜頭的制作應由經(jīng)過培訓 的熟練工藝的人員進行，電纜頭制作時應嚴格遵守工藝規(guī) 13 程及說明書的要求，在室外制作 10KV 一上電纜頭時，其空氣相對濕度應小于 80%。 電纜頭在制作前首先應檢查電纜型號規(guī)格是否與設計相一致，然后再進行制作。剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包扎、裝配、熱縮等應清潔。電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點的最小距離應滿足電纜終端材料使用說明書中的規(guī)定。 電纜線芯的連接金具應采用符合標準的接線端子，其內徑應與電纜芯緊密配合、間隙不應過大，截面宜為線芯截面的 — 倍。電 纜芯連接時，應先除去線芯表面和連接管內壁的油污及氧化層壓接模具與金具應配合恰當，壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。 電纜的防火與阻燃 防火阻燃工程必須按設計要求進行施工，阻燃材料必須經(jīng)過技術或產品鑒定。涂料應按說明書中規(guī)定的方法使用，并應順電纜長度的方向進行涂刷。厚度或次數(shù)應符合設計及說明書的要求。在封堵電纜空洞時，封堵應嚴密可靠，不應有明顯的裂縫和可見空隙?？斩摧^大者應加耐火襯板后再進行封堵。阻火墻上的防 火門應嚴密，空洞應封堵，阻火墻兩側電纜應施加防火包或涂料。封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機堵料的使用應嚴格按設計要求進行，封堵后的外觀要平整，各空洞的造型要一致。 電氣調試是在電氣設備安裝完畢，經(jīng)質檢部門檢查驗收合格，安裝質量和工藝符合制造廠設計要求，外部系統(tǒng)均已安裝完畢，并可以正常投入時進行調試的。為確保電氣試驗按工期要求優(yōu)質、高效、安全的完成，需進行以下試驗，并做好嚴密的試驗報告。 電氣設備絕緣試驗： 絕緣試驗的目的是檢驗電氣設備在接入系統(tǒng)前，絕緣性能的完好情況和可靠程 度，以及在承受短時的過電壓時，不至于發(fā)生有害的局部放電或造成設備的絕緣損壞。絕緣試驗大致可分為絕緣特性試驗及絕緣強度試驗。 絕緣特性試驗目前測試的主要項目有：絕緣電阻試驗；介質損耗角正切值試驗。 絕緣強度試驗目前測試的主要項目有：直流耐壓試驗；交流耐壓實驗。 繼電保護裝置調試 調試人員要審查有關的圖紙、資料、及規(guī)程，了解有關的定值。首先要對相關的繼電器與有關的設備進行檢驗。 14 主要調試的項目：檢查一、二次設備的型號和規(guī)格，應與圖紙相符；檢查一、二次回路接線的正確性；二次回路絕緣檢查；單套裝置的整組 試驗；傳動試驗；保護裝置試投及實際負荷下的試驗。 二次回路調試 二次回路是為了保證變電站的經(jīng)濟、安全運行和正常操作而設置的保護和控制系統(tǒng)，它包括監(jiān)測和記錄儀表、繼電器、自動裝置、控制設備、信號器具及其相互間連接線路。 二次回路一般檢查的項目有：二次回路的設備安裝質量符合要求；檢查直流回路中表計和繼電器端子接入極性是否正確；檢查交流回路中表計和繼電器所接入的電流、電壓相別和進出極性是否正確；熱偶整定是否合適；檢查斷路器、隔離開關的輔助接點接觸是否良好，通、斷位置是否與斷路器主觸頭的位置相對應；檢查 二次回路的接地應可靠； 電氣試驗記錄 電氣試驗首先要做好原始記錄，記錄內容包括：試驗依據(jù)；試驗日期；天氣狀況；重要的技術數(shù)據(jù)；試驗過程中的調整記錄；試驗中出現(xiàn)的技術問題及處理辦法；參加試驗人員；檢驗測量和試驗設備；結論。 試驗報告編制，編制要符合公司程序文件及規(guī)程要求，將原始記錄如實的編寫，并移交業(yè)主。 施工措施編制計劃 東于 110KV 變電站電氣設備安裝施工過程中做到有章可循，確保高質量、高效率的完成施