商業(yè)廣場地下室施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-08-10 14:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流 動性較強，故只有采用斜面分層連續(xù)澆筑到頂?shù)姆椒ǎ謱雍穸葹?00mm，自然流淌坡 度控制在 1:6～ 1:10。 砼振搗采用 216。50 及 216。30 的插入振搗器振搗，上表面用平板震動器振搗，振搗間距不大于 500mm，振搗過程中盡量避免碰撞模板、預(yù)埋件等，嚴禁用振管頭撬挖鋼筋產(chǎn)生移位，對柱、側(cè)邊外墻止水帶部分尤其注意振搗密實。在振搗過程中，派專人觀察模板支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時要及時采 ７ 取措施糾正。砼連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間隙時，其間隙時間應(yīng) 盡 量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層澆筑完畢。 砼澆筑完畢后，待用長括尺按標(biāo)高括平，在初凝后再用鐵滾筒碾壓幾遍，并用木蟹打磨平以閉合收縮裂縫。 在砼 澆筑過程中除廠家在廠內(nèi)制作試塊外，另在現(xiàn)場按試件的留置要求隨機取樣制作，使用部位做好記錄，每班制作一組 標(biāo)準 養(yǎng)護試塊 ，另加同條件養(yǎng)護試塊一組。 （ 5）砼養(yǎng)護和測溫 砼采用自然養(yǎng)護，根據(jù)澆筑時的氣候條件，約過 12～ 20小時，先鋪一層塑料薄膜，后鋪上一層麻袋，而后充分澆水潤濕，保證砼表面滿足保濕要求。根據(jù)溫度監(jiān)測情況，砼內(nèi)部開始降溫之際，再鋪上一層麻袋。另外，準備一層塑料膜備用，以防止刮風(fēng)、下雨、氣候陡降。在已澆筑的砼強度未達到 ，不得在其上踩踏或安模板及支架。測溫方法： 主 樓砼底板 ~ 厚， 屬大體積砼應(yīng) 采 取控溫措施。砼內(nèi)部溫度與表面溫度的差值，砼外表面和環(huán)境溫度差值均不應(yīng)超過 25186。在主樓 ~ 厚底板內(nèi)預(yù)先將 216。50的薄壁鋼管 埋入砼內(nèi)， 間距為 5m左右，深度為砼上、下表面 15cm左右， 采用溫度表測溫，測點布置應(yīng)避剪力墻、柱的位置，以免上部結(jié)構(gòu)施工影響溫度測試， 3主樓底板各設(shè)置 20 個測溫點。測溫從砼澆筑后 24 小時開始升溫階段每 4 小時測一次，降溫階段每 4 小時測一次， 5 天后每 8 小時測一次， 7 天后每天測一次，直至差值不超過 25 度。如果超出溫差規(guī)定應(yīng)及時 ８ 采取措施，采用塑料薄膜和麻袋保溫，使其達到溫差規(guī)定。 四、地下室結(jié)構(gòu)施工 鋼筋連接方法：鋼筋砼 框架 柱的鋼筋均采用電渣壓力焊 焊 接頭，接頭離樓面高 600mm 和 1200mm，接頭錯開 600mm。 豎向 剪力墻 、柱 結(jié)構(gòu)抗震 等級 為 二 級，豎向綁扎鋼筋出樓面 ，小于50%錯開，搭接長度為 。 所有墻水平鋼筋采用綁扎接頭，小于 50%錯位搭接，錯開大于500mm，內(nèi)外層鋼筋錯開大于 1500mm。 頂板鋼筋采用綁扎搭接，框架梁 上、 下部縱向鋼筋采用 鋼套筒機械連接 接頭，頂板的雙層筋間設(shè) 216。12 鋼筋 馬凳 間距 為 1000mm，梅花形排列 。 墻板保護層采用 塑料 墊塊 固定 于鋼筋外側(cè)間距為 10001000，在地下室外墻外側(cè)砼保護層中，離砼表面 15mm 處，布 216。4b @150防裂構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片。 鋼套筒機械連接 接頭 每 500 個同級別，同直徑鋼筋為一批，每批切取 3 個試件 3 個作拉伸試驗。電渣壓力焊 焊 接 接頭 每 500個同級別鋼筋為一批，隨機取 3 個試件做拉伸試驗。 墻體豎向鋼筋接頭設(shè)在一層樓面，向上伸一個搭接上度。 50%錯開伸出的鋼筋至少要綁扎一道橫向鋼筋，墻體的雙層雙向鋼筋要用拉接筋定位，豎向鋼筋綁扎后用限位支架臨時固定。安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上，在已安裝好或
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