公司設備管理經驗總結與問題[](編輯修改稿)
2024-09-27 22:37 本頁面
【文章內容簡介】 修業(yè)務重組到機修廠，通過實踐證明，檢修成本不斷下降，設備生產能力不斷提高同時加強了機修廠專業(yè)化檢修的能力，現已能為其他礦山承修各類大型設備。 通過將設備物資公司油槽車劃歸南礦管理，由大車到加油站加油改變?yōu)橛筒圮嚨浆F場加油，不僅增加了設備實動時間，也減少了設備無謂的消耗，從而為公司效益的提高做出了貢獻。 通過對南礦采工部原負責的平路機劃歸運輸部管理，使礦山公路的路面及排土場條件大為改善，從而降低了設備輪胎消耗。 ⒋管理過程的細化，使機電管理工作取得成績的動力。 抓好設備運行中的油脂化驗工作，保證設備正常運行，降低了成本。 擴大了油脂化驗的范圍，從原來單一的跟蹤化驗南露天礦設備擴展到北礦設備和加工公司設備；擴大了油脂化驗的種類，從單一的機械化驗擴展到化驗液壓油、齒輪油；改變了原來由使用單位列保養(yǎng)計劃改為依據油脂化驗跟蹤結果適情換油，例如大車發(fā)動機小時強制保養(yǎng)經油脂化驗跟蹤保養(yǎng)后提升至平均小時，通過科學的檢修手段，降低了用油成本，減少了停機檢修時間，提高了設備效率和企業(yè)的經濟利益。 拆卸庫存的報廢設備，保證了在用設備的正常運行。早期購置的仍在使用的設備從狀態(tài)到技術性能都較差，每年要投入大量的資金才能保證這些技術性早已淘汰的設備運行。為避免運行的設備和停封設備同時報廢給企業(yè)造成較大的損失，公司對舊機進行備件拆卸，從而合理利用了閑置設備，也減少了資金投入。 成立了金屬化驗室，成為霍林河地區(qū)唯一一家通過自治區(qū)計量認證的 金屬化驗中心，不但能為本企業(yè)進行無損檢測等技術服務，也贏得了電廠設備化驗市場和周邊地區(qū)金屬化驗市場。 對倒班車輛實行包車制，由兩人包
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