【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測(cè)定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 9 A．工時(shí)遞減曲線數(shù)學(xué)模型 一般工時(shí)簡(jiǎn)化對(duì)數(shù)線性工時(shí)曲線表達(dá)式。即 у ═ a xb 其變化規(guī)律如圖 所示： TC Lg工時(shí) T1 AC T x LG 臺(tái)數(shù) 對(duì)數(shù)線性工時(shí)遞減曲線 圖 在圖中， AC ═ T1 247。 Xn T x ═ t1(1－ n)247。 xn Tc ═ (1n) 式中， AC 累計(jì)平均公工時(shí)； t1 生產(chǎn)第一臺(tái)（件）產(chǎn)品的工時(shí)消耗； x 生產(chǎn)量； n 遞減系數(shù)； T x 個(gè)別產(chǎn)品工時(shí)； Tc 累計(jì)工時(shí)。 遞減系數(shù) n 和遞減率 ρ 之間存在下列關(guān)系 n ═ lgρ247。 lg(1/2) B．工時(shí)遞減曲線應(yīng)用舉例 設(shè)備能力預(yù)測(cè)。已知生產(chǎn)某產(chǎn)品的工時(shí)遞減系數(shù) n ═ 0． 0665，生產(chǎn)第一件產(chǎn)品的工時(shí)消耗 t1 ═ 2． 05H，其它數(shù)據(jù)見(jiàn)下表 。在今后12 個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，預(yù)測(cè) 12 個(gè)月后設(shè)備的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備需求量 12 個(gè)月后，單件工時(shí) T x 為 T x ═ t1(1－ n)247。（ x +ω）n ═ （ 1－ ）247。（ 30000＋ 120xx0） 0. 0665 ═ (H/件 ) 將 12 個(gè)月后的計(jì)算結(jié)果與現(xiàn)狀比較于下表 ： 制造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測(cè)定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 10 12 個(gè)月以后 ，設(shè)備的生產(chǎn)能力將提高（ 18 ＝ 16） /18＝ 11%。 表 生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備需求量 表 比較表 （ 2）生產(chǎn)能力需求預(yù)測(cè) A．短期需求量預(yù)測(cè) 短期生產(chǎn)能力的需求，可以用展望后 12 個(gè)月的辦法來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)。首先，預(yù)計(jì)出對(duì)本廠不同產(chǎn)品或多或少服務(wù)的需求量；然后，再把這些需求量與現(xiàn)有的生產(chǎn)能力進(jìn)行比較，從而邊可預(yù)測(cè)出短期生產(chǎn)能力的需求。例如，一個(gè)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的企業(yè)，可以用圖 所示的辦法預(yù)測(cè)需求量。 B．長(zhǎng)期需求量預(yù)測(cè) 生產(chǎn)能力的長(zhǎng)期需求量會(huì)因市場(chǎng)需求和工藝技術(shù)的不定而難以確定，同時(shí)，企業(yè)在將來(lái)會(huì)增加一些 新的產(chǎn)品而后淘汰一些過(guò)時(shí)產(chǎn)品，因而，預(yù)測(cè)為 需求量 產(chǎn)品 B的月需求量預(yù)測(cè) 產(chǎn)品 A的月需求量預(yù)測(cè) 月份 圖 短期生產(chǎn)能力預(yù)測(cè) 每月每臺(tái)設(shè)備的臺(tái)時(shí)定額（ 1） 生產(chǎn)量 /件 截止目前累積產(chǎn)量 （ 2） 每月計(jì)劃產(chǎn)量（ 3） 12 個(gè)月累積計(jì)劃產(chǎn)量（ 4） 40 30000 10000 120xx0 比較對(duì)象 單件工時(shí)（ 5） 月需用工時(shí)（ 6） =（ 3） *（ 5） 需用設(shè)備臺(tái)數(shù)（ 7） =（ 4） /（ 1） 現(xiàn)狀 0． 95H/件 9500H 17． 1≈ 18 臺(tái) 12 個(gè)月以后 0． 86H/件 8600H 15． 9≈ 16 臺(tái) 制造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測(cè)定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 11 期 5 年或 10 年的生產(chǎn)能力需求量是一項(xiàng)冒險(xiǎn)而困難的工作。預(yù)測(cè)企業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)能力需量的有效方法是應(yīng)用產(chǎn)品的生命周期原理，即首先按產(chǎn)品類(lèi)別確定其生命周期曲線 ,并合理確定目前的各種產(chǎn)品在計(jì)劃期內(nèi)將處于生命周期的哪個(gè)階段，由此可確定各種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 的長(zhǎng)期需求量，進(jìn)而便可以預(yù)測(cè)出企業(yè)生產(chǎn)能力的長(zhǎng)期需求量。 醞釀階段 增長(zhǎng)階段 成熟階段 飽和階段 需求 衰退階段 銷(xiāo)售量 時(shí)間 圖 產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段 5．生產(chǎn)能力的分析 生產(chǎn)能力可以按五個(gè)步驟進(jìn)行，即確定瓶頸操作、收集數(shù)據(jù)、進(jìn)行性能分析、確定能力指標(biāo)、撰寫(xiě)能力利用和損失分析報(bào)告。 （ 1） 確定瓶頸操作 瓶頸操作的確定依據(jù)是每小時(shí)的生產(chǎn)率和該項(xiàng)工作 每天實(shí)際能操作的時(shí)間之間的關(guān)系。確 定生產(chǎn)總體中的瓶頸部位之后，要將生產(chǎn)總體中每個(gè)組成部分按照它們對(duì)整體生產(chǎn)能力的限制程度按順序排列。 （ 2） 收集數(shù)據(jù) 一旦確定了真正的瓶頸部位并將它們進(jìn)行排隊(duì)以后，就能確定潛在的總生產(chǎn)能力（無(wú)損失、無(wú)干擾），它們通常是以各種單位（件數(shù)或組件數(shù)） /H、體積（以立方計(jì)）/H、質(zhì)量（ KG） /H來(lái)表示的。例如，用手動(dòng)操作的機(jī)器生產(chǎn)，總是將零件的裝卸時(shí)間算在機(jī)器循環(huán)中，只將部件的傳送時(shí)間計(jì)入機(jī)器循環(huán)中；在人工裝配中，只將直接裝配的工件考慮 進(jìn)去，其他諸如檢測(cè)、操作工休息或個(gè)人需用時(shí)間等因素就不考慮了。 制造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測(cè)定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 12 第二個(gè)要確定的是對(duì)總產(chǎn)量的干擾因素，這種干擾分為兩種基本類(lèi)型：安排好的（計(jì)劃的和有規(guī)律的）和未安排好的（未計(jì)劃的和無(wú)規(guī)律的）。某些干擾因素是不能計(jì)算在操作循環(huán)中的，如更換工具、搬運(yùn)原材料和操作工人需要用時(shí)間等，把這些因素加上有規(guī)律的重復(fù)人工勞動(dòng)因素就形成了工作標(biāo)準(zhǔn)。有規(guī)律的重復(fù)人工勞動(dòng)因素中干擾設(shè)備產(chǎn)量的因素，諸如造成機(jī)器停機(jī)等待的，不在機(jī)器操作循環(huán)之內(nèi)的檢驗(yàn)和對(duì)機(jī)器與人之間復(fù)雜工作的（安排）分派，就餐時(shí)間，廢料處理，計(jì)劃內(nèi)或計(jì) 劃外的設(shè)備修理等，這些損失可以分為已安排的和未安排的兩種，企業(yè)可以任意選選擇一種分類(lèi)方法。然而，有人建議要確定所謂的可以達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量，即勞動(dòng)者工作標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的產(chǎn)量加以對(duì)照，來(lái)確定通過(guò)計(jì)劃所允許的損失程度。 （ 3） 進(jìn)行性能分析 “性能分析”這個(gè)術(shù)語(yǔ)是指有關(guān)數(shù)據(jù)的確定過(guò)程，并將它們?cè)谀骋欢螘r(shí)間內(nèi)對(duì)實(shí)際產(chǎn)量和潛在產(chǎn)量的重要性予以說(shuō)明。（表 ）列出了部門(mén) ABC這一個(gè)復(fù)合產(chǎn)品（ E和 E39。）的生產(chǎn)部門(mén)，在 6 個(gè)月時(shí)間范圍內(nèi)的各種數(shù)據(jù)。 下表是一張復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)某一部門(mén)的典型數(shù)據(jù)表。它列出了與產(chǎn)品生產(chǎn) 中瓶頸因素有關(guān)的數(shù)據(jù)。用 6 個(gè)月時(shí)間收集到的這一系列數(shù)據(jù)可能代表了真正的工作狀態(tài)。 第 1 12 欄非常有趣。注意，凡是存在瓶頸因素的機(jī)器的利用率僅僅是它們可以達(dá)到的總利用率的 %。雖然這僅是數(shù)據(jù)分析的一個(gè)例子，但耐用商品的制造者卻逐步相信高度自動(dòng)化的運(yùn)輸設(shè)備的平均利用率只接近 50%，而不是按原先所希望的（例如實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)有效生產(chǎn)功能的