【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 負(fù)責(zé)燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的點(diǎn)火、熄火及正常生產(chǎn)操作，做到精心布料，嚴(yán)細(xì)操作，合理控制水碳，保證燒好燒透，確保燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量。 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的靜動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢、維護(hù)和生產(chǎn)點(diǎn)檢，填寫(xiě)好點(diǎn)檢表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。 全面負(fù)責(zé)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車的點(diǎn)檢與更換。 配合檢修工人搞好設(shè)備維護(hù)及檢查、驗(yàn)收工作。 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備、 帶 境和操作室的衛(wèi)生清掃工作。 負(fù)責(zé)本崗位備品、備件及工器具的保管。 負(fù)責(zé)本崗位照明的檢查更換，有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。 認(rèn)真執(zhí)行車間消防管理制度，熟練掌握并會(huì)使用消防器材，預(yù)防各類火災(zāi)事故的發(fā)生。 認(rèn)真遵守本崗位 帶 保管理辦法，加強(qiáng)機(jī)頭盯崗，確保主排煙囪煙氣排放達(dá)標(biāo)。 熟練掌握并認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全規(guī)程、操作規(guī)程及設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程。 16 認(rèn)真執(zhí)行車間、作業(yè)長(zhǎng)、 工 段 長(zhǎng)的生產(chǎn)指令，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫(xiě)好各項(xiàng)原始記錄及崗位臺(tái)帳。 標(biāo)準(zhǔn) ： 每 1 小時(shí)對(duì)所屬設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查并做好記錄。 每半小時(shí)一次到機(jī)尾觀察燒結(jié)斷面情況。（隨 時(shí)檢查） 隨時(shí)注意布料、煤氣壓力、點(diǎn)火溫度、混合料水分、混合料溫度、配炭等工況的變化。 嚴(yán)格按 部 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制燒結(jié)礦指標(biāo)： FeO 穩(wěn)定率≥ 90%， 轉(zhuǎn)鼓 ≥ 72%（目前物料結(jié)構(gòu)） ， 05mm%≤ 7%。 隨時(shí)查看各種工藝參數(shù)是否符合要求，并按規(guī)定及時(shí)調(diào)整。 隨時(shí)掌握原燃料的成份、粒度、水份變化。 協(xié)作： 與中控、配料室崗位了解配料及原燃料質(zhì)量情況。 與一、二混崗位了解混合料水份、混合料溫度及粒度組成情況。 與中控和 S 系統(tǒng) 崗位了解混合料槽槽 位情況。 與中控和主排風(fēng)機(jī)崗位了解風(fēng)門開(kāi)度。 與中控和 帶 冷崗位了解 帶 冷機(jī)的料位及排料溫度。 與中控及成品崗位了解燒結(jié)礦質(zhì)量情況，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)及時(shí)與中控及相關(guān)崗位聯(lián)系調(diào)整。 當(dāng)配碳過(guò)高或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)與單齒輥崗位聯(lián)系。 對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與中控聯(lián)系檢修。 發(fā)現(xiàn)煤氣壓力波動(dòng)及時(shí)與中控聯(lián)系。 崗位 任職資格 基本條件 ：具備高中以上文化程度，應(yīng)為 50 周歲以下，身體健康者 ， 從事燒結(jié)看火工作不低于兩年。 應(yīng)知 燒結(jié)工藝流程及燒結(jié)原理 高爐冶煉對(duì)燒結(jié)礦的要求及提高燒結(jié)礦質(zhì)量的一般措施 燒結(jié)機(jī)及其輔屬設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、規(guī)格性能及操作參數(shù)。易損件的名稱、材質(zhì)和使用周期。 煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程（煤氣使用知識(shí)） 點(diǎn)火、熄火程序及其安全知識(shí) 烘爐制度、點(diǎn)火燃料的燃燒計(jì)算 各工藝參數(shù)對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的影響 17 燒結(jié)機(jī)開(kāi)停機(jī)及一般故障的處理方法及其安全技術(shù)操作規(guī)程 對(duì)本崗位的 帶 ?；疽? 消防設(shè)施的布置及使用方法 了解國(guó)內(nèi)外燒 結(jié)生產(chǎn)的新工藝、新設(shè)備。 應(yīng)會(huì) 做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作及停機(jī)后的處理 熟練進(jìn)行點(diǎn)火、熄火操作，處理煤氣事故 熟練掌握布料、點(diǎn)火、機(jī)速、風(fēng)量、水份的調(diào)整，合理控制燒結(jié)終點(diǎn) 根據(jù)機(jī)尾斷面觀察，判斷燒結(jié)礦強(qiáng)度狀況及 FeO 含量，調(diào)整配炭量 正確使用維護(hù)設(shè)備 及時(shí)更換、補(bǔ)充篦條、壓塊、欄板，必要時(shí)更換臺(tái)車 處理緊急事故并進(jìn)行分析，提出預(yù)防措施 講解設(shè)備的構(gòu)造、工作原理 嚴(yán)格控制粉塵、噪音、煙氣排放 熟練掌握滅火器 、消防水的使用方法，處理火災(zāi)事故。 作業(yè) 程序 與 標(biāo)準(zhǔn) 程序 序號(hào) 作業(yè)方法 作業(yè)要求 考核標(biāo)準(zhǔn) 1 班 前 準(zhǔn) 備 班 前 會(huì) 提前 30 分鐘參加班前會(huì)。 。 聽(tīng)取作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)布置本班工作任務(wù)和作業(yè)注意事項(xiàng)。 班前嚴(yán)禁喝酒 班前會(huì)手機(jī)打靜音或關(guān)機(jī) 穿好工作服、帶好安全帽、手套、防塵口罩。 違紀(jì)扣獎(jiǎng)執(zhí)行公司 標(biāo)準(zhǔn) 一項(xiàng)不合要求扣獎(jiǎng) 50 元 不符合安全準(zhǔn)則一次扣 50 元 接 班 提前 15 分鐘上崗。 聽(tīng)取上班崗位工介紹燒結(jié)生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及作業(yè)注意事項(xiàng)，確認(rèn)后再交接簽字。 勞保用品穿戴齊全并符合安全準(zhǔn)則要求。 中夜班帶好手電筒，及時(shí)開(kāi)關(guān)現(xiàn)場(chǎng)照明 不清楚情況及時(shí)提出或向中控匯報(bào)。 有問(wèn)題不及時(shí)匯報(bào)一次扣 100元。 不及時(shí)開(kāi)關(guān)現(xiàn)場(chǎng)照明一次扣100 元。 對(duì) 口 點(diǎn) 接班人員對(duì)生產(chǎn)情況認(rèn)真檢查。 接班人員按設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備。 對(duì)點(diǎn)火溫度、水份、布料狀況、機(jī)速、燒成情況、配比進(jìn)行檢查和詢問(wèn)。 對(duì)設(shè)備的重點(diǎn)部位及遺留不對(duì)口點(diǎn)檢接班一次扣 50元。 不及時(shí)匯報(bào)一 18 檢 對(duì)交班提出的設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)。 對(duì)崗位所屬設(shè)備的衛(wèi)生、安全裝置及工器具認(rèn)真檢查。 對(duì)本崗位所屬安全消防裝置、 帶 保設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及 工器具認(rèn)真檢查。 問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的點(diǎn)檢和確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)中控和作業(yè)長(zhǎng)。 次扣 100 元。 2 作 業(yè) 準(zhǔn) 備 工 具 準(zhǔn) 備 將備用臺(tái)車、蓖條、隔熱墊、壓塊、開(kāi)口銷、欄板、螺栓按數(shù)量放在指定位置。 將吊具、扳手、鋼釬、鏟子放在指定位置。 將煤氣檢測(cè)儀、空氣呼吸器放在指定位置。 工器具、備件擺放有序，不得亂扔亂放。 煤氣檢測(cè)儀校驗(yàn)合格、使用正 常。 備用空氣呼吸器氣體壓力≥ 250Pa。 不按指定位置擺放一次扣獎(jiǎng)50 元。 2 作 業(yè) 準(zhǔn) 備 材 料 準(zhǔn) 備 詢問(wèn)上班燒結(jié)礦質(zhì)量情況及配比調(diào)整情況。 掌握混合料槽的槽位情況。 掌握各種原燃料的成份、粒度、水份及燒結(jié)礦質(zhì)量信息。 掌握二混、混合料槽的蒸汽壓力及混合料溫度、水份情況。 掌握點(diǎn)火煤氣、空氣壓力、點(diǎn)火溫度狀況。 對(duì)上班的生產(chǎn)情況及接班時(shí)各種物料的狀況摸清，做到心中有數(shù)。 情況不清一項(xiàng)扣獎(jiǎng) 50 元。 3 班 中 作 業(yè) 生 產(chǎn) 操 作 點(diǎn)火操作 ，觀察表面點(diǎn)火狀況。 1— 3風(fēng)箱閘門。控制好點(diǎn)火負(fù)壓，一般將 1＃ 3＃ 風(fēng)箱閘門開(kāi)度打開(kāi) 1/31/2，保持微負(fù)壓操作。 ，發(fā)現(xiàn)邊緣點(diǎn)火不良，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)部位的燒咀的煤氣和空氣量。 ，保正常生產(chǎn)時(shí)，點(diǎn)火溫度 控制在 10501150℃， 臨時(shí)停機(jī)時(shí)，爐膛溫度應(yīng)控制在 600℃以下。 一 般 空 燃 比 控 制 在1/ 點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火爐爐膛內(nèi)負(fù)壓 050Pa 。點(diǎn)火時(shí)間4060s 冬季生產(chǎn)時(shí)，助燃風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口在室外的，雪霧天氣點(diǎn)火不合要求考核 100 元 /次。 點(diǎn)火溫度超標(biāo)3060 分鐘 20元，超標(biāo) 60 分鐘，每次 50元。 不按規(guī)定執(zhí)行考核 20 元 /次。 超 3 塊臺(tái)車 10元 19 證有足夠的點(diǎn)火時(shí)間。 布料操作 ： 調(diào)整 泥門和圓輥速度，使料層高度達(dá)到工藝要求。 泥門適當(dāng)提高，防止大塊卡住，料面出現(xiàn)拉溝現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整處理。 密切注意泥門開(kāi)度， 保障料面平整。 及時(shí)清理泥輥邊緣及疏料器粘料，發(fā)現(xiàn)疏料器掛異物及時(shí)清理。 終點(diǎn)控制 : 根據(jù)風(fēng)箱煙氣溫度及負(fù)壓的變化曲線圖準(zhǔn)確判斷燒結(jié)終點(diǎn)，嚴(yán)禁燒結(jié)終點(diǎn)提前或滯后。 2/3，大于1/3，表明終點(diǎn)控制準(zhǔn)確；若紅層小于 1/3，蓖條大面積燒紅，說(shuō)明過(guò)燒，應(yīng)適當(dāng)加機(jī)速，若紅層大于2/3，底部有生料，說(shuō)明沒(méi)燒透，應(yīng)適當(dāng)減機(jī)速。 ： 當(dāng)燒結(jié)過(guò)程出現(xiàn)負(fù)壓升高、終點(diǎn)滯后，機(jī)尾出現(xiàn)生料層或勻礦下料量少以及白灰質(zhì)量差、用量少、焦粉過(guò)大或過(guò)小、蒸汽壓力低，料溫低等情況 注意防堵。 布料要求沿臺(tái)車寬度方向混合料料量均勻一致，粒度、水份分布均勻；沿臺(tái)車高度方向從上向下混合料粒度分布逐漸變粗，燃料分布逐漸減少；料面平整，料層有良好的透氣性。 料層厚度按工藝要求控制在 650700mm. 料面不拉溝、不虧料、不堆料、無(wú)空車、無(wú)漏洞。 保持泥輥表面無(wú)粘料，松料器處無(wú)異 物，無(wú)堆料、排列整齊，無(wú)變形。 燒結(jié)終點(diǎn)應(yīng)控制在倒數(shù)第三個(gè)風(fēng)箱。 燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓 72% 正常生產(chǎn)時(shí)，機(jī)速調(diào)整范圍 177。 ， 超標(biāo) 8 塊臺(tái)車30 元，超標(biāo) 15塊臺(tái)車，或出現(xiàn)空臺(tái)車按操作事故處理。 不按指令執(zhí)行的 20 元；出現(xiàn)空臺(tái)車按操作事故處理，異物不及時(shí)清理每次 10 元，對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響的按事故處理。 燒成不好造成燒 結(jié) 礦 轉(zhuǎn) 鼓72%時(shí)，考核看火工 50 元 /次。 造成主排煙塵超標(biāo)扣獎(jiǎng) 100元 /次 1030 分鐘 5元； 3060 分鐘20 元；超20min 一次 20元。 3 班 中 作 業(yè) 生 產(chǎn) 操 作 時(shí)，機(jī)速適當(dāng)減慢；反之應(yīng)適當(dāng)增加機(jī)速。根據(jù)具體情況調(diào)整幅度在，確保終點(diǎn)控制準(zhǔn)確。 當(dāng)混合料特性，以及白灰、燃料、料溫變化時(shí)，利用機(jī)速和料層調(diào)節(jié)終點(diǎn)及廢氣溫度，保證燒結(jié)料燒好、要求每班平穩(wěn)調(diào)整次數(shù)≤2次 終點(diǎn)廢氣溫度根據(jù)燒結(jié)機(jī)狀況控制在 300400℃之間。 保 證 主 排入 口 溫度 ≥130℃ 班中機(jī)速調(diào)整三次 10 元， 3次以上每增加 1次 20 元。 超標(biāo) 15－ 25 分鐘， 10 元 /次；超標(biāo) 25－ 40 分鐘，每次 50元； 20 燒透、不出生料、不出紅礦。 ： 正常生產(chǎn)時(shí)，主排風(fēng)門 100%，限產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)降低風(fēng)門開(kāi)度，13風(fēng)箱風(fēng) 門開(kāi)度為 1/31/2。中間各風(fēng)箱風(fēng)門全部打開(kāi)，機(jī)尾 2 個(gè)風(fēng)箱開(kāi)度為 1/31/2，做到合理用風(fēng)；當(dāng)終點(diǎn)滯后時(shí)，后 2 個(gè)風(fēng)箱可臨時(shí)全部打開(kāi)，正常時(shí)立即恢復(fù)好。 ： 燒結(jié)負(fù)壓保持一個(gè)合理水平，冬季時(shí)可控制高一些，夏季則控制低一些，且保證負(fù)壓水平穩(wěn)定。 混合料水份： 根據(jù)機(jī)頭混合料情況，準(zhǔn)確判斷混合料水份?；旌狭纤葸^(guò)大時(shí)，用手捏后成團(tuán)，抖動(dòng)不散開(kāi)；混合料水份過(guò)小時(shí)，混合料用手捏后不易成團(tuán)；混合料水份正常時(shí)，混合料用手捏緊后成團(tuán)，輕輕抖動(dòng)又能散開(kāi)。 配碳控制： ，負(fù)壓和廢氣溫度平穩(wěn)，機(jī)尾斷面整齊，氣孔均勻無(wú)浮灰。 ，離開(kāi)點(diǎn)火器后的表層燒結(jié)礦過(guò)分發(fā)紅，赤紅部分過(guò)長(zhǎng)，表層過(guò)熔結(jié)硬殼，負(fù)壓升高，當(dāng)料層和機(jī)速不變時(shí)，廢氣溫度下降，當(dāng)終點(diǎn)位置不變時(shí)，廢氣溫度上升，機(jī)尾斷面冒藍(lán)、紅色火苗，燃燒帶過(guò)熔，赤紅部分超過(guò)1/2，燒結(jié)礦粘臺(tái)車。 ，離開(kāi)點(diǎn)火器后的臺(tái)車料面有粉塵，呈鐵紅色， 沿?zé)Y(jié)機(jī)有效長(zhǎng)度方向風(fēng)門合理控制 主排風(fēng)門開(kāi)度調(diào)整必須通知車間 燒結(jié)負(fù)壓≥ ， 發(fā)現(xiàn)水份偏大或偏小時(shí)，應(yīng)及時(shí)與中控和二混聯(lián)系，進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃菡{(diào)整；同時(shí)進(jìn)行機(jī)速和料層的調(diào)整。 超標(biāo) 40－ 60 分鐘，按 D 級(jí)操作事故考核；超標(biāo)大于 60 分鐘，按 C 級(jí)操作事故考核。 不按規(guī)定風(fēng)門開(kāi)度控制，一次考核看火工 50元。 超標(biāo) 40－ 80 分鐘 10 元；超標(biāo)80－ 120 分鐘20 元；超標(biāo)大于 120 分鐘，按操作事故考核。 因操作失誤造成的工藝參數(shù)超標(biāo)加倍考核。 因操作失誤造成的工藝參數(shù)超標(biāo)加倍考核。 FeO 超標(biāo)一次20 元 3 班 中 作 業(yè) 生 產(chǎn) 操 作 每半小時(shí)觀察一次機(jī)尾斷面，發(fā)現(xiàn)碳大或碳小時(shí)，應(yīng)及時(shí)與中控聯(lián)系，進(jìn)行相應(yīng)的煤比和水份調(diào)整。同時(shí)進(jìn)行機(jī)速和料層的調(diào)整。 調(diào)整煤比應(yīng)間隔 1 小時(shí)以上。 禁止在點(diǎn)火爐前破壞表面燒結(jié)礦層。 燒結(jié)礦 FeO 控制在 812%范圍。 燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓 72%, 21 終點(diǎn)溫度下降，負(fù)壓上升，機(jī)尾斷面不清，紅層薄，焰發(fā)暗，出現(xiàn)花臉，浮塵多。 3 班 中 作 業(yè) 特 殊 作 業(yè) a 打開(kāi)空氣支管閥門，吹掃爐膛 5～10 分鐘后關(guān)閉。 b 點(diǎn)燃引燃物，緩慢打開(kāi)燒咀閥門，將燒咀逐個(gè)點(diǎn)燃，再將空氣支管閥門開(kāi)大。 c 待火點(diǎn)好后，關(guān)閉煤氣支管放散閥，單臺(tái)燒結(jié)機(jī)煤氣管道放散閥。 d 通過(guò)調(diào)整空氣支管閥門、煤氣管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、煤氣