【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，保障企業(yè)的生存和發(fā)展。產(chǎn)品開發(fā)同時(shí)必然促進(jìn)企業(yè)自身的技術(shù)改造，相應(yīng)提高企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平。最后，產(chǎn)品開發(fā)可以不斷繁榮經(jīng)濟(jì)。不斷推出新產(chǎn)品，就可以把更多物美價(jià)廉的消費(fèi)品供應(yīng)市場(chǎng)，更好的滿足廣大人民群眾日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化生活的需 要，活躍市場(chǎng)，繁榮經(jīng)濟(jì) [10]。 JIT理論 JIT 的產(chǎn)生背景 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括，即只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，這也就是 Just in Time（ JIT）一詞所要表達(dá)的本來含義 [13]。 JIT 的基本概念 即時(shí)管理（ JIT,Just in time），其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn) 品。這種方法可以減少庫(kù)存，縮短工時(shí)，降低成本，提高生產(chǎn)效率 [13]。 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 JIT 方式的特征 JIT 作為一種現(xiàn)代管理技術(shù)，能夠?yàn)槠髽I(yè)降低成本，改進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)水平，體現(xiàn)在如下的兩點(diǎn)主要特征： 以消除非增值環(huán)節(jié)來降低成本。 JIT 生產(chǎn)方式是力圖通過另一種方法來增加企業(yè)利潤(rùn)，那就是徹底消除浪費(fèi)。即，排除不能給企業(yè)帶來附加價(jià)值的各種因素，如生產(chǎn)過剩、在制品積壓、廢品率高、人員利用率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等。 強(qiáng)調(diào)持續(xù)地強(qiáng)化與深化 JIT 強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)地強(qiáng)化與深化， 不斷地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作，逐步實(shí)現(xiàn)不良品為零、庫(kù)存為零、浪費(fèi)為零的目標(biāo) [13]。 車間管理內(nèi)容和目標(biāo) 加強(qiáng)車間管理的總體目標(biāo) 克服三大危害（勉強(qiáng)、多余、浪費(fèi)），追求 “ 雙零：（零缺陷、零浪費(fèi)），及時(shí)正確地傳遞市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)快捷、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明生產(chǎn)，工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)中工作，提高員工能力和工作效率 [16]。 車間管理的內(nèi)容 車間管理幾乎是企業(yè)管理的縮影和落實(shí)，包括：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝管理、物流管理、勞動(dòng)組織、定額管理、經(jīng)濟(jì)核算、能源管理、工具管理、現(xiàn) 場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、班組管理等。車間管理應(yīng)以顧客為主導(dǎo)，生產(chǎn)責(zé)任為核心開展其它管理 [16]。 4 駿澤公司生產(chǎn)管理存在問題及分析 存在問題 民營(yíng)企業(yè) 的成功發(fā)展有三大特點(diǎn)，其一為：重視全面營(yíng)銷、其二為：強(qiáng)化品質(zhì)、其三為：注重企業(yè)形象但未來的競(jìng)爭(zhēng)將是全面的、國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)，最終消費(fèi)課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 者將在企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)的美譽(yù)度上去選擇商品。一味盲目競(jìng)爭(zhēng)，必然招致失敗，若想少走彎路、少走錯(cuò)路，企業(yè)必須開始針對(duì)企業(yè)自身狀況規(guī)劃未來的方向，可至今許多企業(yè)家并不知道何謂企業(yè)戰(zhàn)略，以為自己每年做的計(jì)劃就是戰(zhàn)略、以為企業(yè)作的戰(zhàn) 略口號(hào)和經(jīng)營(yíng)哲學(xué)就是戰(zhàn)略、以為企業(yè)所宣傳的價(jià)值觀就是戰(zhàn)略，往往忽略一個(gè)非常重要的內(nèi)容，全面地、系統(tǒng)地制定企業(yè)未來的方向、規(guī)劃、實(shí)施、組織、能力、文化、制度、以及上述內(nèi)容的全面管理，將這些內(nèi)容形成一個(gè)完整體。 而民營(yíng)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層有部分都是家族式，決策權(quán)力集中，容易造成決策錯(cuò)誤。而且“用人為親”、“認(rèn)人為官”等這些觀念普遍存在，導(dǎo)致到管理上出現(xiàn)不少問題，從而導(dǎo)致民營(yíng)企業(yè)在自身提升過程中阻礙重重。 駿澤公司是中小型民營(yíng)企業(yè)，因而在企業(yè)各方面的管理也存在的各種各樣的問題。在管理制度上，比較僵化死板，并且上級(jí)主 管有時(shí)會(huì)直接跳過部門主管直接指揮下屬工作，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)造成影響；生產(chǎn)作業(yè)不太流暢，生產(chǎn)圖紙不合規(guī)范，作業(yè)流程比較模糊，過程資源未規(guī)劃，配置不合理；未預(yù)算流程速度，分解物流、作業(yè)流、信息流和成本流的具體細(xì)節(jié)；生產(chǎn)管理主管人員認(rèn)為流程不暢通是人的問題，只強(qiáng)調(diào)人員調(diào)配，不作流程瓶頸分析；在工藝上經(jīng)驗(yàn)沒規(guī)范 ,未形成標(biāo)準(zhǔn)化文本；認(rèn)為有樣板，其他都不重要了；照搬別人的工藝卡，幾年了都沒變化；檢測(cè)手段簡(jiǎn)單，沒有規(guī)范的操作要求；從材料到工具都沒有消耗定額；憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。未明確工序質(zhì)量控制點(diǎn)。在設(shè)備維護(hù)上所有用于生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備、 模具、工具和器材很少經(jīng)產(chǎn)前檢驗(yàn)、校準(zhǔn)、保持清單和記錄。對(duì)于執(zhí)行產(chǎn)前產(chǎn)后維護(hù)、定期保養(yǎng)，潤(rùn)滑和防銹處理，沒有明確責(zé)任；針對(duì)修理問題并不經(jīng)常采取了有效控制措施，微小事故常有發(fā)生；影響生產(chǎn)效率、質(zhì)量的裝備并沒有明確專人監(jiān)控，落實(shí)職責(zé)并予檢查、記錄。在員工管理和培訓(xùn)上，存在著工種兼顧不大；生手和熟手搭配不來；任務(wù)量與人手規(guī)模配置出現(xiàn)差異；臨時(shí)性調(diào)整沒做好；有些生產(chǎn)工作班組內(nèi)人際關(guān)系不和等。在成本控制上，由于沒有普及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，因而造成的邊角余料、廢料增多，導(dǎo)致成本難以下降。在生產(chǎn)計(jì)劃上，計(jì)劃并不詳細(xì)，并且即使下達(dá)了 生產(chǎn)計(jì)劃，但并不能準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)的完成生產(chǎn)計(jì)劃里的內(nèi)容。 問題分析 制度的“編制”與“執(zhí)行”對(duì)生產(chǎn)管理的影響 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 “ 現(xiàn)代企業(yè)不需要以人管人，而要以制度管人 ” ，這一點(diǎn)每個(gè)人都知道，但在具體執(zhí)行中卻常常出現(xiàn)了 “ 變異 ” ，逐步演變成為兩種截然相反的形式：僵化的制度考核獎(jiǎng)罰制和 “ 制度無用論 ” 的模式，而且以上兩種模式在大中型企業(yè)普遍存在。 在制度僵化的企業(yè)中，管理制度一成不變，執(zhí)行 “ 十年一貫制 ” 。而負(fù)責(zé)人中，普遍有一種 “ 政治中庸 ” 的思想：按文本執(zhí)行，做錯(cuò)了是文本錯(cuò)了，與我無關(guān)。還有高明的投機(jī)者，則一面 高舉 “ 文件 ” 的紅旗，一面左右文件，使文件成為利器，一面用文件攻擊企業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，達(dá)到保全自己利益的目的。前者這樣做的壞處是：管理者對(duì)企業(yè)的發(fā)展、前途與己無關(guān)，無過便是功，使機(jī)體在時(shí)間推移中喪失了積極性、能動(dòng)性和創(chuàng)造性，內(nèi)部矛盾大量沉積，集體在一潭死水中得不到發(fā)展，員工的建議和熱情無法實(shí)現(xiàn)，企業(yè)最終喪失發(fā)展機(jī)會(huì)，走向下坡路。而后者則利用可以左右制度的優(yōu)勢(shì)，利用制度，排斥異己，排除自己發(fā)展路程中的 “ 擋腳石 ” 。一面高舉制度大旗，一面破壞制度的原則性， “ 制度主要是用來管別人的 ” ，自己需要什么制度，則定什么制度。最 終使廣大員工對(duì)制度的權(quán)威和公正產(chǎn)生了懷疑，從而又衍生出大量的不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)，進(jìn)一步侵蝕和傷害管理環(huán)境。 《管理學(xué)》中有句名言：管理過程中不變的真理是過程永遠(yuǎn)再變。過程既然在變，相應(yīng)的，制度也要有一定的、動(dòng)態(tài)的變。靜止地看待問題和忽視事物的客觀規(guī)律性都要受到客觀規(guī)律的懲罰。每年一次針對(duì)修繕制度的 “ 集中制 ” ，可以較好地解決這個(gè)問題。 生產(chǎn)計(jì)劃與指標(biāo)經(jīng)濟(jì)性與員工考核掛鉤方法對(duì)員工生產(chǎn)情緒的影響 生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是 “ 組織有效的生產(chǎn) ” 、 “ 最大可能提高員工士氣，使其全部熱情投入優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗的工 作目標(biāo)中 ” 的管理活動(dòng)。 一種情況是：許多企業(yè)在生產(chǎn)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、成本指標(biāo)與員工考核掛鉤時(shí)計(jì)劃不夠細(xì)致，由于主管的決策和執(zhí)行過程中的特別強(qiáng)調(diào)使員工在生產(chǎn)過程中往往偏向生產(chǎn)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、成本指標(biāo)中的一個(gè)指標(biāo)，使的生產(chǎn)的效率顧此失彼，難以周全，從而導(dǎo)致員工不滿。 另一種情況是：部分指標(biāo)員工無論如何努力都無法達(dá)到，在月底考核時(shí)也不顧實(shí)情硬性扣除工資獎(jiǎng)金，挫傷員工的生產(chǎn)積極性，使的管理效率下降。 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 第三種情況是：部分指標(biāo)員工根本不用去考慮，指標(biāo)都可以輕松達(dá)標(biāo)，在月底考核時(shí)照發(fā)工資獎(jiǎng)金。這樣培 養(yǎng)出員工的惰性，工作不操心，散漫情緒蔓延，對(duì)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低耗起了反作用。 “ 霍桑實(shí)驗(yàn) ” 說明，員工的情緒對(duì)生產(chǎn)的效率和結(jié)果有 30％的影響，我們研究生產(chǎn)計(jì)劃與指標(biāo)經(jīng)濟(jì)性與員工考核掛鉤方法，最終目的是利用經(jīng)濟(jì)杠桿，使員工專注于工作，更好完成生產(chǎn)指標(biāo)，使集體的生命力得到強(qiáng)化。 設(shè)備管理、工藝管理、生產(chǎn)組織的矛盾 電梯制造 企業(yè)是技術(shù)密集型的生產(chǎn)模式，它在生產(chǎn)管理過程中表現(xiàn)出一個(gè)特點(diǎn)： “ 設(shè)備管理出現(xiàn)的漏洞可能因?yàn)楣に嚬芾怼⑸a(chǎn)組織系統(tǒng)的通力合作得到彌補(bǔ)；而工藝管理出現(xiàn)的漏洞可能因?yàn)樵O(shè)備管理、生 產(chǎn)組織系統(tǒng)的通力合作得到彌補(bǔ)；生產(chǎn)組織出現(xiàn)的漏洞可能因?yàn)樵O(shè)備管理、工藝管理系統(tǒng)的通力合作得到彌補(bǔ)。 ” 這是一個(gè)互動(dòng)的三角關(guān)系，它在具體生產(chǎn)中體現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)，而在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中則產(chǎn)生了三者之間難以和諧、此消彼漲的復(fù)雜的員工關(guān)系。 準(zhǔn)確的把握和平衡三者之間的關(guān)系，使之有機(jī)互動(dòng)，相互制約又相互互動(dòng)，是 電梯制造 企業(yè)普遍存在的一個(gè)難題。 質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量保證問題 在一般的生產(chǎn)企業(yè)，質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量保證是一個(gè)和諧統(tǒng)一的班子。但在目前境況中， 電梯制造 企業(yè)卻受到不容回避的挑戰(zhàn)：負(fù)責(zé)外觀和物理性能質(zhì)量檢驗(yàn) 的質(zhì)檢員由公司負(fù)責(zé)管理；而真正的質(zhì)量保證系統(tǒng)中的大部：生產(chǎn)組織、工藝下達(dá)與執(zhí)行、檢查與糾正卻只能交給生產(chǎn)職能部門。 質(zhì)檢環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)都屬于質(zhì)量環(huán)中的一部分，于是產(chǎn)生一連串的生產(chǎn)糾紛：關(guān)于要質(zhì)量還是要利潤(rùn)經(jīng)驗(yàn)的爭(zhēng)論在尤其中型企業(yè)一開始就貫穿始終，公說公有理，婆說婆有理。原因根源是：用戶標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)標(biāo)的戰(zhàn)爭(zhēng)、責(zé)任與利潤(rùn)的戰(zhàn)爭(zhēng)。專家尚且說不清，況企業(yè)與員工乎？ 經(jīng)營(yíng)決策與生產(chǎn)管理的相互影響 企業(yè)的前途和命運(yùn)是員工始終關(guān)注的焦點(diǎn)之一。一個(gè)新的項(xiàng)目上馬、一個(gè)新的產(chǎn)品被開發(fā)、一個(gè)階段的企業(yè)困 難或利好，總會(huì)或多或少的影響到員工的工作情緒。而員工的工作情緒對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理的效率有直接的影響。 在企業(yè)處于困難之時(shí)，如果經(jīng)營(yíng)決策對(duì)頭，員工也很容易凝聚起來，同舟共課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 濟(jì)，使企業(yè)的大船順利駛出危險(xiǎn)的旋渦；反之，則會(huì)加劇企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)更快進(jìn)入停產(chǎn)甚至是關(guān)停的境地。 在行業(yè)發(fā)展機(jī)遇中，如果管理層經(jīng)營(yíng)決策對(duì)頭，員工也很容易形成學(xué)習(xí)和比學(xué)趕幫的熱情，對(duì)未來充滿希望，產(chǎn)銷兩旺的局面容易形成，生產(chǎn)管理容易得到提升；經(jīng)營(yíng)決策在此時(shí)得不到積極的跟進(jìn)，則會(huì)在外部環(huán)境良好時(shí)，企業(yè)無所作為，在外部環(huán)境惡化時(shí) ，企業(yè)無能為力，生產(chǎn)管理的效率會(huì)打折扣。 員工的培訓(xùn)與生產(chǎn)管理的相互影響 在 關(guān)于什么是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力的回答中，忠實(shí)于企業(yè)的高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)是其中最重要的因素之一。 員工的素質(zhì)從哪里來？來自于平均學(xué)歷、日常要求和培訓(xùn)。 電梯制造 企業(yè)的性質(zhì)決定了其有中等以上學(xué)歷的人員約占 1／ 3，那么，培訓(xùn)是提高團(tuán)隊(duì)素質(zhì)的重要手段。在全國(guó)范圍看， 電梯制造 企業(yè)的員工基本的技術(shù)培訓(xùn)都顯得非常不夠。駿澤公司 在工藝復(fù)雜變化中、在市場(chǎng)疲軟企業(yè)面臨風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，欠缺培訓(xùn)使的生產(chǎn)管理疲于奔命，無法及時(shí)開發(fā)和調(diào)整適銷對(duì)路的產(chǎn)品， 使生產(chǎn)管理走向下坡路。 材料浪費(fèi)，生產(chǎn)成本控制難 邊角料浪費(fèi) 流程性材料加工由于裁剪所產(chǎn)生的邊角料，如果不能回收再加工，可能就變成廢物或垃圾。一般情況下，邊角料占領(lǐng)料總量的 5%10%左右，有些物料可以再開發(fā)利用，或補(bǔ)、接、焊變成整料，但有不少企業(yè)廢棄一旁，還要請(qǐng)人來打掃垃圾。 材料消耗超標(biāo)準(zhǔn)浪費(fèi) 有些企業(yè)沒有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的重量、厚度、寬度沒有標(biāo)準(zhǔn)，因此模具、計(jì)量器具也沒有統(tǒng)一的作業(yè)基準(zhǔn)，超厚超寬或過于精良都會(huì)導(dǎo)致材料成本浪費(fèi)。應(yīng)該是在確保安全、使用功能和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的條件下， 確定符合標(biāo)準(zhǔn)的材料消耗定額水平。 超標(biāo)準(zhǔn)、超計(jì)劃采購(gòu) 采購(gòu)作業(yè)中按采購(gòu)員自己的意愿去實(shí)施作業(yè)，而不執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，超標(biāo)準(zhǔn)、超計(jì)劃、超范圍采購(gòu)導(dǎo)致大量物料積壓、變質(zhì)和流失。 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 加工過剩造成的浪費(fèi) 首先是超單加工，顧客對(duì)多加工的產(chǎn)品又不接受，造成專用品積壓。這些物品通常情況下很難再銷售出去，扔掉又可惜，不扔又占倉(cāng)庫(kù)，增加管理人手，制造不安全因素。既浪費(fèi)材料、人工和制造資源，還浪費(fèi)了倉(cāng)容、增加管理風(fēng)險(xiǎn)。 其次是過分精確的加工，如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)。這些都需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 ，還要增加生產(chǎn)用電、氣、油等能源的浪費(fèi)，同時(shí)還增加了管理的工時(shí)。 高價(jià)低質(zhì)采購(gòu) 公司一些 采購(gòu)員為了自己撈取好處，收受供貨方賂賄，不作合格供方評(píng)定，不作比價(jià)詢問，采購(gòu)價(jià)格高、質(zhì)量差的物資，造成價(jià)格流失，最終結(jié)果是產(chǎn)品銷價(jià)低、質(zhì)量差、而成本高，沒有利潤(rùn)可賺。究其原因，企業(yè)紀(jì)律松懈，內(nèi)控制度不健全，采購(gòu)員權(quán)力過大，或者老板自己不懂業(yè)務(wù)，對(duì)材料行情不熟悉，造成嚴(yán)重后果。 管理性流失 存貨的管理性流失，主要是一些高價(jià)值貨物，貴重金屬或化工原料，高科技產(chǎn)品。通常情況下是員工內(nèi)外勾結(jié)混水摸魚進(jìn)行偷 竊。還有管理不善，自然流失。 計(jì)量流失 計(jì)量器具長(zhǎng)期不檢定、校準(zhǔn)，將就使用，是材料浪費(fèi)最大的一個(gè)方面，是看不見的損失。主要表現(xiàn)為秤重、長(zhǎng)度和質(zhì)量比較，每次短少幾公斤，一年下來，流失的材料有多少？這種“秤上浪費(fèi)”，可以說是從我們的手心里流掉的黃金?。? 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 課件之家精心整理資料 歡迎你的欣賞 5 改善車間生產(chǎn)管理方法 管理制度優(yōu)化管理 優(yōu)化組織形式 企業(yè)管理機(jī)構(gòu)的組織形式，隨著企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷演變。 企業(yè)的組織形式有三種，分別是直線及職能制，矩陣結(jié)構(gòu)