中葉板零件沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2024-12-29 16:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。但存在時(shí)效敏感性，淬硬性及淬透性極低。大多軋制成高精度的薄板或冷軋鋼帶用以制造易加工成形，強(qiáng)度低的深沖壓或深拉延的覆蓋零件和焊接構(gòu)件。 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 9 ● 化學(xué)成份： 碳 C ： ～ 硅 Si： ～ 錳 Mn： ～ 硫 S ： ≤ 磷 P ： ≤ 鉻 Cr： ≤ 鎳 Ni： ≤ 銅 Cu： ≤ ● 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ： 275～ 410 屈服強(qiáng)度 σs (MPa) ： 196 抗剪強(qiáng)度： 216～ 304Mpa 伸長(zhǎng)率 δ5 ( ％ )： ≥33 斷面收縮率 ψ ( ％ )： ≥60 硬度 ：未熱處理 ,≤131HB 沖壓工藝的 初步選擇 鉸鏈卷圓成形工藝分析對(duì)于此類(lèi)鉸鏈卷圓成形零件，其卷圓成形工藝主要有 以下幾種： ( 1 )按卷圓過(guò)程中是否采用芯棒可分為有芯棒卷圓和無(wú)芯棒卷圓兩種。有芯棒卷圓適用于 r／ t≥ 4或?qū)韴A有較嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，其卷圓質(zhì)量好，但操作麻煩。 ( 2 )按卷圓過(guò)程中卷圓凹模動(dòng)作的方向不同可分為豎推卷圓成形和橫推卷圓成形，如圖 2所示。豎推卷圓成形模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但零件直邊部分易變型，影響零件質(zhì)量。另外直邊部分的長(zhǎng)度將直接影響模具的閉合高度和定位可靠性。而橫推卷圓成形一般需由斜楔、滑塊機(jī)構(gòu)將沖床滑塊的豎直運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)化為模具滑塊的橫向運(yùn)動(dòng)，完成橫推卷圓成形。其模具結(jié)構(gòu)略顯復(fù)雜，但零件定位穩(wěn)定可靠，壓料方便，故零件的質(zhì)量較好。 ( 3 ) 鉸鏈卷圓成形工藝中， 由于卷圓過(guò)程中頭部較難成形，故一般均安排有一道預(yù)彎工序。按預(yù)彎成形的結(jié)構(gòu)不同可分為一處預(yù)彎和兩處預(yù)彎 ( 圖 3 所示 ) 加卷圓成形。圖 3a 為一處預(yù)彎成形，其卷圓動(dòng)作可采用橫推或豎推卷圓成形，而圖 3 b 是兩處預(yù)彎成形，其卷圓動(dòng)作一般以豎推為宜 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 10 該零件成形的典型工藝為：落料一預(yù)彎一卷圓。 零件 形狀簡(jiǎn)單，沒(méi)有懸臂，沒(méi)有轉(zhuǎn)角，不 需要沖孔。零件第一道工序在剪床下料中完成，由于零件的尺寸較小， 下料時(shí) 操作 尤其不便 ， 而且還影響卷圓的質(zhì)量 。經(jīng)考慮決定， 工藝方案改為 ： 下條料 —沖裁預(yù)彎 — 卷圓成型。 各道工序工藝尺寸的確定 下料分析 因?yàn)槁淞系南碌氖?條料，所以這理不做詳細(xì)的尺寸分析。對(duì)于條料寬度尺寸要求是寬為 。 沖裁預(yù)彎分析 材料預(yù)彎前的 零件的毛坯尺寸 ? ? ? ?340 ~ 35021 1 ~ 180L l r x m m m m? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ??? 上式 中的 x 可查《模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得 ， 可知 零件展開(kāi)的長(zhǎng)度范圍為～ ，當(dāng)超過(guò)或小于這個(gè)范圍 將會(huì)影響零件卷圓的質(zhì)量。零件預(yù)彎后的形狀如圖所示，圖中的 L為滑塊推進(jìn)的長(zhǎng)度 3 x (π )／ 4=。 選取板料尺寸規(guī)格為 1500 1000 1（ mm），經(jīng)理論優(yōu)化得出 當(dāng) L 截取的長(zhǎng)度南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 11 為 時(shí)， 一塊板料可以做出零件為 1000 個(gè)。 板料的利用率為 1 6 0 0 0 1 .3 1 3 8 6 4 .5jP P N? ? ? 壓力機(jī)的 初步選定 下料 不做分析 校正彎曲時(shí)的彎曲力計(jì)算 查書(shū)《沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè) 》 得 q=40～ 60 MPa 取 q=60 MPa A≤ =（彎曲件被 校正部分的投影面積） F 60 10 8. 63 65 17 .8qA N? ? ? ?校 沖裁壓力計(jì)算 P =KL t = 39 .5 1 30 4 =15 61 N? ? ? ? 其中 P—— 沖裁壓力（ N） L—— 沖裁周邊長(zhǎng)度（ mm） t—— 材料厚度（ mm） Mpa? — — 材 料 抗 剪 強(qiáng) 度 （ ） K—— 一般取 因此選用的壓力機(jī)為 J2316 卷圓成型壓力機(jī)的選定 根據(jù)墓《模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 彎曲力的計(jì)算為 2 2 t 1 410P = 388 1P NB m mmmMp ammK .3b Nrt??? ? ? ?????b其 中 材 料 在 沖 壓 行 程 結(jié) 束 時(shí) 的 自 由 彎 曲 力 （ ） 彎 曲 件 的 寬 度 （ ） t 彎 曲 件 的 料 厚 （ ） 材 料 的 抗 拉 強(qiáng) 度 （ ） r 彎 曲 件 的 內(nèi) 彎 曲 半 徑 （ ） 安 全 系 數(shù) 一 般 取 1 校正彎曲 力 查書(shū)《沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》得 q=40～ 60 MPa 取 q=60 MPa 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 12 60 106 65 NF m mq N m mjP F q N? ? ? ? ?j2其 中 P 校 正 彎 曲 力 （ ） 工 件 校 正 部 分 的 投 影 面 積 （ ） 單 位 校 正 力 （ ） ， 查 表 可 得 。 壓料力 ? ? ? ?0 .3 0 .8 0 .3 0 .8 3 8 8 6 .8 1 1 6 6 .0 4 3 1 0 9 .4 4Q P N N? ? ? ? 彎曲時(shí)壓力機(jī)的選定 P + Q = 3 8 8 6 . 8 + 3 1 0 9 . 4 4 = 6 9 9 6 . 2 4 N10665jPP P N???總總 所以壓力機(jī)選為 J2316 編寫(xiě)沖壓工藝卡 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 13 沖壓工藝過(guò)程卡 1 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院 沖壓工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品型號(hào) 零（ 部）件名稱(chēng) 中頁(yè)板 共 3 頁(yè) 產(chǎn)品名稱(chēng) 中頁(yè)板 零（部）件型號(hào) 第 1 頁(yè) 08鋼 1500 10001 1500 1 25 毛坯重量 輔助材料 工序號(hào) 工序名 稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖 設(shè) 備 工藝裝備 備注 1 下料 剪床上裁條料 1500 剪床 編制(日期 ) 審核(日期 ) 會(huì)簽(日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 簽字 日期 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 14 沖壓工藝過(guò)程卡 2 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院 沖壓工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件名稱(chēng) 中頁(yè)板 共 3 頁(yè) 產(chǎn)品名稱(chēng) 中頁(yè)板 零（部）件型號(hào) 第 2 頁(yè) 材料牌號(hào)及規(guī)格 材料技術(shù) 要求 毛 坯 尺 寸 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 毛坯重量 輔助材料 08 鋼 1500 1 1 40 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖 設(shè) 備 工藝裝備 備注 1 沖裁預(yù)彎 沖裁出零件毛坯件并在卷圓前預(yù)彎一段圓弧 J2316壓力機(jī) 沖裁預(yù)彎模具 編制(日期 ) 審核(日期 ) 會(huì)簽(日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 簽字 日
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