數(shù)控機(jī)床自動(dòng)潤滑系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2024-12-29 16:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 83。（ 7） 數(shù)控機(jī)床 PLC的功能 （ 7） PLC的梯形圖 （ 8） PLC的特點(diǎn) （ 10） 五 、 潤滑系統(tǒng)的工作監(jiān)控及其故障分析 （ 11） 潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控 （ 11） 潤滑時(shí)間及潤滑次數(shù)的監(jiān)控 （ 11） 潤滑報(bào)警信號(hào)的處理 （ 11） 潤滑系統(tǒng)的故障分析 （ 12） 六 、 結(jié) 語 （ 13） 七、 參考文獻(xiàn) （ 13） 八、謝辭 （ 13） 九 、 注釋 （ 14） 一 緒 論 隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品多樣化的要求日益強(qiáng)烈，產(chǎn)品 更新越來越快，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，同時(shí)隨著汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費(fèi)品的高速增長，機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，其精度日趨提高，性能不斷改善，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短，傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化、高效和高質(zhì)量復(fù)雜零件加工要求。因此，對(duì)制造機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備 —— 機(jī)床，必然會(huì)相應(yīng)地提出高效率、高精度和高自動(dòng)化的要求 。 中國的數(shù)控機(jī)床品種很全，市場(chǎng)需要的無論是車、銑、磨、特種加工，以及各種門類金屬成型機(jī)床（重型、超重型）等等都有。同時(shí)，中國的市場(chǎng)發(fā)展很快，需求量很大， 中國機(jī)床產(chǎn)品就國內(nèi)市場(chǎng)占有率而言，去年約為 %，工具產(chǎn)品市場(chǎng)占有率約為 65%。在綜合規(guī)模和重點(diǎn)品種方面，中國都已進(jìn)入到世界前幾名。就機(jī)床的品種，為適應(yīng)用戶行業(yè)多樣化需求，整體來說中國有 3500 多個(gè)品種，其中數(shù)控機(jī)床有 1500 多種，這些數(shù)字在世界上來說是有地位的。 數(shù)控機(jī)床自上世紀(jì) 50年代問世到現(xiàn)在的半個(gè)世紀(jì)中，數(shù)控機(jī)床的品種得以不斷發(fā)展，幾乎所有機(jī)床都實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化。目前，已經(jīng)出現(xiàn)了包括生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造和管理等全過程均由計(jì)算機(jī)集成管理和控制的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS（ Computer Integrated Manufacturing System），以實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)自動(dòng)化。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域已從航空工業(yè)部門逐步擴(kuò)大到汽車、造船、機(jī)床、建筑等機(jī)械制造行業(yè)，出現(xiàn)了金屬成型類數(shù)控機(jī)床、特種加工數(shù)控機(jī)床，還有數(shù)控繪圖機(jī)、數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。 控制系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床最重要的一環(huán)，目前中國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了世界同等水平，華中數(shù)控、凱奇、南京四開、北京航天、中國藍(lán)天、廣州數(shù)控等中國企業(yè)，不單成為西門子、法那科等一直壟斷國際市場(chǎng)的中高檔數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商在中國市場(chǎng)的競(jìng)爭對(duì)手，而且已開始進(jìn)入世界市場(chǎng)。 二 潤滑系統(tǒng) 的分類及其要求 所謂潤滑系統(tǒng) ，指的是向潤滑部位供給潤滑劑的一系列的給油脂、排油脂及其附屬裝置的總稱。 雖然潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而定，但它總是由幾種主要元件（如液壓泵、油箱、過濾器、冷卻裝置、加熱裝置、密封裝置、緩沖裝置、安全裝置、報(bào)警器等）所組成，可以根據(jù)機(jī)械設(shè)備的具體工況選擇或設(shè)計(jì)出由各種元件組成的潤滑系統(tǒng)。按潤滑劑的使用方式和情況分為分散潤滑系統(tǒng)和集中潤滑系統(tǒng)兩大類 。 潤滑系統(tǒng)和方法的分類 目前機(jī)械設(shè)備使用的潤滑系統(tǒng)和方法的類型很多，通?？砂礉櫥瑒┑氖褂梅绞?和情況分為分散潤滑系統(tǒng)和集中潤滑系統(tǒng)兩大類；同時(shí)這兩類潤滑系統(tǒng)又可分為全損耗性和循環(huán)潤滑兩類。 分散性潤滑系統(tǒng) 分散潤滑常用于潤滑分散的或個(gè)別部件的潤滑點(diǎn)。在分其潤滑中還可分為全損耗 (或 “一次結(jié)油潤滑 ”)型和循環(huán)型兩種基本類型，如使用便攜式加油工具 (油壺、油槍、手刷、氯溶膠噴槍等 )對(duì)油也、油嘴、油杯、導(dǎo)軌表面等潤滑點(diǎn)手工加油，以及油繩或油墊潤滑、飛濺潤滑、油環(huán)或油鏈潤滑等 集中性潤滑系統(tǒng) 集中潤滑使用成套供油裝置同時(shí)對(duì)許多潤滑點(diǎn)供油，常用于 變速箱 、進(jìn)給箱、整臺(tái)或成 套機(jī)械設(shè)備以及自動(dòng)化生產(chǎn)線的潤滑。集中潤滑系統(tǒng)是在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的系統(tǒng)，類型很多，大致可分為以下 7 種類型： 1） 節(jié)流式利用流體阻力分配潤滑劑，所分配的潤滑劑量與壓力及流孔尺寸成正比，供油壓力范圍為 ～ ，潤滑點(diǎn)可多至 300 以上。 2） 單線式潤滑劑在間歇壓力 (直接的或延遲的 )下通過單線的主管路被送至噴油嘴，然后送至各潤滑點(diǎn) .供油壓力范圍為 ～ 21MPa，潤滑點(diǎn)可多至此 200以上。 3） 雙線式潤滑劑在壓力作用下通過由一個(gè)方向控制閥交替變換流向的兩條主管路送至定量分配器，依靠主管路中潤滑劑 壓的交替升降操縱量分配器，領(lǐng)先主管路中潤滑劑壓力的交替升降操縱定量分配器，使定量潤滑劑供送至潤滑點(diǎn) .供油壓力范圍 ～ 40MPa 潤滑點(diǎn)可多達(dá) 2020 個(gè)。 4） 多線式多頭油泵的多個(gè)出口各有一條管路直接將定量的潤滑劑送至相應(yīng)的潤滑點(diǎn) .管路的布置可以是并聯(lián)或串聯(lián)安裝 .供油壓力范圍 ～ 40MPa，潤滑點(diǎn)亦可多達(dá) 2020個(gè)。 5） 遞進(jìn)式由壓力升降操縱定量分配器按預(yù)定的遞進(jìn)程序?qū)櫥瑒┧椭粮鳚櫥c(diǎn) .供油壓范圍 ～ 40MPa，潤滑點(diǎn)在 800 個(gè)以上。 6） 油霧／油氣式 油霧／ 油氣潤滑 是壓縮空氣與潤滑油液混合后經(jīng)凝 縮嘴或噴嘴后呈現(xiàn)油霧或微細(xì)油滴送向潤滑點(diǎn)的潤滑方式 .供油量可以調(diào)整，潤滑油能隨壓縮空氣中含有懸浮的油霧，對(duì)環(huán)境有污染，必要時(shí)可用通風(fēng)裝置排除廢氣 。 7） 混合式由上述潤滑系統(tǒng)組成而成的潤滑系統(tǒng)。 潤滑系統(tǒng)的選擇原則 在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備各部分的潤滑要求作全面的分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別 .在保證主要總
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