車間員工個人工作計劃5篇范文(編輯修改稿)
2024-09-16 06:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 SO9000 質(zhì)量管理體系有初步的認(rèn)識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強(qiáng)化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免。 二是加強(qiáng)檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。 三是建立合理的獎懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣，通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到 98%。 三、開源節(jié) 流，降本增效 節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。新的一年我們將在以下幾方面開展工作，以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。 一是合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力成本 。 二是合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)，合理安排用電時間，大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源 。 三是對原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在 3%之內(nèi) 。四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。 四、保證工藝貫徹率 在新的一年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到 98%。 五、加強(qiáng)設(shè)備管理 在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定： 一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導(dǎo) 員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。 二要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。 六、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，推進(jìn) 5S 管理制度 在新的一年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn) 5S 管理制度，力爭在新的一年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。 總之，為實現(xiàn)新的一年預(yù)計目標(biāo)，我們將知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取，發(fā) 揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點滴小事做起，嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制，內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，實現(xiàn)分公司保證 8000 噸，力爭 10000 噸的經(jīng)營指標(biāo)。 車間員工個人工作計劃 4 20年 藥廠 車間在單位各級領(lǐng)導(dǎo)的重視和關(guān)懷下，在完成設(shè)備改造、廠房設(shè)施維修、新購大型 設(shè)備后，共進(jìn)行完成 批生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)出成品約 萬件，產(chǎn)值約 萬元。現(xiàn)如下： 一、藥品生產(chǎn)與工藝驗證 試驗產(chǎn)和工藝驗證 月 日至 月 日共生產(chǎn) 3 批次 片，并對 片的各項生產(chǎn)工序進(jìn)行工藝驗證， 完成驗證記錄并歸檔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項目要求更加嚴(yán)格，經(jīng)我藥廠 車間全體共同專業(yè)技術(shù)攻關(guān)，終于解決這項生產(chǎn)工藝難題。 片成品經(jīng)省藥檢所委托檢驗，各項檢驗結(jié)果均符合規(guī)定。 后續(xù)批次生產(chǎn) 月 日至 月 日共生產(chǎn) 12 批次 片。 批次的生產(chǎn)任務(wù)，新的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)高，生產(chǎn)過程耗時長，我藥廠 車間工作人員必須完成原本需要 個工作日才能完成的生產(chǎn)任務(wù)量。否 則，就會失去不可彌補(bǔ)的有利時機(jī)。面臨時間緊任務(wù)重的形勢，我藥廠 車間領(lǐng)導(dǎo)召開動員會，統(tǒng)一思想，統(tǒng)籌安排工作，為生產(chǎn)工作的 順利進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。 生產(chǎn)期間，我藥廠 車間工作人員放棄休息，發(fā)揚(yáng)以廠為家的精神，在每個批次生產(chǎn)過程中連續(xù)加班。新工藝中增加 工序，是最耗費(fèi)工時，并且噪聲污染嚴(yán)重。 我藥廠 車間參加生產(chǎn)的工作人員，在 車間主任 的指導(dǎo)下，在 主任身先士卒的帶領(lǐng)下， 車間工作工作人員以嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作理念生產(chǎn)，并且藥檢工作人員嚴(yán)格檢測每天生產(chǎn)的半成品，確保半成品和成品質(zhì)量合格，直至完成藥品生產(chǎn)的每一道工序。 藥廠 車間工作人員克服各種不利影響，老中青
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