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正文內(nèi)容

魏橋鋁電公司熱電廠汽輪機本體臺板安裝作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2025-07-29 15:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 、灰漿及混凝土表面溫度應(yīng)當保持在 10~35℃之間。 圖 2 圖 3 施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng) 混凝土基礎(chǔ)面游離態(tài)的水去除 在澆灌 MF870G 灌漿料之前,使用壓縮空氣或干布,去掉混凝土基礎(chǔ)表面的游離態(tài)水。 加入的灰漿物質(zhì)的比例和數(shù)量 每袋 /( 25 ㎏ /袋) 每立方米 水量 (升 /袋) 成品率 (升 /袋) 灰漿數(shù)量 (公斤 /立方米) 水量 (升 /立方米) ~ 升 大約 25 公斤袋數(shù) 升 灌漿料的混合 混合 MF870G 灌漿料通常應(yīng)使用機械攪拌機,不能使用手工方式?;旌系牟襟E如下所述:( 1) 先將所需 80%的水加入容器中,再緩緩 加入一袋灌漿料攪拌,攪拌時應(yīng)不斷改變混合葉片位置使攪拌均勻一致,攪拌 2~3 分鐘后,再加上剩余 20%的水攪拌 1 分鐘。 ( 2) 攪拌過程中攪拌頭應(yīng)在灰漿中來回擺動,盡量不使攪拌頭露出灰漿表面,避免帶入過多氣泡。 ( 3) 攪拌完成的灰漿應(yīng)在桶中靜置 20~30 秒,待攪拌產(chǎn)生的氣泡排出后再進行澆灌施工。 ( 4)攪拌機應(yīng)有 30 秒的開關(guān)變換,以排出灰漿中的空氣。如果新鮮的灰漿溫度高于 35℃時應(yīng)加入冷水降低溫度。如低于 10℃,應(yīng)加入熱水提高溫度。配比好的灰漿溫度應(yīng)保持在 10~35℃之間。 澆筑 為防止?jié)补鄬又?出現(xiàn)氣穴,臺板下混凝土墊塊灌漿應(yīng)分兩次進行,第一次的灌漿高度距臺板地面 15~20 ㎜ . 通常在第一層灌注之后 20~40 分鐘之內(nèi),應(yīng)當立即灌注第二層。第二層的也應(yīng)連續(xù)灌注,直到使注入口的灰漿連續(xù)溢出澆注口。 灰漿應(yīng)沿著傾斜模板倒入,同時,灰漿表面高度增加,形成壓力差,灰漿在自重壓力下均勻向前推進,是防止產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵 灰漿在澆灌過程中一定要保證澆灌的連續(xù)進行,尤其澆灌第二層是要特備注意。 灌漿過程中不得使臺板的位置發(fā)生變化,飛濺到臺板上的灰漿應(yīng)及時清理干凈。 正 式灌漿前,應(yīng)按照廠家要求做出混凝土試塊,并與澆灌層同一條件下養(yǎng)護。 砂漿墊塊的養(yǎng)護 灌漿完畢 3~4 小時后應(yīng)對灌漿層澆水養(yǎng)護。 在砂漿墊塊的最初養(yǎng)護的三天內(nèi),砂漿墊塊的溫度及環(huán)境溫度應(yīng)保持在 10~35℃之間 . 暴露在空氣中的溢出砂漿,使用濕布包裹,以噴淋灑水的方式加以養(yǎng)護。 注意:養(yǎng)護期間注意保持臺板的清潔,干燥,防止臺板生銹。 施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng) 拆模 按照最初養(yǎng)護要求,在第三天,臺板從水泥墊塊上拆下來。拆除模板,將砂漿墊塊用濕布包裹起來,并用噴淋的方式養(yǎng)護 。 養(yǎng)護期滿后,用角磨機對砂漿墊塊水平個棱角進行倒角。 臺板回裝 在清理過的臺板上涂上紅丹,按照對應(yīng)關(guān)系,用臺板與混凝土墊塊進行研磨。檢查其接觸面積應(yīng)達到 75%以上且分布均勻。臺板上表面的水平度不大于 ㎜ /m。四周應(yīng) ㎜塞尺不入。 檢查完成達到要求之后,將臺板上下表面清理干凈,裝入埋入銷后可將臺板就位找正。 緊固地腳螺栓,將地腳螺栓下部的托板與螺母點焊,螺母于螺桿點焊。 緊固上部螺母。 軸承座 臺板安裝 調(diào)整方法與低壓缸臺板一致,在調(diào)整時參照轉(zhuǎn)子汽輪機廠總裝時的轉(zhuǎn)子揚度,可對臺板揚度進行調(diào)整,調(diào)整方向及數(shù)值應(yīng)與轉(zhuǎn)子揚度方向一致。測量時應(yīng)在臺板軸瓦承力位置測量。 軸承座的臺板砂漿墊塊的灌漿及養(yǎng)護方法和低壓缸臺板一致,只是模具的制作上有所不同,具體見圖 4 軸承座臺板就位時應(yīng)加裝廠供的調(diào)整墊片。 圖 4 施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng) 前軸承箱標高的調(diào)整參照機組的冷態(tài)安裝標高進行, 調(diào)整方法與 低壓缸臺板調(diào)整方法相同,模具制作參照圖 4 進行。 前軸承箱臺板調(diào)整完成,下部用臨時墊鐵支撐。 初找中低壓轉(zhuǎn)子中心 合格后可進行灌漿。 臺板研磨方式及要求與中低壓臺板相同,在前軸承箱臺板就位前 應(yīng)將套裝油管路焊接到臺板上。 就位臺板前通知土建人員安裝好二次灌漿用的擋漿板。 補充事項 : 在施工過程中若發(fā)現(xiàn)個別砂漿墊塊不符合規(guī)定,為不延誤工期可將該處換做墊鐵支撐。 環(huán) 境 保 護 措 施 1. 施工前必須檢查施工現(xiàn)場的環(huán)境,消除事故隱患后方可 進行施工 ; 2. 堅持每天班前交底 ,文明施工區(qū)域的檢查,作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、施工人員、機械設(shè)備、工器具、個人防護用品、通道、腳手架及材料堆放的檢查 ,進入高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)懸掛于上方牢固可靠處; 3. 施工人員應(yīng)養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和衛(wèi)生習(xí)慣,嚴禁在施工場所流動飲食、抽煙,保證充足的睡眠 ; 4. 施工場所應(yīng)保持整潔衛(wèi)生,高處清理的施工廢料、垃圾應(yīng)集中處理,嚴禁向下拋擲;清掃下的垃圾、廢料應(yīng)分類存放并及時清運到指定的地點,防止對環(huán)境造成污染 ; 5. 施工結(jié)束后應(yīng)及時恢復(fù)和修正在施工過程中遭到破壞的安 全設(shè)施和生態(tài)環(huán)境 ; 6. 施工區(qū)域內(nèi)的土質(zhì)地面應(yīng)保持濕潤,減少起風(fēng)造成灰塵的污染 ; 7. 油漆施工時施工人員應(yīng)佩戴好防護用品,防止對人身造成傷害;施工區(qū)域應(yīng)采取隔離措施,防止油漆對環(huán)境造成污染 ; 8. 施工現(xiàn)場的機械性能應(yīng)保持良好,盡量避免噪音的排放 ; 9. 施工過程中應(yīng)盡量避免能源的浪費。 事 故 應(yīng) 急 措 施 1. 高處墜落事故應(yīng)急救援措施 高處墜落事故發(fā)生后,最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知應(yīng)急小組并組織周邊施工人員進行搶救; 施救人員應(yīng)認真觀察傷者的受傷情況及部位,采取穩(wěn)妥的施救方法 止血、人工呼吸等急救措施,對受傷較輕者,應(yīng)由多人按其受傷后的姿勢平穩(wěn)移至擔(dān)架或木板上,送醫(yī)院或直接撥打 120 急救電話救治; 當事故得到有效控制后,應(yīng)立即成立事故調(diào)查小組,查清事故原因,落實和制定切實有效的防范措施
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