模具驗收總結范文5篇_模具驗收工作總結范文大全(編輯修改稿)
2025-09-16 04:00 本頁面
【文章內容簡介】 教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。 錯不可怕，就怕一錯再錯 每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對 企業(yè) 的認識 ,模式的了解 ,工廠概況 ,車間概況 ,主要產品 ,人員組成 ,了解各工段的工作內容 ,熟悉本部門各工序的內容與要求 ,并對本部門模具的結 構 ,加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述 ,對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法 ,在提高模具企業(yè)生產率 ,降低成本以及提高品質等方面給出解決方案 ,并結合在實習工程中遇到的一些情況 ,作出自己的解決辦法 ,及模具在以后的發(fā)展前景 . 這三個月的實習培訓讓我有新的領悟，第一：對每一種東西，你了解過，看過 。那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。第三：你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。第四：禮貌待人，善于溝通。第五：腳踏實地干事。第六：善于總結，學會做筆 記 . 模具驗收總結范文三： 1. 目的 規(guī)范新模具及模具修改后的驗收操作，提高模具驗收的質量。 2. 范圍 適用于注塑、吹塑、軟管注頭等新模具和模具修改后的驗收、考核。 3. 職責 設計部： 組織協(xié)調新模具驗收工作 收集模具驗收過程中相關記錄，完成模具的最終并進行存檔 批準新模具的使用，對新模具使用過程中產生的偏差提供建議和解決方案 組織完成新模具的試生產、確定并批準新工藝參數，對由新模具生產的頭三批產品進行技術放行 根據產品標準，對產品進行測試、收集數據 確保產品質量記錄完整、準確 確保各階段樣品的留樣保 存 參與新模具的綜合評價并對新產品進行質量評估、放行 執(zhí)行新模具的驗收工作 在新模具試模到驗收過程中，確保模具始終處于適當狀態(tài) 協(xié)助設計部對新模具使用過程中產生的偏差提供建議和解決方案，解決質量問題 實施各個階段性的試模、試產、調機 在機臺運行中調整、控制、記錄各工藝參數，協(xié)助收集生產相關數據 協(xié)助設計部對新模具使用過程中產生的偏差提供建議和解決方案，解決質量問題 參與新產品質量評估 質量保證部： 質量保證部： 模具車間 生產車間 業(yè)務部 4. 程序 . 新模具驗收流程 . 新模具的驗收流程， 根據客戶群、產品工藝等的不同，驗收流程如下： A 級客戶群，通常是指有指定產品驗證要求的客戶。模具制作完成、試模結束，樣品經雙方確認后，模具驗收嚴格按照客戶確認的驗證 (EO)草案執(zhí)行。成功驗證后，由設計部組織相關部門執(zhí)行 模具驗收工作。 B 級客戶群，對產品驗證無指定要求的，根據產品工藝的不同，依照以下驗收流程： . 維修模具的驗收流程 對于已經驗收后的模具，因客戶需求改變產品結構或尺寸，或者因為模具本身損壞或人為損壞，模具需要進行維修，對于此類維修模具需要執(zhí)行 SOPENG003《模具日常維護程序》進行相關檢查記錄，并對實際模具維修項目進行重點查看。 改變產品的外觀 (如改變 logo、表面粗糙度等無關產品配合問題 )，模具修改后只需試模。 試模時，試模人員在正常工藝要求下對產品自檢，自檢合格后讓機臺至少連續(xù)運行 20 分鐘方可取樣，送樣質量保證部。質量保證部組織生產車間、業(yè)務部及設計部對產品質量進行評估，評估合格后即可由相關部門進行模具驗收。 改變產品關鍵尺寸，影響到產品配合，產品質量部對產品檢測方面僅需測量改動處，可根據實際改動量的影響，由生產車間、質量保證部及設計部確認是否需要進行試產階段 。如果有必要通過試產來對模具進行判斷，則嚴格執(zhí)行 ，直至模具驗收 。若經三方判斷無需進行試產階段，在試模階段且試模產品符合要求的前提下直接執(zhí)行模具驗收。 . 試模 . 模具試模前 廠部模具車間制作的模具按以下程序執(zhí)行： (新 )模具第一次試模： 模具師在新模具第一次試模前，在本程序附件 12《模具信息檢查單》中填寫相關的模具信息，并根據《模具 信息檢查單》上的檢測項目 (具體檢測項目，在模具結構確認后，由設計人員事先制定模具關鍵零部件的檢測項目清單 )，由模具師或其指定人員根據檢查單上的內容對新模具進行檢查，并將檢查結果交設計部審核，設計部根據對新產品的要求填寫附件 3 《模具試制單》向生產部申請進行試模。 模具維修后試模： 模具第一次試模后，因模具試模時出現的問題進行維修，維修后模需再次試模 。對于修改模具關鍵尺寸，模具再次試模前，模具師需對修改部分的尺寸進行檢測并記錄在附件 12《模具信息檢查單》的檢查信息中并完成 SOPENG003《模具日常維護 程序》中相關模具維護檢查清單，將所有記錄一并提交設計部，由設計部審核完畢、無異常時，填寫附件 3《模具試制單》向生產部申請進行試模。 外協(xié)制作模具按以下程序執(zhí)行： 模具制作商在交付模具前，對于有條件試模的單位，要求進行試模打樣設計部首先對試模打樣的樣品進行相關尺寸及外觀屬性的檢測，如有必要還應做功能性測試 。在設計部初步判定試模樣品有效后，依據實際情況確定需檢測樣品的檢測項目、填寫附件 4《樣品檢測單》交由質量保證部做相關測試 在符合測試的前提下，模具制作商方可將模具寄回 。對于有特別聲明的模具，模具制作商同時需要附上模具關鍵零部件的檢測尺寸及模具材質，以便驗收模具模具到達公司后，設計部填寫附件 35《模具試制單》于相應車間，進行試模等驗收工作
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