塑料注塑模具驗收標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-10 19:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 90%。4.模具注塑生產(chǎn)時的保壓壓力一般應(yīng)小于實際最大注射壓力的85%。5.模具注塑生產(chǎn)時的鎖模力，應(yīng)小于適用機型額定鎖模力的90%。6.注塑生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品及水口料的取出要容易、安全（時間一般各不超過2秒鐘）。7.帶鑲件產(chǎn)品的模具，在生產(chǎn)時鑲件安裝方便、鑲件固定要可靠。十、 包裝、運輸1.模具型腔應(yīng)清理干凈噴防銹油。2.滑動部件應(yīng)涂潤滑油。3.澆口套進(jìn)料口應(yīng)用潤滑脂封堵。4.模具應(yīng)安裝鎖模片，規(guī)格符合設(shè)計要求。5.備品備件易損件應(yīng)齊全，并附有明細(xì)表及供應(yīng)商名稱。6.模具水、液、氣、電進(jìn)出口應(yīng)采取封口措施封口防止異物進(jìn)入；7.模具外表面噴制油漆，顧客有要求的按要求。8.模具應(yīng)采用防潮、防水、防止磕碰包裝，顧客有要求的按要求。9.模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說明書，試模情況報告，出廠檢測合格證，電子文檔均應(yīng)齊全。驗收判定1. 模具應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求逐條對照驗收，并做好驗收記錄。2.驗收判定分合格項、可接受項和不可接受項，全部項目為合格或可接受項，則模具合格。3.不可接受項數(shù)：產(chǎn)品1項；模具材料1項；模具外觀4項；頂出復(fù)位抽插芯2項；冷卻系統(tǒng)1項；澆注系統(tǒng)2項；熱流道系統(tǒng)3項；成型部分3項；生產(chǎn)工藝1項；包裝運輸3項；則判定為模具需整改。4.不可接受項數(shù)：產(chǎn)品超過1項；模具材料超過1項；模具外觀超過4項；頂出復(fù)位抽插芯超過2項；冷卻系統(tǒng)超過1項；澆注系統(tǒng)超過2項；熱流道系統(tǒng)超過3項；成型部分超過3項；生產(chǎn)工藝超過1項；包裝運輸超過3項；則判定為不合格模具。塑料注塑模具檢查驗收報告模具名稱 模具編號 模具數(shù)量 制造商名稱參照標(biāo)準(zhǔn)檢查項目檢查結(jié)果類別序號要求檢查現(xiàn)象描述合格可接受不可接受成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合1.產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、皺紋。2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強度并能通過功能安全測試。3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。4.變型：一般小型產(chǎn)品平面不平度小于，有裝配要求的需保證裝配要求。5.外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。6.產(chǎn)品的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求，產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則，軸類尺寸公差為負(fù)公差，孔類尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求。7.產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公。8.產(chǎn)品配合：面殼底殼配合：表面錯位小于，不能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。模具外觀1.模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。2.銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。3.冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。4.冷卻水嘴不應(yīng)伸出模架表面。5.冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應(yīng)一致。6.冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出標(biāo)記，7.標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應(yīng)清晰、美觀、整齊、間距均勻。8.模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位機構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。9.支撐腿的安裝應(yīng)用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。10.模具頂出孔尺寸應(yīng)符合指定的注塑機要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出。11.定位圈應(yīng)固定可靠，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。12.模具外形尺寸應(yīng)符合指定注塑機的要求。13.安裝有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭頭旁應(yīng)有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50mm。14.模架表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。15.模具應(yīng)便于吊裝、運輸
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