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沖壓模具驗收管理規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-09 01:47 本頁面
 

【文章內容簡介】 0。將沖床相應參數(shù)提供給設計方。供應商需要進行工藝計算,設計說明書中須包含沖裁力等計算數(shù)據(jù),確保模具結構布置后,載荷均布并且理論重心位于整套模具中心,保證模具設計壽命。模具結構計算過程中,須考慮重心計算,將整套復合模具重心保證在安裝板正中心位置,否則需進行配重。供應商需提供設計計算參數(shù),作為模具設計壽命的依據(jù)。模具工藝設計壽命保證為500萬次以上。特殊產(chǎn)品如供應商不能保證此要求,可根據(jù)實際情況提出申請。并且詳細注明熱處理工藝、硬度及材料。、拆卸。應盡量避免為更換沖頭,而出現(xiàn)過多拆卸的情況。、熱處理工藝及硬度與圖紙的一致性,如出現(xiàn)實物與圖紙不符將按照報廢品處理,由此造成的一切損失由供應商負全責。模具結構要求權責部門模具驗收管理規(guī)范文件編號版本/版次文件類別沖壓A/0三階頁4/6廢料清理工作要求,保證廢料便于清理。,不堵料,不跳料。、導套需有油槽結構。外導柱、導套統(tǒng)一使用鋼珠型獨立導柱組件(鋁質鋼珠襯套)、或自潤滑型獨立導柱組件(自潤滑導套)模式。導柱導套規(guī)格必須在模具方案時就給以明示,確保其強度。,防止模具過于輕?。ㄈ缧读习灞〉仍颍┰斐蛇\行過程中的壽命缺陷。所有模具嵌塊(入子)加工中需要考慮材料應力集中問題,不得有鋒利邊角。,方便模具維修。.模具需使用80噸位以上沖床。上模板必需在相對應的四個角開四個螺絲壓板固定槽。(彈簧+頂料銷),防止工件粘模。(操作習慣)、便于維修、安全等人性化原則。、下模架板材料均選擇為45鋼材。夾板、脫料板、下模板材料均選擇為SKD11鋼材.硬度為HRC6062176。(入子)結構,鑲
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