年產(chǎn)3000-4000萬塊標(biāo)磚環(huán)保型隧道窯生產(chǎn)線項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-12-29 00:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 聯(lián)合車間為半封閉式廠房，標(biāo)高 米以下磚墻維護(hù)， 米以上為雙層輕 鋼板，中間設(shè)保溫巖棉，墻體較大面積布置門窗，屋面有組 織排水。 內(nèi)墻面粉 刷白色，外墻面清水墻勾縫。屋面采用壓型彩色鋼板，同時(shí) 注意利用 色彩調(diào)整 及墻體變化等形式形成立體層次，增加立面效果。車間附設(shè) 相應(yīng)工段 的辦公、 控制、休息間，并盡量布置在方便生產(chǎn)的位置，車間大門為 平開鋼大 門，側(cè)窗 采用鋼窗；同時(shí)設(shè)置車間內(nèi)消防通道及疏散門。 采光、照明 10 序號(hào) 工作工段名稱 年工作日 日工作班 班工作時(shí) 1 原料制備 300 1 8 2 成型 300 1 6 3 干燥焙燒 300 2 8 4 配電 300 2 8 車間內(nèi)部以自然采光為主，光線通過側(cè)窗進(jìn)入，成型工段附設(shè)屋面天 窗。 成型工段采光標(biāo)準(zhǔn)不低于四級(jí)，其它工段不低于五級(jí)。 通風(fēng)、隔音、減振 車間以自然通風(fēng)為主，破碎車間可輔 以機(jī)械通 風(fēng)除塵 。破碎車間噪音較大 ， 注意采用磚墻密閉形式進(jìn)行隔音處理。對(duì)部分振動(dòng)較大的設(shè) 備，將考 慮在底座 處采取減震措施。 生產(chǎn)類別及耐火等級(jí) 生、聯(lián)合車間為丁類；其它均為戊類。廠房的耐火二至三級(jí)。 建筑物子項(xiàng)估算表 給排水、采暖 與消防 給水 工廠給水由地放供給。室內(nèi)給水采用上行下給式，管道沿墻敷設(shè)至各 用水 點(diǎn)。室外消防采用低壓制，滅火時(shí)由消防車接消防栓加壓滅 火。 用水量見表 排水 排出廢水注意有車間少量沖洗水，數(shù)量少且無污染，直接用于工業(yè)生 產(chǎn)， 11 序號(hào) 名 稱 建筑物面積（㎡） 結(jié) 構(gòu) 備 注 1 原料車間 800 輕鋼結(jié)構(gòu)，門式鋼架 2 成型車間 1500 輕鋼結(jié)構(gòu)，門式鋼架 3 干燥、焙燒車間 1100 輕鋼結(jié)構(gòu)，門式鋼架 4 變電室 40 磚混結(jié)構(gòu) 5 其它工程 1200 磚混結(jié)構(gòu) 合 計(jì) 4640 序 號(hào) 類 別 噸 /年 1 生產(chǎn)用水 萬 2 生活用水 萬 3 未預(yù)見用水 萬 4 小計(jì) 萬噸 全部回用，無廢污水外排。 消防 1）指導(dǎo)原則：遵守“以防為主 ，消防 結(jié)合”的原則，在總圖、建筑、給排 水等有關(guān)專業(yè)和項(xiàng)目實(shí)施中，予以考慮并貫徹實(shí)施。 2）依據(jù) a、《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》 b、《室內(nèi)外給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 3）生產(chǎn)線防 火基本情況 生產(chǎn)線原料經(jīng)制備后成為含水率 17﹪ 19﹪左右的制磚原料，屬非易燃 物。熱工設(shè)備爐窯在產(chǎn)品焙燒過程中，采用依靠磚坯內(nèi)燃自 身熱量的 燃燒。窯 墻外壁溫度最高處不超過 50 ℃，出窯產(chǎn)品溫度低于 60℃，整個(gè)窯體外部看不到 明火，因而不需設(shè)專門的消防系統(tǒng)。 室內(nèi)消防 根據(jù)建筑防火規(guī)范，耐火等級(jí)為一、二級(jí)且可燃物較少的丁、戊類廠 房可 不設(shè)室內(nèi)消防。該項(xiàng)目生產(chǎn)車間建筑屬于此類范圍，根據(jù)工 藝要求， 車間內(nèi)科 不設(shè)消防栓。 其它消防 在配電室、電控室以及其他電氣設(shè)備室內(nèi)設(shè)置干粉滅火器。 環(huán)境保護(hù) 概況 擬建項(xiàng)目是以頁(yè)巖加內(nèi)燃煤為主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚，生產(chǎn)的產(chǎn)品本身就是 一種環(huán)保和利廢產(chǎn)品。生產(chǎn)中的主要污染是原材料破碎工程 中的工業(yè) 性粉塵、 窯焙燒過程中產(chǎn)生的煙氣。生產(chǎn)中無廢水、無工業(yè)廢渣排放 ，僅有少 量設(shè)備冷 12 卻水、生活廢水。 為改善和環(huán)保環(huán)境，對(duì)于該項(xiàng)目生產(chǎn)線的工藝流程選擇、建 筑結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì) 、 設(shè)備選型等方面給予綜合考慮，以求盡量降低污染。對(duì)于生 產(chǎn)工程中 產(chǎn)生的不 可避免的污染源，均采取了相應(yīng)的治理措施，使之達(dá)到國(guó)家 環(huán)境保護(hù) 和勞動(dòng)保 護(hù)的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)境治理 依據(jù) 1）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》； 2）《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》； 3）《大氣排放污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1629796。 4）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB907896。 5）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB897896。 6）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB309596。 7）《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890。 8）《城市區(qū)域環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)》 GB309693。 9）國(guó)發(fā)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》。 治理措施 1）廢氣和粉塵 該生產(chǎn)線所采用的窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，窯爐排放的煙氣沿著封閉的管 道送 入干燥室；在原料破碎車間設(shè)袋式除塵器，除塵后使局部空 氣質(zhì)量達(dá) 到衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)要求。 2） 廢渣 焙燒產(chǎn) 生的少量廢品可 摻入原料中重 新制作磚坯或 用于平整產(chǎn)品 堆場(chǎng)或 鋪墊道路。 13 3） 廢水 風(fēng)機(jī)冷卻水及真空泵用水均為循環(huán)使用，不含有害物質(zhì) ，不需經(jīng)過處理 ， 可直接回收用于工業(yè)生產(chǎn)。生活 污水進(jìn)行生物處理，達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 ， 排入附近沖溝用于農(nóng)田灌溉。 4）噪音 生產(chǎn) 工程中 ，產(chǎn)生 噪音 較大的 設(shè)備有破 碎機(jī)和 風(fēng)機(jī) ，最大 噪音值 為 95 分貝，為了保護(hù)操作工的身心健康，降低噪音污染 ，土建中進(jìn)行吸音減震處理 ， 并將噪音較大的破碎機(jī)、送熱風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)用獨(dú)立房間隔離 。通過上 述處理， 使環(huán)境噪音低于 70 分貝，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值范圍。 職業(yè)安全衛(wèi)生 綜述 對(duì)原 材料制備 工段產(chǎn)生工業(yè)粉塵的揚(yáng)塵點(diǎn) ，破碎設(shè)備操作盡可能設(shè)施 隔離密封，部分設(shè)備采用除塵器凈化處理，確保生產(chǎn)車間粉 塵濃度符 合國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 各崗位操作人員結(jié)合實(shí)際工作情況，配發(fā)勞動(dòng)保 護(hù)用品。 各傳 動(dòng)設(shè)備均設(shè)置安全防護(hù)罩，車間排水溝設(shè) 蓋板、平臺(tái)，地坑周邊 設(shè)置防護(hù)欄桿、扶梯、扶手等，地下坑道及隱蔽處設(shè)有明顯 標(biāo)志并安 裝照明裝 置。 電氣設(shè)備均采用接零保護(hù)，并備有 36 伏的檢修安全電源，對(duì)高低壓 供電設(shè)備按操作運(yùn)行規(guī)范采用相應(yīng)防護(hù)措施。 理，并制定詳細(xì)的操作規(guī) 程，工人上崗前必須 進(jìn) 行安全教育和相應(yīng)的技能培訓(xùn)。生產(chǎn)中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 ，確保人 身安全和 設(shè)備完好。 14 空 氣、減少污染、降低噪 音的有效措施，因此 在 廠區(qū)和車間周圍進(jìn)行
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