【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)什么（根據(jù)客戶訂單或銷售預(yù)測(cè)）？什么時(shí)候交貨？要用到什么物料？用多少？庫(kù)存已有了什么？還缺什么？什么時(shí)候能收到短缺的物料？完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少人手？多少設(shè)備？什么時(shí)候制訂和下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃？怎樣根據(jù)客戶需求變化來變更作業(yè)計(jì)劃？面向庫(kù)存和面向訂單兩種生產(chǎn)方式如 何轉(zhuǎn)變？如何委托外協(xié)廠商加工？作業(yè)計(jì)劃應(yīng)考慮什么因素？如何跟蹤與控制作業(yè)計(jì)劃的完成？ ??? 核心功能：生產(chǎn)計(jì)劃制訂管理子系統(tǒng)是 COMMS 管理應(yīng)用軟件的核心，系統(tǒng)采取 MRPII、 GT 工作原理，應(yīng)用有限能力計(jì)劃（ FCS）、約束理論（ TOC）及并行工程理論相結(jié)合的嶄新設(shè)計(jì)思想，創(chuàng)建“多品種、少批量、客戶化、快捷性”生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)學(xué)模型，實(shí)行“以銷定產(chǎn)”的作業(yè)計(jì)劃原則， 為制造型企業(yè)提供了物料、設(shè)備、人力、時(shí)間及技術(shù)工程工藝等“現(xiàn)實(shí)有限資源”的合理規(guī)劃、配置的解決方案，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源管 理虛擬化，提供了科學(xué)、先進(jìn)的制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理模式。 本系統(tǒng)共 16 個(gè)模塊近 40 個(gè)管理功能，系統(tǒng)的應(yīng)用回答了企業(yè)在什么時(shí)間生產(chǎn)什么，需要什么物料及用多少，庫(kù)存物料已有了什么及還缺什么，需用什么設(shè)備及其數(shù)量，需要多少人手及其所占用的時(shí)間，現(xiàn)有多少設(shè)備和人手，還缺多少等現(xiàn)實(shí)問題。 1．企業(yè)制造資源查詢：對(duì)現(xiàn)有企業(yè)資源進(jìn)行統(tǒng)一管理，包括：物料、設(shè)備、人力及當(dāng)前資源狀態(tài)。 8 2．產(chǎn)品生產(chǎn)損耗設(shè)置：用戶可根據(jù)自身實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)制品進(jìn)行預(yù)設(shè)生產(chǎn)過程損耗。 3．產(chǎn)品庫(kù)存轉(zhuǎn)化：用戶可根據(jù)自身實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)非直接銷售的在制 品進(jìn)行銷售狀態(tài)轉(zhuǎn)化。 4．訂單生產(chǎn)計(jì)劃審核：審核與確定面向客戶生產(chǎn)訂單和面向庫(kù)存（預(yù)測(cè)需求）生產(chǎn)計(jì)劃的可行性 5．訂單優(yōu)先級(jí)安排：根據(jù)客戶優(yōu)先生產(chǎn)策略制訂客戶訂單生產(chǎn)順序，形成生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)命令。 . 客戶訂單優(yōu)先級(jí)確定：本模塊根據(jù)客戶業(yè)務(wù)關(guān)系，制訂客戶訂單的先后生產(chǎn)順序。 . 訂單產(chǎn)品生產(chǎn)工藝審核：確定訂單生產(chǎn)順序后，系統(tǒng)自動(dòng)顯示訂單所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)組成結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程、以及組成產(chǎn)品的每個(gè)部件或零件的用材屬性（含材料名稱、規(guī)格），本模塊還為用戶管理人員提供了可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)簡(jiǎn)化工藝流程 的功能。 . 訂單產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用料清單：確定產(chǎn)品生產(chǎn)方式和優(yōu)先生產(chǎn)關(guān)系后，系統(tǒng)自動(dòng)顯示產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)用量清單一覽表，共用戶管理人員在制訂作業(yè)計(jì)劃時(shí)參考決策。 . 訂單生產(chǎn)現(xiàn)狀跟蹤：適時(shí)跟蹤、查詢訂單詳盡的實(shí)際生產(chǎn)情況，為用戶管理人員控制和調(diào)整作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況提供決策參考依據(jù)。 6．制訂作業(yè)計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)命令，按產(chǎn)品制造工藝路線前后順序進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃分解，實(shí)現(xiàn)企業(yè)有限制造資源合理規(guī)劃，自動(dòng)顯示當(dāng)前生產(chǎn)占用設(shè)備、人力、物料、時(shí)間狀態(tài)，確認(rèn)排產(chǎn)結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)生成由工作中心可進(jìn)行每個(gè)工序作業(yè)的派 工單，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)工序作業(yè)的具體要求，如單位時(shí)間生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，應(yīng)該領(lǐng)取多少物料等。 . 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分解 (排產(chǎn) )：系統(tǒng)執(zhí)行每日排產(chǎn)功能，目的在于將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所完成的工作剔除，釋放前一日生產(chǎn)計(jì)劃所占用的設(shè)備及人力資源，調(diào)整未完成或新生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)的物料、設(shè)備及人手等生產(chǎn)資源，使用戶時(shí)刻監(jiān)測(cè)控制生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)與資源利用情況。 . 臨時(shí)作業(yè)計(jì)劃分解：本模塊功能是處理正常生產(chǎn)計(jì)劃以外緊急特殊作業(yè)計(jì)劃的作業(yè)安排。 . 作業(yè)計(jì)劃分解結(jié)果審核：本模塊對(duì)作業(yè)計(jì)劃分解結(jié)果進(jìn)行資源利用審查、核定，具體內(nèi)容 有：訂單使用物料狀態(tài)、單位時(shí)間工序完成制品的數(shù)量、以及訂單在現(xiàn)有的資源利用情況下的完成時(shí)間。 . 生產(chǎn)作業(yè)物料需求計(jì)劃生成：當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)完成確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)物料需求用量一覽表，生產(chǎn)物料用量是在每個(gè)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)用材量上，加上預(yù)先生產(chǎn)損耗設(shè)置數(shù)而得出的用量。 . 生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備使用狀態(tài)生成：當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)完成確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)設(shè)備使用狀態(tài)圖，用戶可根據(jù)設(shè)備計(jì)劃使用狀態(tài)調(diào)整設(shè)備的利用率。 . 生產(chǎn)作業(yè)人力使用狀態(tài)生成：當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)完成確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)人力使用狀態(tài) 圖，用戶可根據(jù)人力計(jì)劃使用狀態(tài)調(diào)整人力的利用率。 . 分解作業(yè)計(jì)劃工作安排：本模塊是執(zhí)行確認(rèn)的分解生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，系統(tǒng)提供了詳盡的可以細(xì)分至每個(gè)作業(yè)工序的工作安排，用戶可根據(jù)自身的實(shí)際需要或以生產(chǎn)車間、或以工作中心、或以每個(gè)作業(yè)工序進(jìn)行作業(yè)派工。 . 生產(chǎn)設(shè)備利用管理：本模塊功能主要是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的使用狀況作出自動(dòng)統(tǒng)計(jì)提示，提示用戶管理人員當(dāng)前生產(chǎn)使用和未使用什么類型設(shè)備，用和未用多少臺(tái)，預(yù)計(jì)使用多長(zhǎng)時(shí)間等。 （六）物料采購(gòu)與定單管理 企業(yè)問題：企業(yè)如何把握材料供應(yīng)市場(chǎng)的變化？如何進(jìn)行原 材料、外協(xié)件供應(yīng)服務(wù)跟蹤？ 如何進(jìn)行物料采購(gòu)訂單及合同管理？如何能適時(shí)進(jìn)行采購(gòu)定單供應(yīng)跟蹤？ 怎樣對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行篩選處理及有效管理？ 如何對(duì)采購(gòu)物料數(shù)量、金額、質(zhì)量、供應(yīng)商服務(wù)及履約情況做出全面的分析？ 如何結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)成本進(jìn)行材料采購(gòu)報(bào)價(jià)？如何處理采購(gòu)材料退貨？ 怎樣進(jìn)行物料采購(gòu)應(yīng)付帳處理？ ??? 核心功能：物料采購(gòu)與訂單管理子系統(tǒng)共有 10個(gè)模塊 30多個(gè)管理功能，系統(tǒng)以標(biāo)準(zhǔn)的物料需求計(jì)劃（ MRP）理論方法為依據(jù)，實(shí)行“以產(chǎn)定購(gòu)”的物料采購(gòu)原則，為企業(yè)建立了詳盡的供應(yīng) 商選取、材料采購(gòu)、收貨、退貨等日常業(yè)務(wù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)流程。采購(gòu)應(yīng)付款額數(shù)據(jù)通過采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商采購(gòu)訂單物料的品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)的選擇或輸入到相關(guān)部門的審核、確認(rèn)、執(zhí)行，系統(tǒng)自動(dòng)將總帳數(shù)額按物料規(guī)格、按供應(yīng)商類型等進(jìn)行分類匯總流向財(cái)務(wù)部門。 1. 物料請(qǐng)購(gòu)單管理：系統(tǒng)通過制訂生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)的作業(yè)排產(chǎn)管理功能自動(dòng)生成生產(chǎn)物料請(qǐng)購(gòu)單，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算、提示請(qǐng)購(gòu)量與采購(gòu)提前期，請(qǐng)購(gòu)量可經(jīng)手工調(diào)整后，生成實(shí)際采購(gòu)量。采購(gòu)單經(jīng)審核后，用戶物料采購(gòu)員就可執(zhí)行物料采購(gòu)作業(yè)。 9 2. 制訂物料采購(gòu)訂單：系統(tǒng)制訂與管理物料采購(gòu)業(yè)務(wù) 訂單基本信息（包括訂單編號(hào)、客戶名稱、雙方簽約人、訂單下達(dá)日期、訂單材料編碼及名稱、規(guī)格及單位、訂購(gòu)數(shù)量及價(jià)格、批次及交貨日期等），提供錄入、修改、刪除、打印、建檔等功能。在輸入物料采購(gòu)訂單基本信息時(shí)，除所采購(gòu)物料的數(shù)量及價(jià)格需用手工輸入外，其它信息都是自動(dòng)生成。 3. 物料采購(gòu)訂單管理：系統(tǒng)對(duì)物料采購(gòu)訂單自動(dòng)建立采購(gòu)訂單檔案一覽表，便于用戶隨時(shí)核實(shí)、查詢物料采購(gòu)狀況。 4. 物料采購(gòu)訂單跟蹤：系統(tǒng)自動(dòng)檢索、統(tǒng)計(jì)所有物料采購(gòu)計(jì)劃與收貨數(shù)據(jù)，提示物料采購(gòu)訂單的執(zhí)行情況，用戶可適時(shí)查詢采購(gòu)收貨、退貨相關(guān)信息。若要顯 示采購(gòu)訂單中各種物料的實(shí)收信息，只需雙擊采購(gòu)訂單的某一行，系統(tǒng)會(huì)以時(shí)間先后順序，逐一顯示對(duì)應(yīng)物品的收、退貨明細(xì)。 5. 物料庫(kù)存查詢：系統(tǒng)自動(dòng)提供所有庫(kù)存物料的當(dāng)前儲(chǔ)存狀態(tài)，用戶可以適時(shí)查詢物儲(chǔ)信息。 6. 供應(yīng)商管理：建立與維護(hù)供應(yīng)商業(yè)務(wù)關(guān)系，管理供應(yīng)商基本信息，分析供應(yīng)商業(yè)務(wù)成交狀況 . . 制訂供應(yīng)商信息：系統(tǒng)建立與管理業(yè)務(wù)供應(yīng)商關(guān)系基本信息（包括供應(yīng)商編碼、名稱、經(jīng)營(yíng)規(guī)模、企業(yè)性質(zhì)、通訊地址、電話及傳真、郵編及網(wǎng)址等），提供錄入、修改、刪除、建檔功能。 . 供應(yīng)商瀏覽查詢：系 統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商基本信息自動(dòng)建立檔案一覽表，用戶可隨時(shí)查詢、了解供應(yīng)商狀況。 . 供應(yīng)商業(yè)務(wù)分析：系統(tǒng)自動(dòng)完成對(duì)所有成交采購(gòu)訂單的檢索，自動(dòng)生成每個(gè)供應(yīng)商供應(yīng)物料的《成交業(yè)務(wù)明細(xì)表》，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)成交業(yè)務(wù)累計(jì)總額，提供多種業(yè)務(wù)圖解分析功能，有助于用戶適時(shí)比較、分析每個(gè)供應(yīng)商每個(gè)月的成交量和所有供應(yīng)商成交量的業(yè)務(wù)比例關(guān)系。 . 供應(yīng)商關(guān)系分類：系統(tǒng)提供業(yè)務(wù)供應(yīng)商發(fā)展關(guān)系分類，可按采購(gòu)區(qū)域、國(guó)際與國(guó)內(nèi)、發(fā)展關(guān)系、業(yè)務(wù)成交大小等劃分，在執(zhí)行物料采購(gòu)訂單時(shí)可根據(jù)用戶和供應(yīng)商的關(guān)系進(jìn)行選擇。 7. 銷售 訂單生產(chǎn)備料清單查詢：系統(tǒng)通過制訂生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)的作業(yè)排產(chǎn)管理功能自動(dòng)生成生產(chǎn)備料清 單（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備料清單 +預(yù)計(jì)作業(yè)損耗），供用戶的生產(chǎn)計(jì)劃員、采購(gòu)員、生產(chǎn)調(diào)度員及倉(cāng)管員審核、執(zhí)行作業(yè)命令參考。 8. 物料采購(gòu)訂單收貨憑證查詢：物料采購(gòu)訂單收貨憑證，由物料倉(cāng)儲(chǔ)與發(fā)放管理子系統(tǒng)的材料進(jìn)倉(cāng)管理功能輸入進(jìn)倉(cāng)物料屬性，系統(tǒng)自動(dòng)生成收貨憑證，并建立檔案一覽表，便于用戶相關(guān)部門隨時(shí)核實(shí)、查詢物料進(jìn)貨情況。 9. 采購(gòu)?fù)素浌芾恚? . 執(zhí)行采購(gòu)?fù)素洃{證：不合格物料退貨憑證是經(jīng)用戶材料質(zhì)檢員在質(zhì)量審核管理子系 統(tǒng)的原材料審核模塊中對(duì)不合格采購(gòu)物料進(jìn)行審核、確認(rèn)后，由倉(cāng)管員在物料倉(cāng)儲(chǔ)與發(fā)放管理子系統(tǒng)的不合格退貨模塊中制訂。制訂不合格物料退貨憑后系統(tǒng)自動(dòng)將憑證轉(zhuǎn)入本系統(tǒng)，再由采購(gòu)員通知供應(yīng)商執(zhí)行退貨。 . 采購(gòu)?fù)素洃{證查詢：系統(tǒng)自動(dòng)提供所有不合格物料退貨憑證查詢，以便有效地控制物料供應(yīng)的質(zhì)量問題。 . 不合格材料退貨提示：系統(tǒng)自動(dòng)適時(shí)提示經(jīng)審核、確認(rèn)但尚未執(zhí)行的不合格物料退貨憑證業(yè)務(wù)，以供用戶采購(gòu)員工作參考。 10. 采購(gòu)詢價(jià)：系統(tǒng)自動(dòng)儲(chǔ)存歷次采購(gòu)合同成交單價(jià)和供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息，為采購(gòu)提供各種材料的 最新最低報(bào)價(jià)，及綜合信譽(yù)度、運(yùn)輸費(fèi)用、運(yùn)輸時(shí)間后的最佳供應(yīng)商選擇。 11．物料采購(gòu)合同管理：系統(tǒng)自動(dòng)提供企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)合同文本，自動(dòng)將歷次與供應(yīng)商訂立的采購(gòu)合同匯集建立明細(xì)檔案，避免遺漏，做到有效控制與預(yù)防提示。 （七）物料儲(chǔ)存與發(fā)放管理 企業(yè)問題：企業(yè)物料儲(chǔ)存與發(fā)放是否合理與科學(xué)會(huì)直接影響經(jīng)營(yíng)效益，物料多儲(chǔ)存，不但造成企業(yè)資金積壓和經(jīng)營(yíng)成本的提高，而且有可能因時(shí)、因需造成報(bào)廢；物料少儲(chǔ)，又會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)帶來諸多的不便與麻煩，這些問題一直困擾著每個(gè)企業(yè)。哪么，企業(yè)應(yīng)該怎樣進(jìn)行有效的物料管理呢？物料庫(kù)存怎 樣作到帳物統(tǒng)一與記錄準(zhǔn)確呢？庫(kù)存管理如何為生產(chǎn)提供積極有效的服務(wù)呢？ ?? 核心功能：物料儲(chǔ)存與發(fā)放管理子系統(tǒng)共有 7 個(gè)模塊 20 多個(gè)功能，系統(tǒng)遵循物料需求計(jì)劃（ MRP）原理與方法，實(shí)行“以購(gòu)定儲(chǔ)”的物料儲(chǔ)存原則，建立了物料生產(chǎn)、采購(gòu)、儲(chǔ)存統(tǒng)一執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程，通過日常對(duì)物料收、存、發(fā)等事務(wù)的動(dòng)態(tài)管理，確保庫(kù)存信息適時(shí)地處于最新準(zhǔn)確狀態(tài)，提供各類庫(kù)存資金占用表、材料領(lǐng)用表、盤點(diǎn)報(bào)表等。此外，在本系統(tǒng)中也嵌入生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)與采購(gòu)計(jì)劃等信息管理，保證了庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 10 1. 新物料倉(cāng)儲(chǔ)屬性 定義：系統(tǒng)自動(dòng)提示用戶倉(cāng)管員建立新物料倉(cāng)儲(chǔ)屬性定義工作，新物料是系統(tǒng)自動(dòng)通過工程技術(shù)與制造工藝管理子系統(tǒng)轉(zhuǎn)入的過去倉(cāng)庫(kù)中從未有新材料，它是企業(yè)新開發(fā)產(chǎn)品而導(dǎo)致對(duì)新材料的應(yīng)用，倉(cāng)管員根據(jù)新材料的技術(shù)特性制訂其儲(chǔ)存類型、放置倉(cāng)庫(kù)編號(hào)和放置倉(cāng)庫(kù)貨架位置，以便查找與日后庫(kù)存盤點(diǎn)。 2. 原材料進(jìn)貨入倉(cāng)：處理原材料采購(gòu)收貨入庫(kù)業(yè)務(wù)，選擇供應(yīng)商、采購(gòu)訂單編號(hào)和材料編碼，輸入入庫(kù)數(shù)量，確認(rèn)入庫(kù)單號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)形成進(jìn)貨入庫(kù)憑證，自動(dòng)加入庫(kù)存數(shù)量。系統(tǒng)提供進(jìn)貨入倉(cāng)單的添加、修改、刪除、打印憑證等功能。 3．不合格材料退 貨：處理不合格材料退貨業(yè)務(wù)，制訂不合格材料退貨憑證，執(zhí)行退貨后，系統(tǒng)自動(dòng)減去庫(kù)存的退貨數(shù)量。 4．外協(xié)、外購(gòu)件采購(gòu)入倉(cāng)：處理外協(xié)、外購(gòu)件采購(gòu)收貨入庫(kù)業(yè)務(wù)，選擇供應(yīng)商、采購(gòu)訂單編號(hào)和材料編碼，輸入入庫(kù)數(shù)量，確認(rèn)入庫(kù)單號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)形成進(jìn)貨入庫(kù)憑證，自動(dòng)加入庫(kù)存數(shù)量。系統(tǒng)提供進(jìn)貨入倉(cāng)單的添加、修改、刪除、打印憑證等功能。 5．不合格外協(xié)、外購(gòu)件退貨：處理不合格外協(xié)、外購(gòu)件退貨業(yè)務(wù)，制訂不合格外協(xié)、外購(gòu)件退貨憑證，執(zhí)行退貨后，系統(tǒng)自動(dòng)減去庫(kù)存的退貨數(shù)量。 6．原材料生產(chǎn)出倉(cāng)：由生產(chǎn)車間領(lǐng)料員在生產(chǎn)作業(yè)與 控制管理子系統(tǒng)的制訂領(lǐng)料憑證功能內(nèi)選擇所領(lǐng)材料和輸入生產(chǎn)數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的領(lǐng)料單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)原材料生產(chǎn)出倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可，系統(tǒng)回自動(dòng)減去庫(kù)存的出貨數(shù)量。 7．原材料生產(chǎn)退倉(cāng)：當(dāng)車間領(lǐng)取的原材料因質(zhì)量問題無法生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員審核、確認(rèn)，車間領(lǐng)料員在生產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂退料憑證功能內(nèi)選擇所退材料和輸入退庫(kù)數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的退料單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)原材料生產(chǎn)退倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可。 8．在制品生產(chǎn)入倉(cāng)：當(dāng)車間需要將生產(chǎn)的半成品（即在制品）送入倉(cāng)庫(kù) 保存時(shí)，車間在產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂在制品生產(chǎn)入倉(cāng)模塊內(nèi)選擇入倉(cāng)半成品的名稱或編碼和輸入入庫(kù)的數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的半成品入倉(cāng)單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)半成品生產(chǎn)入倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加入庫(kù)存數(shù)量。 9．在制品生產(chǎn)出倉(cāng)：當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃要求在制品出倉(cāng)繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)，車間在產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂在制品生產(chǎn)出倉(cāng)模塊內(nèi)選擇入倉(cāng)半成品的名稱或編碼和輸入領(lǐng)取的數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的半成品領(lǐng)料單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)半成品生產(chǎn)出倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可，系統(tǒng)回自動(dòng)減去庫(kù)存的出貨數(shù)量。 10．產(chǎn)成品入倉(cāng)：當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)完成后，車間在產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂成品生產(chǎn)入倉(cāng)模塊內(nèi)選擇入倉(cāng)成品的名稱或編碼和輸入入庫(kù)的數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的成品入倉(cāng)單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)成品生產(chǎn)入倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加入庫(kù)存數(shù)量。 11．成品發(fā)貨出倉(cāng)：成品發(fā)貨出倉(cāng)業(yè)務(wù)是由銷售部門在產(chǎn)品銷售與訂單管理子系統(tǒng)的制訂出貨憑證模塊內(nèi)，按銷售訂單選擇銷售產(chǎn)品名稱或編碼和輸入出貨數(shù)量，形成送貨憑證并確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將送貨憑證單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)成品出倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員審核、確認(rèn)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減去庫(kù)存出貨數(shù)量 。 12．成品退貨入倉(cāng)：處理多種退貨條件業(yè)務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)條件選擇，自動(dòng)處理成品退貨入倉(cāng)的總量加減。 13．物料倉(cāng)儲(chǔ)盤點(diǎn)：為減少庫(kù)存信息的差錯(cuò)與保證物料的帳物統(tǒng)一，系統(tǒng)提供隨時(shí)盤點(diǎn)修改功能。 14．物料庫(kù)存