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正文內(nèi)容

4落實節(jié)能減排工作,構(gòu)建節(jié)約型企業(yè)(編輯修改稿)

2024-09-11 16:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 頁 不可替代的材料。鋁還是一種綠色金屬,在使用過程中不會污染環(huán)境,同時具有最高的可回收性。鋁的優(yōu)點是:鋁的使用周期可長達(dá)幾百年,廢 鋁可循環(huán)使用幾十次,而且廢鋁再生的能耗不足電解鋁能耗的 5%,因此電解鋁也是高儲能、環(huán)保和可多次循環(huán)利用的金屬,由于鋁的比重只有鋼鐵的三分之一,是名副其實的節(jié)能材料,多用電解鋁,可以為社會節(jié)約大量的能源,有利于節(jié)能減排。 節(jié)能減排工作是國家大計,也是南平鋁業(yè)的發(fā)展大計。省政府向南鋁下達(dá)了 “ 十一五 ” 期間節(jié)能 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的目標(biāo),該目標(biāo)的實現(xiàn)與否,關(guān)系到南鋁今后的生存和穩(wěn)健發(fā)展。 節(jié)約型企業(yè)的發(fā)展要依靠節(jié)能減排去實施,去落實。南鋁是一個國有大型企業(yè),對節(jié)能減排工作非常重視,節(jié)能減排已經(jīng)抓出成 效,奠定了良好的基礎(chǔ)。如: 1)電解鋁節(jié)能減排的主要技術(shù)經(jīng)濟均達(dá)到先進(jìn)水平, 2 電解鋁生產(chǎn)繼續(xù)保持穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)、節(jié)能高效。 2)通過對熔煉、均熱、時效所有爐子的研究,優(yōu)化和改進(jìn)工藝,進(jìn)一步降低能耗。 3)認(rèn)真根治鑄造鋁合金爐、熔鑄爐的煙氣排放。 4)落實節(jié)能月計劃,抓好各項節(jié)能項目。 5)開展節(jié)能主題宣傳活動,發(fā)動職工, “ 爭做節(jié)能先鋒,共建節(jié)約南鋁 ” ,堅持杜絕各種浪費現(xiàn)象。 電解鋁是高耗能、高排放的行業(yè),也存在著很大的節(jié)能減排 第 10 頁 共 21 頁 空間,也是節(jié)能潛力最大的領(lǐng)域,是南鋁節(jié)能減排的主戰(zhàn)場。 為有效控制 電解鋁生產(chǎn)的環(huán)境污染和實現(xiàn)節(jié)能減排, 2024年南鋁投資 億元對原有的電解鋁進(jìn)行環(huán)保節(jié)能電解鋁技改項目建設(shè),淘汰了年生產(chǎn)能力為 萬噸工藝落后的 60ka 側(cè)插自焙陽極電解槽,于 2024 年 11 月建成并投產(chǎn)環(huán)保節(jié)能型年產(chǎn) 萬噸 240ka 大型預(yù)焙電解槽工程,其中環(huán)保設(shè)施投資 3000多萬元人民幣。環(huán)保節(jié)能電解鋁技改項目采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和完善的環(huán)保設(shè)施,從根本上改善了南鋁及周邊的環(huán)境面貌。 240ka大型預(yù)焙電解槽生產(chǎn)系統(tǒng)采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù),節(jié)能減排效果顯著。如:( 1)采用 240ka 大電 流預(yù)焙電解槽型,并進(jìn)行集中自動化控制,節(jié)能效果好,噸鋁電耗比原自焙電解槽降低 1500kwh。( 2)采用先進(jìn)的氧化鋁濃相和超濃相輸送技術(shù),并實現(xiàn)點式下料,極大地減少了車間粉塵。( 3)電解槽采用罩板密閉,集氣效率可達(dá) 98%以上;同時,采用先進(jìn)的干法吸附技術(shù),對 hf 的吸附率可達(dá) 98%~ 99%,并通過袋式除塵和煙氣凈化系統(tǒng),治理粉塵及氟化物廢氣,取得了很好的效果。( 4)電解鋁生產(chǎn)采用了多功能行車操作系統(tǒng),實現(xiàn)打殼、出鋁、裝卸陽極等一系列自動工藝操作,不僅自動化程度和生產(chǎn)效率高,而且大大減輕了工人的勞動強度。( 5)由 于利用自產(chǎn)的電解鋁 萬噸,采用鋁水直接加工減少了能耗和金屬損耗,每噸約產(chǎn)生 400- 500 元效益,產(chǎn)業(yè)鏈年產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益 3200 萬元左右,綜 第 11 頁 共 21 頁 合節(jié)能效果顯著。( 6)年產(chǎn) 萬噸電解鋁改造充分利用原有設(shè)施進(jìn)行,噸鋁投資僅 5479 元,相當(dāng)于國內(nèi)新建電解鋁企業(yè)噸鋁投資的 57%,節(jié)約了投資。 電解鋁技術(shù)改造環(huán)保效果十分明顯,經(jīng) XX 省環(huán)境監(jiān)測中心站監(jiān)測, 3各項指標(biāo)均達(dá)標(biāo)排放,實現(xiàn)了增產(chǎn)減污,極大改善了南鋁、玉屏公園及 XX 市區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量狀況。由于項目組織實施有效,南鋁的電解鋁技改工程項目被授 予 XX 省重點項目建設(shè)優(yōu)勝獎。 今后電解鋁將進(jìn)一步推廣應(yīng)用高新技術(shù),如 “ 電解槽計算機模糊智能控制系統(tǒng) ” 、 “ 氧化鋁超濃相輸送及煙氣凈化實施監(jiān)控系統(tǒng) ” 、 “ 低分子比低溫鋁電解新工藝 ” 、 “ 鋁電解網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng) ” 、 “ 不停產(chǎn)修復(fù)鋁電解槽側(cè)壁的方法 ” 、 “ 鋁電解過程智能模糊控制法優(yōu)化研究 ” 、 “ 降低停槽電壓降和應(yīng)急短路停槽新技術(shù) ” 等等,通過對電解鋁工藝優(yōu)化研究和開發(fā),使公司節(jié)能減排工作達(dá)到一個新的高度。 同時,公司還在其他車間、工序開展節(jié)能減排專項活動,從點滴著眼、從小處著手,已成為員工的自覺行動,如開展噴涂 前處理工藝改進(jìn),降低了試劑消耗,提高了生產(chǎn)進(jìn)度,使前處理試劑消耗由原來的 130 元 /噸下降到現(xiàn)在的 70 元 /噸。通過改用廢酸處理廢水槽液,達(dá)到變廢為寶,各項排放指標(biāo)均達(dá)到環(huán)保要求。及時收集擠壓機檢修拆卸缸體漏下的液壓油。氟碳板金二次利用 第 12 頁 共 21 頁 銅槍嘴,延長了槍嘴的使用壽命。氮氧站有效杜絕 “ 跑、冒、滴、漏 ” 現(xiàn)象。鑄造工序細(xì)化金屬消耗、能耗、質(zhì)量考核目標(biāo),提高單位爐子的生產(chǎn)效率和提高成品率,金屬消耗力爭從去年的,降到今年的 1024kg/t,噸鋁氣耗下降 10 立方米。開展社區(qū)節(jié)能、家庭節(jié)能活動,進(jìn)一步加強社 區(qū)水電管理:道路路燈實行分時隔段照明、公用水龍頭加鎖控制、加強巡視嚴(yán)查“ 跑、冒、滴、漏 ” 、澡堂用水實行刷卡管理、游泳池改造循環(huán)用水方式等。 但公司的節(jié)能減排工作既艱巨又有較大的潛力可挖,各類產(chǎn)品的能耗指標(biāo)與同業(yè)先進(jìn)、與歷史最好水平相比仍有不小的差距。要以降低主要產(chǎn)品的單耗為突破口,對標(biāo)挖潛,加強工藝、工序和制度管理,減少中間環(huán)節(jié)損耗,進(jìn)一步降低電解鋁綜合電耗,降低鑄造油、氣能耗,降低各種產(chǎn)品單耗。提高鋁型材成品率,減少質(zhì)量損失,提高設(shè)備利用率,推廣爐窖節(jié)能技術(shù),通過發(fā)揮南鋁鋁產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢,提高企業(yè) 綜合節(jié)能效益。 節(jié)能減排工作是一項綜合性強的系統(tǒng)工作,是節(jié)約型企業(yè)的有效途 4 徑,需要全體員工的積極參與才能實現(xiàn)既定目標(biāo),須把節(jié)能減排重要意義宣傳到位,把節(jié)能減排的指標(biāo)層層分解到位,節(jié)能減排的措施管理落實到位,獎罰規(guī)定到位。要認(rèn)真貫徹落實嚴(yán)、細(xì)的工作作風(fēng),推行精細(xì)化管
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