4某年燒結(jié)廠工作總結(jié)范文(編輯修改稿)
2024-09-05 21:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，由于操作規(guī)范程度低，調(diào)節(jié)不及時造成燒結(jié)的不穩(wěn)定，特別是 3 月份和四月份 r均不到 60%，其他方面因配料地 溝設(shè)備影響，在今年一、二季度中存在圓盤皮帶稱不準(zhǔn)問題，物料下不準(zhǔn)，加之員工職業(yè)技能低，跑盤不勤，也是指標(biāo)未達(dá)標(biāo)的主要原因。強(qiáng)度方面：前半年基本能達(dá)到指標(biāo)要求。但進(jìn)入后兩季度，因?yàn)榱衔镒兓?，在生產(chǎn)使用中，大量配加外粉（奧粉、印粉），導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)燒損大，燃耗高。以混合料水分波動為例，在外粉中，奧粉內(nèi)含內(nèi)結(jié)晶水多到一混加水時，僅靠肉眼判斷，難以分辨水份大水，而實(shí)際已影響燒結(jié)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，造成燒結(jié)控制不當(dāng)，又而造成返礦惡性循環(huán)（在 2 季度前返礦量一般控制在 10%以回。 6 月份開機(jī)后，供一煉小高爐吃燒結(jié)礦，因?yàn)閮煞謴S距 離遠(yuǎn)，來回通過汽車倒用，導(dǎo)致返粉量上升到 16%18%左右，另一方面原料結(jié)構(gòu)也發(fā)生大的變化，采購?fù)夥鄱?，品種多。在燒結(jié)過程中，根據(jù)公司對 r 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后經(jīng)過在燒結(jié)機(jī)上每班不少于四次水份抽查，通過長時間操作，現(xiàn)基本能掌握。 三、設(shè)備情況 分廠對兩臺燒結(jié)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)備都做到了明細(xì)檔案，做到了有備檢查，通過近一年時間運(yùn)行還有不順不完善狀態(tài)，現(xiàn)整逐步精 第 5 頁 共 8 頁 細(xì)化分解落實(shí)。在所有設(shè)備上我們維電修負(fù)責(zé)人都做到了層層分解，責(zé)任落實(shí)到人，制定點(diǎn)巡檢制度，對發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在案，及時整 改。不把發(fā)現(xiàn)的問題隱患推到明日。為生產(chǎn)運(yùn)行提供了有力的保障。為生產(chǎn)真正起到了保駕護(hù)航的作用。在技能整改中，通過我們維電修人員的辛勤勞作，對兩臺燒結(jié)機(jī)不完善的都基本處理。例：配 2 皮帶機(jī)尾因條件環(huán)境污染嚴(yán)重，員工不能上崗，通過廠領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研，采取了很多方法來改進(jìn)，最終把問題處理，改善機(jī)尾工作環(huán)境為員工創(chuàng)造了一個干凈的條件。再就是環(huán)冷機(jī)、鏈板機(jī)長期出現(xiàn)問題影響正常生產(chǎn)即浪費(fèi)人力、物力，還不達(dá)產(chǎn)。也是通過走出去引進(jìn)來辦法，通過去龍鳳山鐵廠，普陽鐵廠參觀學(xué)習(xí)，回來后改為梯形下料斗。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長時間棚 料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的勞動強(qiáng)度。冷 3 皮帶在最初設(shè)計時為 9m，長期以來存在鏟車端料不及時埋皮帶、電滾筒打滑等問題，后在維修負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下通過廠部領(lǐng)導(dǎo)同意
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