4某年燒結(jié)廠工作總結(jié)范文(存儲(chǔ)版)
【正文】 生產(chǎn)為前提，挖潛增效為中心，奔著向科技進(jìn)步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營(yíng)方針，妥善處理各方面的矛盾，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中取得一些豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量在今年里逐月有所提升 . 一、產(chǎn)質(zhì)量情況 111 月份里我廠陸陸續(xù)續(xù)生產(chǎn)燒結(jié)礦總量累計(jì) 噸，利用系數(shù)僅僅達(dá)到 %。再就是成 3 機(jī)頭下料斗堵料停機(jī)頻繁，因下料直接運(yùn)往高爐原料皮帶上，互相缺少溝通聯(lián)系，時(shí)有因高爐料倉(cāng)滿，停皮帶翻版不及時(shí)造成堵料停機(jī)。強(qiáng)度方面：前半年基本能達(dá)到指標(biāo)要求。為生產(chǎn)運(yùn)行提供了有力的保障。單輥與點(diǎn)火器檔火墻回水問(wèn)題，原來(lái)設(shè)計(jì)時(shí)回水不暢，導(dǎo)致單輥支撐座發(fā)熱，擋火墻燒損裂開(kāi)。老要通過(guò)外單外協(xié)助。 五、節(jié)能環(huán)保方面 一年來(lái)我們所使用的材料大部分都是籌建 5X6X 燒結(jié)機(jī)剩余的材料，對(duì)一些技改項(xiàng)目所需鋼材 都是把施工中不能用的廢件再次利用，起到了變廢為寶，實(shí)在不能用的割成小塊，拉到煉鋼回收，在環(huán)境治理上多次通過(guò)廠家對(duì)各除塵加以修改處理，現(xiàn)已基本能達(dá)到環(huán)保要求，對(duì)重點(diǎn)楊塵點(diǎn)我們重中之重把護(hù)罩加以密封，特別是配 2 和混一皮帶我們利用替換下來(lái)的廢舊皮帶全部密封，對(duì)崗位及廠區(qū)環(huán)境起到了很大的改善，計(jì)劃明年以后我們應(yīng) 第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè) 公司要求再加大各靜電除塵的管理和維護(hù)，結(jié)合 6s 管理從嚴(yán)務(wù)實(shí)管理工作，力爭(zhēng)把燒結(jié)廠的廠容廠貌改觀為一個(gè)合格的燒結(jié)廠。設(shè)備有效作業(yè)率由 80%提高到 95%以上， 取得了明顯的成效。像這種改造過(guò)得工藝設(shè)備還有很多，如：破煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝時(shí)是斗升提升機(jī)把料提到料倉(cāng)，然后分料入倉(cāng)再進(jìn)四輥破碎。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間棚 料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的勞動(dòng)強(qiáng)度。在所有設(shè)備上我們維電修負(fù)責(zé)人都做到了層層分解，責(zé)任落實(shí)到人，制定點(diǎn)巡檢制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄在案，及時(shí)整 改。 二、指標(biāo)情況 全年生產(chǎn)的 7 個(gè)月份，平均 r： %品位穩(wěn)定率： %強(qiáng)度： %返粉： 第 4 頁(yè) 共 8 頁(yè) %。內(nèi)部返礦循環(huán)量大，有時(shí)占 50%60%左右，配料量加不起來(lái)，還直接導(dǎo)致燒結(jié)礦質(zhì)量差等。一是先供 6X 高爐用料格局， 5 號(hào)燒結(jié)機(jī)因在試生產(chǎn)階段燒結(jié)礦
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