【文章內(nèi)容簡介】 一起進(jìn)行測量。 (3).認(rèn)真按監(jiān)理人批準(zhǔn)的測量原始記錄本的格式，作好各種測量原始記錄和施工放樣的記錄，在報監(jiān)理人批準(zhǔn)的同時，我方也保管一份，以備核查，并作為計量和竣工驗收的依據(jù)之一。 (4).施工過程中，加強(qiáng)對測量控制點(diǎn)的保護(hù)，定期進(jìn)行檢查校核測量儀器。所有測量設(shè)備由專人進(jìn) 行保管和維護(hù)。 (5).測量期間根據(jù)觀測視線的需要，移去機(jī)械及各種障礙物。暫停所有引起地面震動的工作，并防止會造成折射的煙霧及塵埃氣體。限制或止住車輛及人員在儀器附近及在儀器觀測視野范圍內(nèi)通行。排除一切有礙作業(yè)的積水。 第二節(jié)、土石方開挖 一、土方開挖 土方開挖施工程序： 挖掘機(jī)開挖（邊角部位人工配合） → 12~20T 自卸汽車運(yùn)至棄料場 → 場地清理 → 驗收 土方開挖按設(shè)計邊坡分層進(jìn)行，開挖邊坡嚴(yán)格按設(shè)計要求。土方開挖時，應(yīng)先清除上部雜物，然后采用 1M3液壓反鏟挖裝 地點(diǎn)堆放，部分可利用修筑圍堰。土方開挖在離建基面 20cm 時，采用人工開挖，不便使用機(jī)械開挖部位輔以人工進(jìn)行。開挖過程中應(yīng)預(yù)留運(yùn)輸?shù)缆贰ｉ_挖前首先根據(jù)圖紙、資料等進(jìn)行施工放樣，設(shè)立開挖邊線、底寬線、坡頂線的標(biāo)志，要求穩(wěn)定易認(rèn)。在開挖施工過程中，隨時進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有不合格之處，立即進(jìn)行返工處理，直至達(dá)到設(shè)計要求。 二、石方開挖 石方開挖施工程序： 測量放樣布孔 → 鉆機(jī)就位 → 分層造孔 → 裝藥 → 爆破 → 石渣外運(yùn) → 保護(hù)層造孔 → 裝藥 → 控制爆破 → 石渣外運(yùn) → 局部人工撬挖、整理 → 基槽造孔 → 裝藥 → 控制爆破 → 石渣外運(yùn) → 人工清理 → 驗收 石方開挖采用潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經(jīng)Φ 90mm，傾斜深孔，孔深 L=， H —— 梯第六標(biāo)段：妥安羊毛嶺村委 會片區(qū)祭龍?zhí)了畮?、楊家閘小壩及光輝壩水庫干渠工程 段深度，即開挖面至建基層的高度， L1為裝藥長度， L2為堵塞長度， a 為梯段坡面角， α為孔距， b為排距， w 為最小抵抗線， a1為斜孔傾角。 （ 1）底板抵抗線 w1的確定 一般情況下 w1 =（ ~） H ，由于溢洪道巖石破碎，其系數(shù)取 。 上游 H =5m， 則上游 w 上 1=； 下游 H =9m， 則下游 w 下 1= （具體的梯段 深度按實(shí)際放樣的尺寸確定） （ 2）孔距α的確定 孔距α一般按下式確定α =（ ） w1 ， 考慮到溢洪道巖石的破碎，其系數(shù)取 則 , 上游α 上 = = 下游α 下 = = （ 3）排距 b的確定 按各排的排距相等，且排間孔呈梅花形布設(shè)，微差爆破， b=w1 則，上游排距 b 上 =， 下游排距 b 下 = （ 4）單孔裝藥量計算 坡面角設(shè)計為 a=75186。， Q=qa w1H/sin a q=上游裝藥量： Q 上 = 5/ sin75186。= kg， 下游裝藥量： Q 下 = 9/ sin75186。= kg。 (5)裝藥長度 L1的確定 L1 =Q/q1(q1為每米藥包重量 )，藥包直經(jīng)按 80mm 計，查表 q1= 上游 裝藥長度： L1上 =， 下游裝藥長度： L1下 =鉆孔深度， 調(diào)整孔距，改孔距 a=3m，排距 b=w1=。 則 下游裝藥量 ： Q 下 = 9/ sin75186。= kg。 下游裝藥長度： L1下 =鉆孔深度， 第六標(biāo)段：妥安羊毛嶺村委 會片區(qū)祭龍?zhí)了畮臁罴议l小壩及光輝壩水庫干渠工程 （ 6）總藥量計算 ① 上游 總藥量計算 上游按開挖圖 0030 斷面設(shè)計，開挖邊坡 1： ，底板寬 ，最大開挖深度7m?；鶐r為 P2Sh4石英砂巖， f=7~9，底板預(yù)留 1m厚的保護(hù)層。 根據(jù)孔距α =，排距 b 上 =，底板兩邊各預(yù)留 1m 寬的保護(hù)層 ,每排鉆孔數(shù)為 n1=()/=30 個 (雙數(shù)排為 29個孔 ) 每次爆破 4排，每次開挖長度 3b+1b/2+ w1=3 ++= 鉆孔總數(shù) N=30 2+29 2=118 個孔 一次爆破藥量 Q =118 = 1935Kg 開挖量度 70m 5m = 4000m3 平均單耗 1935Kg/4000m3 = ② 下游 總藥量計算 下游按開挖圖 0+114 斷面設(shè)計，底板寬 ，最大開挖深度 11m。根據(jù)孔距α =，排距 b 下 =，底板兩邊各預(yù)留 1m寬的保護(hù)層，每排鉆孔數(shù)為 n1=()/3=24 個 (雙數(shù)排為 23 個孔 ) 每次爆破 4排，每次開挖長度 3b+1b/2+ w1=3 ++= 鉆孔總數(shù) N=24 2+23 2=94 個孔 一次爆破藥量 Q =94 = 3281Kg 開挖量度 9m = 8700m3 平均單耗 3281Kg/8700m3 = （ 7）堵塞長度 L2計算 L2上 ==*=； L2下 ==*= （ 8） 起爆網(wǎng)絡(luò)連接 由于開挖的寬度較大，采用微差爆破的方法，起爆順序按潑浪形起爆。 （ 9）爆破安全 ① 爆破安全距離計算 爆破安全距離計算，采用建筑物所在地表的最大質(zhì)點(diǎn)振動速度作為判別爆破振動對建筑物的破壞標(biāo)準(zhǔn)。通常采用下列經(jīng)驗公式計算： 第六標(biāo)段：妥安羊毛嶺村委 會片區(qū)祭龍?zhí)了畮?、楊家閘小壩及光輝壩水庫干渠工程 v=k（ Q1/3/R） a 式中， v — 爆破地震對建筑物（或構(gòu)筑物）及地基產(chǎn)生的質(zhì)點(diǎn)垂直振動速度， cm/s； Q — 炸藥量， kg，齊發(fā)爆破時取總裝藥量，延期爆破時取最大一段裝藥量； R — 從 爆破地點(diǎn)藥量分布的幾何中心至觀測點(diǎn)或被保護(hù)對象的水平距離， m； K — 與巖土性質(zhì)、地形和爆破條件有關(guān)的系數(shù)； a — 爆破地震隨距離衰減系數(shù)。 采用延期爆破，上游最大一次裝藥量 Q=30 孔 *=，被保護(hù)對象的水平距離 300m，對中等的石英砂巖石，系數(shù) K =； v=k（ Q1/3/R） a=（ ） =2 cm/s 所以，對一般磚房，非抗震的大型砌體，預(yù)制構(gòu)件房屋，構(gòu)架建筑物等都是安全的。 ② 爆破沖 擊波安全距離 計算空氣沖擊波最小安全距離的一般計算公式為： RK=KKQ1/3 由于是孔內(nèi)裝藥，藥包有一定的埋深，空氣沖擊波會很快減小，此時，對人和其他對象的保護(hù)，應(yīng)考慮飛石和地震安全距離。飛石安全距離，爆破作用指數(shù) n=,最小抵抗線 w=,一般考慮 300M 的距離。 （ 10）計劃投入設(shè)備 深孔鉆孔機(jī)械選用 TYZQ100D 型支架式潛孔鉆，標(biāo)配 9m3/min 空壓機(jī)。本工程中采用供風(fēng)站集中供風(fēng)，站內(nèi)配置 9~22m3/min 空壓機(jī)（備用 1 臺），另外投入 YO18 輕型手風(fēng)鉆， YZ25 氣腿式鑿巖機(jī)作為溝 槽開挖、保護(hù)層開挖和大塊石解小用。投入 88KW 推土機(jī)， 12~20T 自卸汽車等。 ⑴爆破參數(shù)設(shè)計 由于小臺階爆破炮孔深度淺，最小抵抗線小，爆破飛石的危險性比較大，因此其爆破參數(shù)的設(shè)計還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和類似的經(jīng)驗選取，并通過實(shí)踐檢查修正，以取得最佳參數(shù)值。 ①最小抵抗線 W： W=(～ )H； ②孔距 a： a=(～ )W 或 a=(～ )L； ③排距 b： b=(～ )a ④孔深 L： L=H+△ h； 第六標(biāo)段：妥安羊毛嶺村委 會片區(qū)祭龍?zhí)了畮?、楊家閘小壩及光輝壩水庫干渠工程 ⑤炮孔超深△ h：△ h=(～ )H； ⑥堵塞長度 l′： l′≥ W； ⑦炸藥單耗 q ： q=(～ ) kg/m3。 ⑵擬用設(shè)備 淺孔鉆孔選用 YO18輕型手風(fēng)鉆和帶氣腿 YT25 手持氣腿兩用鑿巖機(jī)。 ⑶ 開挖方法 由于溢洪道巖石較破碎，深孔爆破后，會留下高低不平的巖石底板，要根據(jù)實(shí)際地形選擇爆破參數(shù)，采取 手風(fēng)鉆鉆孔， 小藥量爆破，局部采用人工撬挖，要不斷總結(jié)經(jīng)驗，隨時調(diào)整孔深及裝藥量，杜絕超挖，確保建基面的完整。 為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。首先在開挖邊坡頂設(shè) 置截排水溝攔截地表水，基坑內(nèi)排水采用潛水泵明排的方法，在基坑一側(cè)設(shè)排水溝，并設(shè)置集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外。 第三節(jié)、土石方回填 測量放樣 放樣時，根據(jù)設(shè)計圖紙定出需回填土方的范圍，確定回填的邊坡及深度，同時在附近設(shè)高程控制點(diǎn)，控制回填標(biāo)高。 回填施工方法 土方填筑重要部位為邊墻、翼墻內(nèi)側(cè)填土要求采用原土回填，分層填筑密實(shí)。土方回填待翼墻及擋墻施工基本完畢后按設(shè)計要求范圍全斷面進(jìn)行填筑，同步上升。 a、土料要求：用于填筑的土料不應(yīng)含有草根、腐殖土、耕植土、雜物 等有害回填質(zhì)量的雜物，同時要求土料土性均一，嚴(yán)禁土石混雜填筑。填筑土料的含水量、土塊大小、超徑顆粒及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等均須符合施工詳圖的規(guī)定。 b、施工工藝 土方回填前應(yīng)取用土料進(jìn)行試驗確定土料的填筑最佳含水量、壓實(shí)干密度，碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，并嚴(yán)格按照確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工。根據(jù)本工程土料的性質(zhì)和狀態(tài)，計劃填料利用船運(yùn)至施工碼頭，自卸式拖拉機(jī)或雙膠輪車分運(yùn)至填筑點(diǎn)，人工進(jìn)行攤鋪并采用小型振動碾或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。局部采用人工夯實(shí)，分層厚度不大于 30cm。鋪填與壓實(shí)工作宜連續(xù)進(jìn)行。 第六標(biāo)段：妥安羊毛嶺村委 會片區(qū)祭龍?zhí)了畮?、楊家閘小壩及光輝壩水庫干渠工程 施工工藝流程： 測量放樣→ 鋪土→ 平土→ 晾曬或灑水（含水量控制）→ 壓實(shí)→ 質(zhì)檢→整修邊坡→刨毛→下一層 回填由最低洼部位開始，按水平分層向上填筑，不得順斜坡填筑，施工時應(yīng)做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，應(yīng)以斜坡相接并按規(guī)定要求處理。壓實(shí)過程中要求層面平整，層次清楚?？刂铺盍虾?W≤ 30%，γ干﹥ 。施工中當(dāng)氣候干燥時，土層表面蒸發(fā)較快，鋪料與壓實(shí)表面應(yīng)適當(dāng)灑水，以保持最優(yōu)含水量。鋪筑時如需短時間停工，其表面風(fēng)干土應(yīng)灑水濕潤，如需長時間停工，應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時予以清除 ，并檢查填筑面。如填筑過程中發(fā)現(xiàn)“彈簧土”，層面間光面，層面中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時，馬上會同監(jiān)理協(xié)商并采取一定措施，方可鋪下一層。 質(zhì)量保證措施 （ 1）土方回填壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《土壩施工技術(shù)規(guī)范》及其他有關(guān)規(guī)范。 （ 2）回填施工應(yīng)嚴(yán)格按照碾壓試驗確定的有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。 （ 3）雨季施工時，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報，在下雨前及時壓實(shí)作業(yè)面的松土，在取土部位和填筑部位覆蓋防雨布，作業(yè)面壓實(shí)成一定比例的橫坡排泄雨水。冬季施工時，要確保壓實(shí)時的土料溫度在 0℃以上，填土中不得有冰雪、凍土塊。 （ 4）土方填筑前，應(yīng)對基 礎(chǔ)進(jìn)行清基，清除基礎(chǔ)的雜草、雜物等，清基質(zhì)量滿足設(shè)計要求，清基后應(yīng)及時進(jìn)行回填，以免基礎(chǔ)暴露時間過長，質(zhì)量受損。 （ 5）配備充足的排水設(shè)施，保證基礎(chǔ)干燥。 第四節(jié)、 小型建筑物 砼工程的施工 一、工程簡況 砼工程是本工程施工的重點(diǎn)，施工時必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，從砼的原材料、立模、鋼筋制安、砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面的控制，確保達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 二、施工準(zhǔn)備工作 原材料的選擇 （ 1）水泥：按指定產(chǎn)家購買，水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合 格證，進(jìn)場水泥須分批抽樣復(fù)檢。 第六標(biāo)段：妥安羊毛嶺村委 會片區(qū)祭龍?zhí)了畮?、楊家閘小壩及光輝壩水庫干渠工程 （ 2）碎石：按指定產(chǎn)家購買。碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應(yīng)符合工程要求，超徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)，針片狀含量應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。 （ 3）砂：按指定產(chǎn)家購買，采用淡水砂，中粗。 （ 4）水：利用現(xiàn)場水箱設(shè)水管供給。 （ 5）鋼筋：鋼筋質(zhì)量除有出廠質(zhì)量證明書和出廠報告外，現(xiàn)場還需抽樣檢測，其種類、鋼號、直徑等均要符合施工圖規(guī)定：鋼筋加工前應(yīng)除銹、調(diào)直；加工后的鋼筋偏差必須在技術(shù)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)；鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層等均要符合設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定；鋼筋的焊接 也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 （ 6）外加劑：外加劑的使用須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 配合比 砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計和試驗，并根據(jù)試驗配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計應(yīng)符合施工上對和易性等的要求。 模板 用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板，部分基礎(chǔ)砼可使用標(biāo) 準(zhǔn)鋼模板。凡出面的砼模板一律用新鋼模板和特制定型模板。模板的設(shè)計、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和 振動力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼的外觀質(zhì)量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。 三、砼的攪拌和運(yùn)輸 砼攪拌 （ 1）砼的攪拌采用 砼攪拌機(jī)。 （ 2）拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值： ① 水泥和外摻混合材料按重量計，允許偏差﹤ 1%； ② 骨料按重量計，允許偏差為﹤