某上市公司iso9000-20xx之產品軟件研制程序(編輯修改稿)
2025-08-18 19:31 本頁面
【文章內容簡介】 合要求。每次評審完后，須將評審報告和成套的設計文件在一周 內存到標準檔案室。評審或驗證未通過時，不得進入下一階段項目開發(fā)。 項目負責人應對各階段的輸出文件，進行適宜性和正確性審查，并按 設計、工藝文件審簽制度進行審簽和批準。 項目負責人應適時組織樣機試制，并會同工程部進行工藝設計（指工藝流程、新工藝和關鍵工藝的設計）；試制工作主要由項目組負責。 a、產品試制前，必需的設計文件和關鍵工藝文件必須到位 。 b、試制過程中必須嚴格貫徹零、部、整件的檢驗制度 。 c、設計、工藝人員按擬定的調試工藝對機器進行調試 (分調、聯(lián)調 )。 d、試制和調試過程中必須予以記錄，以便于設計分析和改進。部件分調時，決不允許將隱患帶入整機聯(lián)調 。 e、調試合格的樣機須進行穩(wěn)定性 烤機試驗，通過后項目負責人應編寫 出產品檢驗規(guī)范，經批準后，由成品檢驗員進行檢驗 。 f、試制結束后，項目負責人應匯總整個試制過程中所發(fā)現(xiàn)的問題，加 以整理分類，組織課題組人員對技術文件進行修改。 樣機試制成功后，將檢驗、試驗規(guī)范和樣機一同交物流部進行實驗（即 按產品檢驗規(guī)范和技術標準進行試驗和檢驗）。 工藝、質量評審通過后，項目負責人會同制造本部進行小批量 (β 樣機 )試生產，同時完善生產工藝設計（由工程部完成）。 小批量試生產成功后，項目組應按成套技術資料管理制度完成包括產品技術規(guī) 范在內的全套文件和資料；小批量試生產中所使用的圖紙、工藝等文件，需蓋“試制草圖”并編號發(fā)放，以便試生產完畢將其收回。 項目負責人組織設計人員完成全套設計、工藝和檢驗文件，并需經標準化審查和公司技術主管領導批準。 新產品需按產品技術標準和檢驗規(guī)范進行所有試驗，并取得合格的試驗報告（由國家授權的試驗機構給出）；其中，可靠性試驗也可用可靠性評估替代（生產量太少時采用）。 小批量試生產后，應由公司相關的銷售部門推介顧客試用，并獲得三份以上的顧客試用報告。 驗收（或 技術鑒定） 項目負責人將設計文件匯編和審查后可向技術發(fā)展部提出驗收（或技術鑒定）申請，由技術發(fā)展部負責組織驗收（或技術鑒定）。 驗收（或技術鑒定）前必須完成下述工作： a、必須通過工藝、質量評審 。 b、機器需經顧客試用，并由顧客提供評價報告或試用報告 1~2 份。由市場部經理負責此項工作 。 c、項目組提供驗收（或技術鑒定）所需文件，鑒定資料要經過公司技術主管領導審查。 驗收（或鑒定）形式 對公司內自列的技術難度較小的研究課題完 成后，由公司技術主管領導授權相關人員主持，組織設計、工藝、質量等有關人員進行審查認定，作出
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