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正文內(nèi)容

低瓦斯隧道瓦斯監(jiān)控方案(編輯修改稿)

2024-12-25 18:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 : ,必須進行焊接。 、敲打、碰擊。 。 : 9 ,必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查; 、打火機、損壞的燈頭及其它易燃物品帶入洞內(nèi); ; : ①由班組長點名后進洞。 ②執(zhí) 行進洞掛牌、出洞摘牌制度。 ③攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊,以免引起火花。 ④不得在洞內(nèi)玩笑,大聲喧嘩。 ⑤洞內(nèi)遇有險情或當警報信號發(fā)生后,應(yīng)絕對服從有關(guān)人員指揮,有秩序地撤出危險區(qū)。 ⑥進洞實習(xí)或參觀人員,應(yīng)先進行有關(guān)防治瓦斯安全常識的學(xué)習(xí),并遵守 有關(guān)防爆安全規(guī)定。 瓦斯涌出量及施工通風(fēng)風(fēng)量計算: : 瓦斯涌出量分絕對通出量和相對涌出量兩種,分別按下列公式計算。 QW: 式中 Q Q Q3—— 取樣化驗時測得的風(fēng)量值 m3/min; P P P3—— 空氣試樣中瓦斯含量, %。 qw: 式中 QW—— 絕對瓦斯涌出量, m3/min n—— 通過 薄 煤層 區(qū) 所需的工作日, d; / m i n)(m 1003 3332211 ? ??? PQPQP W/ t )(m 1440 3A nQq WW ? 10 A—— 通過 薄 煤層 區(qū) 范圍的總開挖量, t。 通風(fēng)風(fēng)量計算: 隧道穿過含瓦斯煤系地層時,施工通風(fēng)風(fēng)量計算除一般隧道的通風(fēng)有關(guān)要求外,還要按瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量( Q),并采取其中最大值。即: 式中 QW—— 絕對瓦斯涌出量, m3/min; C—— 開挖工作面回風(fēng)流中瓦斯允許濃度, C=1% K1—— 通風(fēng)系數(shù),包括瓦斯涌出不均衡和風(fēng)量備用等因素, K1=~; 瓦斯隧道的防爆工作極為重要,而防爆的關(guān)鍵,除了諸如火源不得進洞、采用防爆機械等措施外,主要還是依靠施工通風(fēng)。通風(fēng)有兩個目的,一是沖淡和稀釋瓦斯 ;二是防止瓦斯在角隅和洞頂滯留。前者主要與風(fēng)量有關(guān),而后者則與風(fēng)速有關(guān)。 《 鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 規(guī)定,當隧道穿過煤層時,其 通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式 通風(fēng) ,現(xiàn)場實際施工中,如出現(xiàn)瓦斯時,可適當增設(shè)射流風(fēng)機加強通風(fēng) 。 隧道 通風(fēng)的需要。 主扇的通風(fēng)應(yīng)達到下列目的: ①洞內(nèi)工作人員最多時能保證每人每分鐘有 4m3 新鮮空氣供應(yīng)。 ②洞內(nèi)各開挖面同時放炮,應(yīng)能保證在 30min 內(nèi)通風(fēng)完畢,使炮煙濃度稀釋到 規(guī)定要求 ; ③施工通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)能保證洞內(nèi)各部位的瓦斯?jié)舛?不超過規(guī)定濃度。 ④施工通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能每天 24h 不停地連續(xù)運轉(zhuǎn),在正常運轉(zhuǎn)時,洞內(nèi)各部位的風(fēng)速不應(yīng)小 于最小允許風(fēng)速 。 )3 11 / m i n(m 100 KQKC WW ?? 11 主扇應(yīng)有同等能力的備用風(fēng)機。 在施工過程中,盡管已規(guī)定了最小風(fēng)速的限值,斷面形狀突變處、較大的超挖或坍方處、洞室內(nèi)以及洞壁很不平齊部位,仍不可避免的地有瓦斯聚積,防止措施如下: 提高光面爆破效果,使巷道壁面盡量平整,達到通風(fēng)氣流順暢; 及時噴混凝土封堵煤(巖)壁面的裂隙和殘存的炮眼,減少瓦斯?jié)B入巷道; 向 瓦斯聚積部位送風(fēng)驅(qū)散瓦斯,一般采用:用高壓風(fēng)管引出高壓風(fēng)驅(qū)散局部積聚的瓦斯;用壓氣引射器驅(qū)散瓦斯。 七 、 防止和處理瓦斯燃燒和爆炸的專項技術(shù)措施 隧道施工中瓦斯引燃與爆炸的主要原因: ,如在 洞內(nèi)點火吸煙,爆破器材不良,攜帶易燃品入內(nèi),明火照明等。 ,如 洞內(nèi)熾熱的電燈泡被打碎,電路絕緣不良產(chǎn)生電火花等。 ,受到坑道的阻礙而壓縮,燃燒極易轉(zhuǎn)化為爆炸。放炮也可能導(dǎo)致瓦斯爆炸??傊?, 在隧道施工中應(yīng)防止火源的存在。 瓦斯防治的 一般技術(shù)措施: : : 隧道在掘進過程中, 預(yù)防瓦斯燃燒與爆炸的主要措施是加強通風(fēng)以降低瓦斯?jié)舛?,使其在允許值之下。 : 在掘進工作面的 前方或兩側(cè)鉆孔 ,探明是否有斷層、裂縫和溶洞及其 12 分布位置、瓦斯貯存情況,以便采取相應(yīng)措施。 ① 排放瓦斯:瓦斯含量不大時,使其自然排放,亦可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面 20m 以外的坑道中,以保證工作面開挖放炮的安全。 當瓦斯量大,噴出強度大,持續(xù)時間長時,則可插管排放,當開挖面瓦斯含量較大,而且裂隙多、分布廣時,可暫停開挖,封閉坑道抽放瓦斯。 ② 在裂隙小、瓦斯含量小時,可用粘土、水泥漿或其它材料堵塞裂隙,防止瓦斯噴出。 ③ 在開挖工作面前 方接近煤層 3m 以上,向煤層打若干φ 75~ 300mm 的超前鉆孔排放瓦斯,鉆孔周圍形 成卸壓帶,使集中應(yīng)力移向煤體深部,達到防止突出的目的。 ④ 水力沖孔。在進行開挖之前, 使用高壓水射流,在突出危險煤層中,沖擊若干直徑較大的孔洞,使瓦斯解吸和排放, 降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力。 ⑤ 震動性放炮誘導(dǎo)突出。在 工作面布置較多的炮眼并裝較多的炸藥,撤出人員后 遠距離起爆, 利用爆破時強大的震動力一次揭開具有突出危險性的煤層。 ⑥ 深孔松動爆破。在開挖工作面向煤體深部的應(yīng)力集中帶內(nèi)布置幾個長炮眼進行爆破。其目的在于利用炸藥的能量破壞煤體前方
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