4軍工電子產品裝調協(xié)同流動化生產模式的研究與應用(編輯修改稿)
2024-08-27 03:42 本頁面
【文章內容簡介】 現(xiàn)狀，建立零級至三級計劃構架：零級計劃是根據(jù)交付要求，按月度均衡后的整機產品交付計劃 。一級計劃是根據(jù)零級計劃和產品工藝結構樹（ pbom）制訂的產品完整生產路線和交付計劃 。二級計劃根據(jù)多個產品的一級計劃和資源占用情況，分解到各資源線的生產計劃 。三級計劃依據(jù)二級計劃，細化各資源線內部資源和外協(xié)資源的詳細工作計劃（細化到具體工位、人、作業(yè)時間），實現(xiàn)現(xiàn)場 第 4 頁 共 7 頁 作業(yè)計劃管理。 制定均衡生產日歷均衡計劃是裝調協(xié)同流動化作業(yè)的前提，生產主承部門需根據(jù)產品交付需求倒推每月、每周、每日的生產量 ，以此制定均衡生產日歷，并延伸制定物資需求日歷、加工裝配需求日歷等，提供給相關需求配套部門。各環(huán)節(jié)均以生產 /需求日歷為牽引，準時供應所需數(shù)量的配套產品 /物資，保證全產線流動。 制定標準作業(yè)組合票在工序間按節(jié)拍進行單件流作業(yè)，編制標準作業(yè)組合票，將以前獨立的生產線組合到一起，讓停滯時間為零，降低工序間空手等待時間。依據(jù)作業(yè)組合票，固定操作者每天、每個時間段、甚至每個時間點的工作內容，在提高人員利用率的同時，提高操作人員對該崗位工作的熟練程度，實現(xiàn)生產線資源的高效利用。 建立準時化物流配送方式，確保 生產流動運行 物料配送至工位在生產現(xiàn)場就近設立齊套庫，并配置專職人員對物料實施管理，齊套配送人員根據(jù)各項目工序物料清單（ bom 表）、均衡日歷生產計劃、生產節(jié)拍，確定每個工位的物料需求時間和需求量，在揀貨區(qū)挑揀出后一日所需物料并放置于配送區(qū)。每日根據(jù)作業(yè)組合票所需時間，定時、定量、定點向生產現(xiàn)場實施主動配送物料，并在配送過程中檢查前一節(jié)拍時間內各工序完成情況。 建立物資后補充機制物資部門梳理出通用（常用）物資典型到貨周期，并明確安全庫存量。在生產現(xiàn)場，設立通用（常用） “ 物料貨店 ” ，以安全庫存方 式進行管理，物料在接近安全庫存后，由齊套管理 第 5 頁 共 7 頁
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