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正文內(nèi)容

車間各項規(guī)章制度15篇范文參考(編輯修改稿)

2025-06-01 00:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 料、及時準備原料,規(guī)范操作和運輸,防止原料撒落地面,回料應及時粉碎,粉料前應檢查粉料分 類情況,發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的回料應及時向車間管理人員反映,同意后方可開機粉碎,回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚,保持拌料、粉料室整潔干凈。 1機修人員應積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時處理生產(chǎn)過程中設備和工藝問題(嚴禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現(xiàn)場巡檢)當班期間,嚴禁離崗睡覺,同員工嬉鬧、嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行,模具更換必須遵照上、下模具流程,模具下機前必須督促現(xiàn)場檢驗保存留樣 ,使用工、量具按規(guī)定放置。 1清潔工應保持地面清潔衛(wèi)生 (地面上無水漬、油漬、物料等雜物),現(xiàn)場整理規(guī) 范,垃圾要求每 2小時清倒一次,清潔用具應放置在規(guī)定的區(qū)域。 1車間管理班組長、現(xiàn)場檢驗人員應做好交接班工作及記錄,接班人員應提前 15 分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內(nèi)的問題和要求,保證監(jiān)督到位、解決及時。 1車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求,嚴禁無關(guān)人員進出車間,對車間現(xiàn)場應規(guī)劃好物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域、液壓車、各位周轉(zhuǎn)箱及各類輔助用具等的放置區(qū),做好定置、定位、定崗管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場 6S 規(guī)范。 車間各項規(guī)章制度篇 9 一、總則 為了確保生產(chǎn)秩序,保證生 產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情景,特制定本制度。 本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。 二、人員管理 車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班 。(如:車間開早會所有車間人員提前 5 分鐘到,主管主持 )??记谥贫?,上午 :8:0012:00。午時 :14:0018:00:晚上 :19:0022:00。每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天 。 車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排 。 全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間 。 車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域 。 對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理 。 車間人員如因特殊情景需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。 工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。 三、作業(yè)管理 車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn) 。 生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理 。 車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理 。 車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi) 。 生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目 。 車 間人員下班時,要清理好自我的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作、最終離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責、 車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔職責。 四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰 。各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。 生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情景需要借用場地,應請示批準。 包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。 4 每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。 若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。 五、工程技術(shù)人員 (出模師 )評審 工程技術(shù)自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款 100 元 。 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款 100 元。 (例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導性文件等 ) 六、本廠物料管理單據(jù)的使用 本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號 。 要填寫生產(chǎn)編號的表格如下: 《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰 50 元 。 車間各項規(guī)章制度篇 10 為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運作,特制定本管理制度: 職工應按時上班,不得遲到或早退。 工作時間不允許隨意串崗,無工作任務時應及時通知相關(guān)負責人。 上班時間應當穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。 不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、嬉鬧,違者作書面檢討,態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇,嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。 酒后上班影響工作者,記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇,嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。 車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者罰款。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事職責。 工作中禁止做私活。 偷盜公物或他人財物者,按實物價值 10 倍罰款,扣發(fā)工資予以陪償,并予以解雇。 完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成,特殊情景除外。 未經(jīng)允許,任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款。 1生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生 產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。 1上班必須佩帶工號牌,不得違法亂紀,涂改工號牌罰款。 1嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。 1嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。 1不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。 1各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。 1操作機器要切實做到人離關(guān) 機,設備停止使用時要及時切斷電源。 1中午、午時和加班下班車間負責人負責關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)掉總電源。 車間各項規(guī)章制度篇 11 一、目的 設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的 39。必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。 二、范圍 本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管 ,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。 本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。 三、職責 車間職責 車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。 認真填寫設備潤滑檔案和 “ 五定 ” ,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。 嚴格執(zhí)行 “ 三級過濾 ” 和潤滑 “ 五定 ” ,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。 負責本單位不合格油品的回收工作。 班組長職責 認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。 檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。 保證本班一級過濾潤滑油桶油位在 1/2 以上并做好交接班。 操作人員職責 嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到 “ 三級過濾 ” 和潤滑 “ 五定 ” 。 妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。 按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。 常用閥門絲桿螺母之間, 要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。 四、潤滑油(脂)儲存和保管 車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔 潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫 潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示 入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。 五、潤滑器具管理與過 濾標準 車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。 各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。 各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接 在用的潤滑器具一定要保護好過濾 網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng) 設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。 潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為 60 目,二級過濾網(wǎng)為 80目,三級過濾網(wǎng)為 100 目。 六、潤滑油使用
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