企業(yè)5s培訓材料(編輯修改稿)
2025-03-31 18:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 26 1. 確保推行組織和活動目標的有效性 推行組織管理網(wǎng)絡的形成 組織功能的有效發(fā)揮 目標的設定及有效控制 （ 責任的控制 ） 2. 活動宣導 、 教育的持續(xù)推進 長期且辛苦的工作 —— 教育訓練 隨人 、 隨時 、 隨地的機會教育 5S活動園地 、 海報 、 標語 推行手冊的編制和有效運用 標桿企業(yè)的觀摩學習 主管的宣言和動員 借助客戶進行培訓 二、初級水準的提升方法 27 3. 整理 、 整頓的提升 整理的提升 —— 從地 、 物不明朗的環(huán)境提升到潔凈亮麗的環(huán)境 。 ① 具體 、 明確的不要物徹底清除 （ 紅牌活動 ） ② 難以判定的不要物依不要物處理程 序處理 ， 必要時組織定期現(xiàn)場評判 ③ 基準量的逐步確定提升整理的水準 ④ 提升員工 、 整理的意識 （ 定點攝影 、 告示 、 獎罰 ） ⑤ 定期的自我檢查 整理的提升 把不要的東西貼條子 雖然覺得可惜 ,該丟的還是要丟 . 咦 !這把固定扳手就應該 ? ? 好亂呀 ! 28 赤札作 戦 （ 紅牌作戰(zhàn) ） 29 A. 5S的地圖 （ Layout） 區(qū)域布置圖及相應人 員 、 物品流程圖 B. 通道設置 、 規(guī)劃 C. 機器設備及周邊設施 D. 管道 、 管線 E. 物料管制 F. 容器 G. 搬運工具 H. 私人用品 I. 其他物品管制 整頓的提升 ① 三定 （ 定位 、 定量 、 定容 ） 做法的靈活提升 。 ② 三易 （ 易取 、 易放 、 易管理 ） 做到一目了然 。 ③ 地 、 物的具體提升方法 架子上還是很亂的呀 ! 架子 、 物品都編了號 ， 方便多了 。 30 定位 、 定量 、 定容 31 32 目 視 化 管 理 33 A. 工廠看板 → 工作場所看板 → 生產(chǎn)線上看板 → 工程看板 B. 落實量化的生產(chǎn)績效管理 （ 效率 、 品質(zhì) 、 成本 、 交期 、 安全 、 士氣 ） C. 文化建設 （ 員工風采 、 學習交流 、 警示專欄 、 每日六問 ） D. 資訊介紹 （ 本廠簡介 、 組織機構 、 薪資透視 、 作業(yè)指導 、 設備維護等 ） ④ 看板作戰(zhàn) ① 清掃重在于點檢 ， 而非簡單的掃 除 （ 去除黑 、 漏 、 怪 ） 機器設備的保養(yǎng)點檢方法 ② 實踐清掃點檢的要項 確定清掃對象 確定清掃方法和人員 擬定清掃順序 清掃是辛苦且耗時的工作 ， 應 不斷給予鼓舞 ③ 調(diào)查污染源 ， 予以杜絕和隔離 ④ 建立清掃基準 ， 作為運作規(guī)范 清掃的提升 34 清掃的點檢 35 36 清潔的提升 ① 維持清爽干凈的職場 （ 不使臟亂回潮 、 不制造臟亂 、 不擴散臟亂 ） ② 美化 、 藝術化 、 舒適化的做法 ③ 問題意識的再認識 和標桿的比較 好 ， 還要更好 以客人為導向 ， 挑剔的眼光看現(xiàn)狀 ④ 評比活動常見問題點的改善 同時保持干凈清潔 ！ 一層不染 。 清潔 ， 是安全的第一步 ！ 清 爽 整 潔 職場的工作秩序 、 工作方法 、 工作理倫 、 觀念的教育 ， 5S工作是份內(nèi)的事 ，原本就應做好的工作 ， 非額外增加的工作 ！ 37 素養(yǎng)的提升 A． 將職場提升為一眼可看得懂的職場 B． 使?jié)崈袅聋惖墓S持續(xù)保持 C． 指責高手和被指責高手 要遵守工作運作的規(guī)定及有正確的工作態(tài)度 ！ 38 清潔 清掃 素 養(yǎng) 39 三 、 中級水準的提升方法 1. 將各種點檢 、 巡查做法持續(xù)進行 ， 杜絕回潮 2. 以物流改善為主線 ， 推進 “ 五定 ” 物流的改善 ① 物流做不好的原因 布局設計不合理 物流管理不到位 異常的應對不及時 ② 物流改善的方法 根據(jù)時段投料 均衡生產(chǎn) 不良品的及時應對 所謂 “ 五定 ” ① 定單 達到按單拉料 、 按單配送 ， 消除無單送料 ② 定點 準確的物料配送工位地點； 任何現(xiàn)場物料 、 器具有明確的區(qū)位； 物料 、 工裝器具有明確的動態(tài)流動路線 。 ③ 定量 （ 定容 ） 現(xiàn)場工位物料存放有最高存量和最少存 量的控制 ④ 定時 按五定送料頻次 ， 在規(guī)定時限內(nèi)送到工位 。 ⑤ 定人 所有物料有明確的訂單配送員 、 工位接收 人 ， 并有清楚的
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