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正文內(nèi)容

xxxx年車間管理培訓(xùn)教材(ppt182)(編輯修改稿)

2025-03-31 17:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 七大損耗 ? 3)刀具調(diào)整損耗 ? 因刀具壽命而調(diào)換刀具的時間、刀具折損 引起的報廢、修整時間,均稱為刀具損耗。 ? ? 4)加速損耗 ? 加速損耗是從開始生產(chǎn)時到生產(chǎn)穩(wěn)定時的 時間。由于加工條件的不穩(wěn)定性,夾具、 摸具的不完善,試切削損耗、作業(yè)人員的 技術(shù)水平等因素,其發(fā)生量不同。 七大損耗 ? 5)檢查停機損耗 ? 所謂檢查停機,與普通的故障不同,是指因暫時的小故障而停止設(shè)備或設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),如傳感器因某種原因引起誤動作,一旦使之復(fù)位,設(shè)備就正常工作。 ? 6)速度損耗 ? 所謂速度損耗就是指實際運行速度比設(shè)備的設(shè)計速度慢。 七大損耗 ? 7)廢品、修正損耗 ? 是因廢品、修正引起的損耗。廢品固然是損耗,次品由于要修正也得花費許多不必要的人力、物力,因此也是一項不可忽視的損耗。 ? 以上 7大損耗是影響設(shè)備效率的主要因素,因此解決這些損耗是提高設(shè)備綜合效率的要點。 設(shè)備的潛在缺陷 ? 物理的潛在缺陷 ? 設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運行不良或故障的微小缺陷。 灰塵、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松動、泄漏 腐蝕、變形、傷痕、聲音的異常 故障 故障是此山的一個角落 潛在缺陷 設(shè)備的潛在缺陷 A、微小缺陷會長成重大缺陷; B、誘發(fā)其他缺陷; C、與其他缺陷共同作用產(chǎn)生更大影響。 微小缺陷可能引發(fā)故障的原因 設(shè)備的潛在缺陷 保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足 ? A、盡管看見了,卻視而不見; ? B、認為這類問題不存在,忽視不顧; ? C、技能水平不夠,看不到缺陷。 實現(xiàn)零故障的對策 ? 清掃、加油、堅固是防止劣化的三要素,也是設(shè)備運行的基本條件。 ? 制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標準化指南,并嚴格遵守和控制。 ? 復(fù)元是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動。 ? TPM的目標是能夠根據(jù)產(chǎn)品的特性改進設(shè)備。 ? 技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。 1)具備基本條件 2)嚴格遵守使用條件 3)復(fù)元設(shè)備異常 4)改進設(shè)計上的不足 5)提高技能 自主保養(yǎng)的目標 ? 通過制造部門承擔保養(yǎng)職能,在日常工作中防止設(shè)備的劣化,從而提高操作人員的素質(zhì),改善設(shè)備綜合合格率。 保養(yǎng) 運轉(zhuǎn) 操作人員應(yīng)該具備的 4種能力 1)發(fā)現(xiàn)異常的能力 能在故障發(fā)生之前 對異常進行識別和 定義的能力 2)處理異常的能力 恢復(fù)異常至原來的正確 狀態(tài),確保設(shè)備功能正 常發(fā)揮的能力。 3)制定基準的能力 為判斷設(shè)備是否正常 制定一個確定標準值 的能力。 4)維持管理能力 能按照規(guī)定的標準對 設(shè)備進行保養(yǎng)和操作 的能力。 現(xiàn)場 物料管理: ? 領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚 在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當面點清數(shù)量,無誤后雙方簽名。 ? 先來先用不能亂: 按材料的制造時期,先生產(chǎn)的先使用,后生產(chǎn)的后使用,有以下優(yōu)點: ? 確保在保質(zhì)期內(nèi)使用; ? 確定不良對策線索時需用; ? 品質(zhì)改善時需用; 材料去向要清楚: ? 不是所有的材料都能組裝出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的數(shù)量要補回,否則生產(chǎn)計劃都無法達成。 ? 材料管理時需注意: ? 非正常生產(chǎn)所需的材料,盡量從倉庫領(lǐng)取,而不是從制造現(xiàn)場取得: ? 作《材料去向清單》,實施現(xiàn)場材料管理追蹤; ? 當日不良日清理; ? 及時記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目; ? 制定相應(yīng)獎懲制度,防止人為遺失、損毀材料; ? 改善材料保管和作業(yè)環(huán)境,防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生; 輔料管理要清單 ? 缺少輔料,生產(chǎn)一樣無法進行,輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì),它在成本中而已占據(jù)著一定比例。 ? 管理時需注意: ? 指定專職管理人員,負責申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計等工作; ? 額定單位用量; ? 分門別類保管好; ? 定期統(tǒng)計臺帳,尋找規(guī)律; ? 簡化領(lǐng)取手序; ? 勵行節(jié)約為本的原則; ? 不良品退回要確認; ? 現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認 OK,放可退回。 ? 搬運方式要講究: ? 搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則: ? 機動性原則,既保持隨時可以搬動的狀態(tài); ? 自動化原則; ? 避免等待和空搬原則; ? 縮短移動途徑的原則; ? 材料擺放要整齊、清楚。 ? 盤點時候要仔細。 ? 不用的時候保存好。 ? 報廢大筆“揮”不得。 ? 1返工、選別要有品管簽核的樣品。 ? 1當天下班時材料要歸位。 ? 1算準在線庫存量。 ? 1特殊材料,特別管理。 ? 1特采不慎是“自殺”。 ? 1申領(lǐng)手續(xù)要齊全。 ? 1早早反饋不良情報。 現(xiàn)場管理 方法 ? 工序管理 ? 信息管理 ? 布局管理 現(xiàn)場 — 工序管理 ? 1、工序要常診斷: ? 就像人的身材健康檢查一樣,要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”,使問題消除在初級階段。 ? 2、流水線作業(yè)跟點走: ? 通過對產(chǎn)品特性的測試后,在流水線一定距離劃出線點為記號,作業(yè)員跟著線點拍下機,以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。 ? 1、識別:生產(chǎn)要素的識別做不好,有時找一樣?xùn)|西真難找,做好識別,會帶來許多意想不到的好處,一般識別內(nèi)容有: ? 人員識別; ? 設(shè)備、工具識別; ? 材料識別; ? 作業(yè)方法識別; ? 作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別; ? 2、文件、資料歸檔要便于查找: ? 任何人都有需要的時候,在固定的地方,都能立刻找到最新的文件,這才是文件歸檔的目的所在。 現(xiàn)場--信息管理 ? 3、會議要簡短,結(jié)果要記錄追蹤; ? 1、會議時間--速戰(zhàn)速決; ? 2、會議地點--(距現(xiàn)場)寧近勿遠; ? 3、會議內(nèi)容--有據(jù)可查; ? 4、會議召開--簡明扼要; ? 5、會議結(jié)果--追蹤確認; ? 4、看板公開化: ? 將一切可以公開的情報真實地、及時地告訴給每一個人,增強企業(yè)內(nèi)部的凝聚力; ? 看板在現(xiàn)場里得到廣泛運用,具體有以下優(yōu)點: ? 統(tǒng)一認識,統(tǒng)一做法; ? 告訴眾人生產(chǎn)運做情況,提醒保持居安思危的狀態(tài); ? 為管理人員無遺漏的管理提供幫助; ? 為新人早日熟悉情況提供幫助; ? 加深客戶對實情的了解,增強企業(yè)形象; 現(xiàn)場--布局管理 ? 合理的生產(chǎn)布局:合理的生產(chǎn)布局就是將各個生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置, 使得每一個生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益 ? 布局改善的基本原則: ? 綜合原則:將所有生產(chǎn)要素有機的銜接起來,組成嚴格整體。 ? 空間、時間最短原則:用最短的距離、時間,把生產(chǎn)要素移動到位。 ? 順次流動原則:按產(chǎn)品工藝要求,前后兩個工序有序連接。 ? 立體空間的原則:盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。 ? 安全原則:作業(yè)人員工作時能確保自身安全,而且本人對環(huán)境也感到滿意。 ? 適變性原則:對各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。 色彩的標準化管理 ? 色彩是現(xiàn)場管理中常用的一種視覺信號,目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運用色彩,并實現(xiàn)統(tǒng)一的標準化管理,不允許隨意涂抹。這是因為色彩的運用受多種因素制約: ? ( 1)技術(shù)因素 ? 不同色彩有不同的物理指標,如波長、反射系數(shù) ? 等。強光照射的設(shè)備,多途成藍灰色,是因為其 ? 反射系數(shù)適度,不會過分刺激眼睛。危險信號多 ? 用紅色,這既是傳統(tǒng)習慣,也是因其穿透力強, ? 信號鮮明的緣故。 ? ( 2)生理和心理因素 ? 不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感、等情感效應(yīng)。 ? 例如: ? 高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調(diào),可給人以清爽舒心之感; ? 低溫車間則相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色,起到降低“心理溫度”的作用。 ? 從生理上看,長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激,會產(chǎn)生視覺疲勞,因此,就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色;冶煉工人的休息室用冷色。這樣,有利于消除職業(yè)疲勞。 ? ( 3)社會因素 ? 不同國家、地區(qū)和民族,都有不同的色彩偏好。 ? 例如,我國人民普遍喜歡綠色,因為它是生命、青春的象征;而日本人則認為綠色是不吉祥的。 現(xiàn)場--工作環(huán)境管理 ? 有效方式:推動5S活動 ? 5S活動的作用: ? 1、作業(yè)人員心情舒暢,士氣高昂; ? 2、作業(yè)出錯機會少,不良下降。品質(zhì)上升; ? 3、避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升; ? 4、資源得以合理配置和使用,浪費減少; ? 5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象,有利于提高公司整體形象; ? 6、通道暢通無阻,各種標識顯眼、人身安全有保障; ? 7、為其他管理過動的順利開展打下基礎(chǔ); ? 4、 工廠(車間)管理的方法 ? 目標管理 一、目標管理的概念 ? 目標管理,是通過激勵,將管理者的目標轉(zhuǎn)化為被管理者的目標的一種技術(shù)。 ? 目標管理的核心是使組織目標與個人目標想結(jié)合,讓所有階層的努力都集中在組織目標之上; ? 目標管理強調(diào)自我設(shè)立重要工作目標、自我評估目標進度,且激勵部署設(shè)定具挑戰(zhàn)性的目標。 ? 管理階層的工作在于指導(dǎo)部署設(shè)定目標,使個別目標與部門目標相吻合,并協(xié)調(diào)各部門目標與公司總目標相統(tǒng)一,使組織上下相互合作,共為同一目標而努力! 目標管理五要素 要素 內(nèi)容 餐廳經(jīng)理的目標示例 狹義的目標 目標是什么 ? 實現(xiàn)目標的中心思想 、 項目名稱 提高銷售額 、 毛利 達到什么程度 達到的質(zhì) 、 量 、 狀態(tài) 銷售額 5000萬元 毛利 2023萬元 狹義的計劃 怎么辦 ? 為了完成目標 , 應(yīng)采取的措施 、 手段 、 方法 在東部地區(qū)新開一家分店; 通過增加新菜品開發(fā) , 實 現(xiàn)新曾銷售收入 500萬元; 通過服務(wù)品質(zhì)管理將上座率提高 10個百分點; 什么時候完成目標 ? 期限 、 預(yù)定計劃表 、 日程表 1月: 2月: 是否達成了既定目標 完成成果的評價 實際銷售收入 5500萬元 毛利: 1100萬元 目標管理中上級和部下的關(guān)系: 承諾 聽取上級的要求, 自己制定目標,與 上司討論 自我控制管理 努力工作,自己主 動的向著目標完成 的方向努力。 自我評價 先由自己評價成果, 之后聽取上司的評 價,提出疑問。 迫切的愿望 拿出部門的目標提 案部下的目標推 薦方案 工作委托 授予資源,為其提 供幫助和建議 上司評價 審閱部下的自我評 價并對部屬進行評 價,和部下溝通。 部 下 上 司 程 序 設(shè)定目標 執(zhí)行、控制 績效評估 激勵因素 領(lǐng)導(dǎo)權(quán) 二、目標管理的理論基礎(chǔ) ? X理論 大多數(shù)人是懶惰的; 工作是令人討厭的; 人們盡可能逃避工作,因此應(yīng)依 靠外部制約束管理; 人的一切行為都是為了最大限度的滿足自己的私利,工作動機是為了報酬; 管理方式:胡蘿卜加大棒 Y理論 人都要發(fā)揮自己潛力,表現(xiàn)自己 才能,實現(xiàn)自己人生價值的需要; 工作本身和娛樂一樣可以帶給人一種滿足,被賞
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