【文章內(nèi)容簡介】 消費(fèi)品制造商 勞力 物料 管理費(fèi) 工廠成本 銷售費(fèi)用 總成本 利潤 銷售收入 從表中可以看出，在產(chǎn)品總成本中勞力成本占的比例比較?。ㄆ骄?10％），而物料成本占了相當(dāng)大的比例。對于有些大型機(jī)械設(shè)備，物料成本的比例甚至可高達(dá) 75％。 物料管理的目標(biāo) ?在降低成本、減少庫存資金占用的同時，保證物料按計(jì)劃流動，即保證生產(chǎn)過程中的物料需求。 ?國外機(jī)械行業(yè) 一般 2－ 6 ?JIT 10以上 ?日本豐田 25 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) ＝ 年銷售產(chǎn)品成本 庫存平均價值 庫存控制準(zhǔn)則和功能 ?庫存量過大被喻為“眾弊之源” ?控制庫存量要從兩方面考慮： –庫存目的－－ 沒有目的就沒有存儲的必要 –庫存費(fèi)用 庫存目的 ?安全庫存 ?預(yù)期庫存（或季節(jié)庫存） ?批量庫存 ?在途庫存 ?囤積庫存 庫存費(fèi)用 ?物料本身的價值 ?訂貨費(fèi)用 ?保管費(fèi)用 ?物料短缺造成的損失 確定訂貨批量的方法 ?固定訂貨批量法 ?經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 ?按需訂貨法 ?按固定時區(qū)需求量確定批量法 ?時區(qū)訂貨批量法 ?最小單位費(fèi)用法 ?最小總費(fèi)用法 ?WagnerWhitin法 確定訂貨批量的方法 ?固定訂貨批量法 ?經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 60 60 60 180 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 58 58 58 174 確定訂貨批量的方法 ?按需訂貨法 ?按固定時區(qū)需求量確定批量法 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 45 40 25 40 150 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 35 10 40 20 5 10 30 150 確定訂貨批量的方法 ?最小單位成本法 ?最小單位成本的計(jì)算 訂貨費(fèi)用 $100，庫存保管費(fèi)用每件每時區(qū)＄ 1 時區(qū) 凈需求 保管時區(qū) 候選批量 每批保管費(fèi) 單位保管費(fèi) 單位訂貨費(fèi) 單位成本 1 35 0 35 0 0 2 10 1 45 3 0 2 4 40 3 85 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 45 60 45 150 確定訂貨批量的方法 ?最小總成本法 ?最小總成本的計(jì)算 時區(qū) 凈需求 保管時區(qū) 候選批量 單位庫存時區(qū) (累計(jì) ) 1 35 0 35 0 2 10 1 45 10 3 0 2 4 3 3 85 130 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 85 65 150 確定訂貨批量的方法 ?WagnerWhitin法 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 45 65 40 150 庫存記錄準(zhǔn)確度 ?ABC 分類 ?庫存記錄準(zhǔn)確度 ABC分類 價值％ 數(shù)量％ 100 95 80 20 35 100 A B C 庫存記錄準(zhǔn)確度 ?ABC 分類 ?庫存盤點(diǎn)報(bào)告 ?庫存調(diào)整 ?庫存準(zhǔn)確度報(bào)告 常用的批量調(diào)整因子 ?最大訂貨量和最小訂貨量 ?報(bào)廢率（損耗系數(shù)） ?批量倍數(shù)。 物料清單中的虛項(xiàng) 使用虛項(xiàng)的原因： ? 標(biāo)識通常不入庫，但偶爾入庫的物料項(xiàng)目 ? 標(biāo)識一組不可能裝配在一起的零件，以使得物料清單的結(jié)構(gòu)更清晰 ? 標(biāo)識一種預(yù)測和主生產(chǎn)計(jì)劃處理的對象，支持模塊化物料清單的構(gòu)造 ? 實(shí)現(xiàn)對逐步淘汰零件的用光替換 虛項(xiàng)的處理方法 ? 在加入物料清單時，指明其子項(xiàng)類型為虛項(xiàng) ? 置提前期為零 ,訂貨策略為按需訂貨 ? 進(jìn)行物料需求展開時，如果虛項(xiàng)的庫存余額為零，則越過該虛項(xiàng)直接計(jì)算其下屬物料項(xiàng)目的需求。虛項(xiàng)的庫存不為零，則先用毛需求減去庫存余額，求得凈需求，再展開其子項(xiàng)的需求。 模塊化物料清單 應(yīng)用模塊化物料清單的原因 : ?縮短交貨期 ?便于預(yù)測和計(jì)劃 ?降低物料清單維護(hù)成本 例 1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征： 項(xiàng)目 可選特征 行走機(jī)構(gòu) 3種：四輪結(jié)構(gòu) 三輪結(jié)構(gòu)，一個前輪 三輪結(jié)構(gòu)，兩個前輪 燃料 3種：汽油 液化石油氣 柴油 功率 2種： 40千瓦 50千瓦 傳動結(jié)構(gòu) 2種：手工排擋 自動排擋 駕駛盤 2種：機(jī)動 電動 后平板 2種：常規(guī)高度 低高度 1. 例 1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征： 2. 項(xiàng)目 可選特征 1. 車軸 2種：標(biāo)準(zhǔn)車軸 2. 大間隙車軸 3. 掛鉤 2種：機(jī)械式 4. 液壓式 5. 動力輸出裝置 3種： A型 6. B型 7. 無 8. 散熱器 2種：有 9. 無 2種：有 11. 無 3. 根據(jù)這些可選特征的組合數(shù)，這個企業(yè)所生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)可共有 :： 4. 3X3X2X2X2X2X2X2X3X2X2=6912種 構(gòu)造模塊化物料清單的步驟 劃分產(chǎn)品類 如上述農(nóng)用拖拉機(jī)構(gòu)成一個產(chǎn)品類 識別可選特征 如上述農(nóng)用拖拉機(jī)共有 25種可選特征 按可選特征的相關(guān)性，將零部件分組 生成主物料清單 生成計(jì)劃物料清單 生成最終物料清單 4 種拖拉機(jī)的單層物料清單 手工排擋 手工排擋 自動排擋 自動排擋 機(jī)械駕駛盤 電動駕駛盤 機(jī)械駕駛盤 電動駕駛盤 124010 124020 124030 124040 A13 C41 L40 B88 F28 E10 D14 A13 C41 Z75 B62 F28 G53 H23 A13 D12 L40 B88 F28 E10 J39 A13 D12 Z75 B62 F28 G53 N44 4 個單一組件的單層物料清單 D14 H23 J39 N44 P24 R38 P24 T65 S36 R38 S36 T65 模塊化物料清單 農(nóng)用拖拉機(jī) 公用件 手動排擋 自動排擋 機(jī)械駕駛盤 電動駕駛盤 A13 F28 C14 P24 D12 S36 L40 B88 E10 R38 Z75 B62 G53 T65 車間作業(yè)管理 MRP的運(yùn)行產(chǎn)生車間作業(yè)計(jì)劃。車間作業(yè)管理（ Shop Floor ControlSFC）進(jìn)一步生成以零件為對象的加工單和以工作中心為對象的派工單。這是執(zhí)行計(jì)劃的兩項(xiàng)主要文件。 車間作業(yè)管理 ?SFC特點(diǎn) ?SFC工作內(nèi)容 ?工序優(yōu)先級確定 ?投入 /產(chǎn)出控制 ?重復(fù)生產(chǎn) SFC的特點(diǎn) ?只是執(zhí)行計(jì)劃，不生成新的計(jì)劃 ?只控制工序的優(yōu)先級不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序 ?只是妥善地利用已有的資源，不能再得到新的資源 ?作為分析和改進(jìn)計(jì)劃的依據(jù)，信息反饋非常重要 SFC的工作內(nèi)容 ?核實(shí) MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單 ?下達(dá)生產(chǎn)訂單 ?收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn) ?采取調(diào)整措施 ?生產(chǎn)訂單完成 核實(shí) MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單 通過計(jì)劃訂單報(bào)告、物料主文件、庫存報(bào)告、工藝路線、工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù) ： ?確定加工工序 ?確定所需的物料、能力、提前期和工具 ?確定物料、能力、提前期和工具的可用性 ?解決物料、能