ie布局臨界生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-03-31 06:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 技能組合 企業(yè)文化 而不同 服務(wù)業(yè)亦同之 37 服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用） １〃組成問題解決小組 (Orgainize Problem Solving Group） ＊品管圈 Honeywell 服務(wù)作業(yè)品管圈 British Airways 新服務(wù)策略品管圈 Miller Brewing Company改善服務(wù)品管圈 ２〃提昇整潔的工作環(huán)境 －只留必頇的物品在工作場所 －每項物品是清潔的且在定位 －員工清潔自己的區(qū)域 服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用） ３〃品質(zhì)升級 ＊發(fā)展可靠的製程品質(zhì)－保證第一次生產(chǎn)的尌是一致性的產(chǎn)品或服務(wù) ＊麥當(dāng)勞將服務(wù)供應(yīng)系統(tǒng)「製造化」－不論由兼差人員ｏｒ臨時員工都能夠提供相同的餐飲經(jīng)驗 服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用） ４〃徹底瞭解製程 － FedEx: 從點對點 變?yōu)? 點對中心 (Hub) － Supermaids: 將一組人以平行作業(yè)的方式，可更快速的清掃房子 40 服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用） ５〃修訂設(shè)備與製程技術(shù) ＊ SpeediLub: －由開進(jìn) (drivein) 改為開過 (drivethrough) －消除升降機(jī) －改為挖坑 ＊醫(yī)院〆 －減少開刀房的準(zhǔn)備時間 服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用） ６〃設(shè)施負(fù)載的平準(zhǔn)化 － CompuServe 在夜間的連線時間比較便宜 －麥當(dāng)勞在早晨供應(yīng)特殊的早點 －零售店採用領(lǐng)號碼牌系統(tǒng) －郵局對隔日送達(dá)的郵件加費 服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用） ７〃消除不必要的活動 ＊醫(yī)院 －針對各種手術(shù)發(fā)展依種儀器核對表 ＊ Speedilube ? 消除數(shù)個步驟 ? 但也增加數(shù)個並無改善潤滑的步驟，但可讓客戶覺得更放心 服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用） ８〃重組實體結(jié)構(gòu) －醫(yī)院 ? 依疾病的種類之工作群體〆 如〆檢驗、看診、Ｘ光 ? 工作團(tuán)隊 如〆外傷團(tuán)隊 －政府 ? 單一窗口 服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用） ９〃導(dǎo)入需求拉曳排程 －溫蒂（ Wendy‘ s）餐廳原始的設(shè)計 ? 廚師可以看到顧客的車子進(jìn)入停車場 ～預(yù)先烤漢堡麵包 １０〃發(fā)展供應(yīng)商網(wǎng)路 －與供應(yīng)商及客戶建立長期的合作聯(lián)盟 －服務(wù)業(yè)不強(qiáng)調(diào)物料的供應(yīng)商網(wǎng)路，因為服務(wù)最大成本是人工成本 個案討論 5S活動在汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用探討 46 壹、 5S活動在汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用探討 豐田式生產(chǎn)管理是以及時化與自動化為兩大支柱，其最基本的精神則是不斷的發(fā)掘問題並加以改進(jìn)以提升生產(chǎn)效率，從而達(dá)到消除浪費並且能夠符合市場的生產(chǎn)方式。為了要不斷的改進(jìn)並且尊重人性，必頇採取小集團(tuán)的活動來達(dá)成，經(jīng)由小集團(tuán)的活動，不只生產(chǎn)問題的以改進(jìn)，而且可以增進(jìn)員工的技能、團(tuán)隊精神與士氣。而主要的小集團(tuán)活動則包括品管圈與 5S活動，由於從工廠的現(xiàn)場是可以看出該企業(yè)的管理能力，所以工廠管理的 5S是相當(dāng)重要的，但 5S活動的目的並不只是表面的整理、整頓，而是要對於品質(zhì)的提升、安全維護(hù)、生產(chǎn)力與設(shè)備都要有具體，且量化的明確目標(biāo)。 47 壹、 5S活動在汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用探討 （續(xù)） 在現(xiàn)場合理化（ Rationalization）的進(jìn)行過程中，5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)）是最起碼、最基礎(chǔ)的條件，透過 5S活動可以達(dá)成提升P,Q,C,D,S,M工作管理的基準(zhǔn)，亦即生產(chǎn)效率的提升（ P, productivity）、確保工作與產(chǎn)品的品質(zhì)（ Q, quality）、降低現(xiàn)場不必要的成本浪費（ C, cost）、交期能夠掌握（ D, delivery）、維持工作流程的安全（ S, safety）進(jìn)而使員工保持高昂的工作士氣（ M, morale）。 48 壹、 5S活動在汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用探討 （續(xù)） 因此，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)為了突破困境，尋求在企業(yè)內(nèi)創(chuàng)造出一個窗明幾淨(jìng)的環(huán)境，開始積極推動 5S活動，除了因廠房整體流程如電子半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)明朗化，進(jìn)而可吸引人力投入生產(chǎn)外，亦可藉由較整潔的工作環(huán)境創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，企業(yè)在此經(jīng)營困境中積極推動 5S活動是正確的。中小企業(yè)要持續(xù)推動 5S活動，除了必頇徹底瞭解 5S活動的意義，並且必頇搭配企業(yè)本身企業(yè)特性與組織文化、才能夠使 5S活動推行之效用與推動方法能夠落實。 49 貳、 5S活動推動模式 5S的推動技巧可由組織面與工具面來探討。組織面強(qiáng)調(diào)擬訂策略與執(zhí)行之組織，工具面則強(qiáng)調(diào)表單、標(biāo)示與看板之運用。尌一般產(chǎn)業(yè)在導(dǎo)入 5S活動可以分成三階段實施方式，亦尌是先啟蒙階段，塑造企業(yè)推動 5S的活動氣氛，以利後續(xù) 5S的順利推動，再進(jìn)行導(dǎo)入階段，全面責(zé)任區(qū)域的分配與 5S工具的運用，最後階段則是5S診斷與競賽活動，並進(jìn)行檢討與改善矯正，各階段的工作重點如下。 50 一、啟蒙期 （一） 5S推動委員會〆先行設(shè)立 5S推行委員會，主要目的在於企業(yè)推動 5S的意義是整體與全員共同參與。成員包括主席委員一名，由董事長或總經(jīng)理擔(dān)任々主任委員因故未能出席時，由主任委員指定委員代理，並設(shè)委員若干名，由公司高階主管擔(dān)任。推動委員會工作職責(zé)則是擬訂 5S改善活動的方針與原則，並定期與不定期召開 5S檢討會，以期充分掌握 5S活動之現(xiàn)況。當(dāng)然若是企業(yè)內(nèi)部已有品質(zhì)運作體系，如全面品質(zhì)管理推動委員會，則可成立 5S專案小組專責(zé)全公司的 5S推動，避免資源的重複使用。 51 二、導(dǎo)入期 （一）佈達(dá)儀式〆 5S活動開始導(dǎo)入時，首先進(jìn)行全體的佈達(dá)儀式，主要目的在於高階主管向全體員工宣誓推動 5S運動的決心，並透過佈達(dá)的動作將 5S運動帶入高潮。 （二）大掃除〆推行委員會依公司平面圖，預(yù)先規(guī)劃各單位大掃除責(zé)任區(qū)，進(jìn)行全公司環(huán)境大掃除，表示 5S第一個整理內(nèi)涵的展開，並由推行委員會準(zhǔn)備盤點表 (內(nèi)容含項目、編號、數(shù)量、保存期限、負(fù)責(zé)單位、負(fù)責(zé)人、備註等 )分發(fā)給各單位，各單位再依據(jù)其責(zé)任區(qū)進(jìn)行不要項目的盤點，工廠廠區(qū)以設(shè)備、物料為主々辦公室以文件、資料、書籍與表單為主。各單位將完成之不要項目盤點表送繳總幹事彙整後，呈報 5S推行委員會審核裁決。 （三） 5S階段性實施計劃與改善重點〆 5S運動推動展開之初，委員會
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