【文章內(nèi)容簡介】 S日志 庫存查詢 客戶培訓部 60 計劃方案維護－運算參數(shù) 主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 61 計劃方案維護－運算參數(shù) 需求來源相關參數(shù)： 主要用于對 MPS運算的需求來源進行選擇。 ? 當用戶選銷售訂單時，系統(tǒng)只以銷售訂單作為需求來源。 ? 當用戶選產(chǎn)品預測時，系統(tǒng)只以產(chǎn)品預測作為需求來源。 ? 當用戶選銷售訂單加產(chǎn)品預測時，系統(tǒng)以銷售訂單和產(chǎn)品預測共同作為需求來源。此時注意參數(shù)“考慮需求時界與計劃時界”。 ? 訂單、預測、訂單加預測三選項間為互斥關系，即只能且必須選中其中之一。 ? 當用戶選中訂單或訂單加預測時，參數(shù)“考慮未審核的銷售訂單”和“對拖期的預測作為需求”選項為可編輯狀態(tài)，用戶可根據(jù)需要進行選擇。參數(shù)“考慮未審核的銷售訂單”的含義為未審核的銷售訂單作為需求參與 MPS運算；參數(shù)“對拖期的預測作為需求”表示將過去的預測作為需求參與計算，時間范圍由參數(shù)“預計量計算有效期”決定，即從預計量計算有效期開始到計算開始日期之間的拖期預測作為毛需求計算。 主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 62 計劃方案維護－運算參數(shù) 預計可用量相關參數(shù)： 用于 MPS運算時確定預計可用量的取值范圍。 預計量計算有效期，該參數(shù)表示在計算過程中考慮幾個月的拖期單據(jù)，從該參數(shù)設置的時間開始到計算開始日期的所有單據(jù)將在計算過程中參與計算。拖期的單據(jù)包括：預測單（計為毛需求）；銷售訂單、投料單（計為已分配量）、生產(chǎn)任務單、委外加工生產(chǎn)任務單、重復生產(chǎn)計劃單、重復生產(chǎn)任務單、采購訂單、計劃訂單（計為預計入庫量）。 考慮未審核的采購訂單，用于確定未審核的采購訂單是否參與預計入庫量計算。 考慮未下達的手工錄入的生產(chǎn)任務單：用于確定手工錄入、手工分解狀態(tài)為未下達的生產(chǎn)任務單是否參與預計入庫量計算。 考慮確認的計劃訂單作為預計入庫量：計劃訂單作為ＭＰＳ／ＭＲＰ計算結(jié)果，有計劃、審核、選單關閉、業(yè)務關閉等狀態(tài)。對計劃狀態(tài)的計劃訂單，將在下次計算時刪除；對業(yè)務關閉狀態(tài)的計劃訂單，因已經(jīng)關閉，不再參與計算；對業(yè)務未關閉狀態(tài)的計劃訂單，可考慮為預計入庫量，實現(xiàn)滾動計劃的功能。 以上參數(shù)受計算公式參數(shù)考慮預計入庫和已分配量控制（即公式中“ 預計入庫量 +已分配量”）。只有當該參數(shù)選中時，上述參數(shù)才可選。 主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 63 計劃方案維護－運算參數(shù) 考慮代管倉，用于確定倉庫類型為代管倉的倉庫庫存是否作為預計可用量計算。 考慮贈品倉，用于確定倉庫類型為贈品倉的倉庫庫存是否作為預計可用量計算。 以上兩個參數(shù)受計算公式參數(shù)“考慮現(xiàn)有庫存”控制（即公式中“－現(xiàn)有庫存”部分），只有當該參數(shù)選中時，上述兩個參數(shù)才可選。 考慮確認的物料替代清單作為預計量。如果存在審核狀態(tài)的物料替代清單，表示該替代關系的優(yōu)先級高于替代關系表中的替代關系，而且不論替代物料的預計庫存是否有，都將產(chǎn)生替代。該參數(shù)也是受公式中預計量參數(shù)的控制。 主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 64 計劃方案維護－運算參數(shù) 計算相關參數(shù)： 用于 MPS運算時計算公式的確定。 考慮現(xiàn)有庫存，用于確定在計算時是否將現(xiàn)有庫存作為預計可用量計算。 考慮安全庫存，用于確定在計算時是否扣除安全庫存。 在ＭＰＳ計算中，如果考慮“現(xiàn)有庫存”和 “安全庫存”參數(shù)，系統(tǒng)將按“現(xiàn)有庫存－安全庫存”作為零時區(qū)的期初庫存，以后不再扣除安全庫存?，F(xiàn)有庫存數(shù)量是指倉庫屬性為 MRP可用類型的倉庫數(shù)量之和。 考慮預計入庫量和已分配量，用于決定在計算中是否計算預計入庫量和已分配量。 考慮損耗率，用于確定需求按 BOM展開時是否考慮子項物料的損耗率，當考慮損耗率時，系統(tǒng)以上層物料對某子項物料的需求／（ 1－子項物料的損耗率％）作為該子項物料的需求。 主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 65 計劃方案維護－投放參數(shù) 主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 66 計劃方案維護－其他參數(shù) 主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 67 計劃展望期維護 展望期決定參與計算的銷售訂單和預測單的范圍。 不選中考慮需求時界和計劃時界時，需求取展望期內(nèi)二者的和；選中時，在需求時界內(nèi)取銷售訂單，計劃時界內(nèi)以時區(qū)為單位取時區(qū)內(nèi)的大值；計劃時界外取預測；時區(qū)與時界重疊時，將時界后移至時區(qū)末。 展望期時間扣除了工廠日歷里的休息日。 展望期起始日期不能早于系統(tǒng)當前日期。 主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 68 生產(chǎn)計劃 MPS： 產(chǎn)品預測單 計劃方案維護 展望期維護 MPS計算 MPS計劃訂單維護 MPS查詢 MPS日志 庫存查詢 客戶培訓部 69 MPS計算： MPS計算步驟： 【生產(chǎn)管理】 【主生產(chǎn)計劃】 【 MPS 計算】 【 MPS 計算】 客戶培訓部 70 MPS計劃訂單維護 計劃訂單錄入 計劃訂單查詢 計劃訂單投放 查詢跟蹤建議報表 客戶培訓部 71 計劃訂單來源 直接錄入： 一、直接新增步驟為： 【生產(chǎn)管理】 【主生產(chǎn)計劃】 【 MPS 維護】 【計劃訂單錄入】 客戶培訓部 72 MPS計劃訂單來源 MPS生成： 二、由 MPS計算生成： 查詢步驟為： 【生產(chǎn)管理】 【主生產(chǎn)計劃】 【 MPS 維護】 【計劃訂單查詢】 客戶培訓部 73 MPS計劃訂單維護 查詢： 結(jié)合運算方案，查詢 MPS計算生成的計劃訂單的結(jié)果 凈需求來源來計算公式 建議采購 /到貨日期計算于提前期 客戶培訓部 74 MPS計劃訂單維護 內(nèi)容： 維護內(nèi)容說明： 計劃訂單的新增、修改、審核 /反審核、關閉、刪除、直接投放、交互投放、上查、下查等所有維護業(yè)務都可以在此窗口，通過工具欄、菜單及鼠標右鍵來完成。 K/3系統(tǒng)中，所有序時簿的操作類似。 客戶培訓部 75 MPS計劃訂單投放 審核后的計劃訂單，投放的結(jié)果： 采購類物料 》采購申請單 委外加工類物料 》委外加工生產(chǎn)任務單和采購申請單 自制件 》生產(chǎn)任務單、委外加工生產(chǎn)任務單、采購申請單、重復生產(chǎn)計劃單、受托加工任務單。 客戶培訓部 76 生產(chǎn)計劃 MPS： 產(chǎn)品預測單 計劃方案維護 展望期維護 MPS計算 MPS計劃訂單維護 MPS查詢 MPS日志 庫存查詢 客戶培訓部 77 MPS查詢跟蹤建議報表 客戶培訓部 78 MPS日志 步驟： 【生產(chǎn)管理】主頁面，【主生產(chǎn)計劃】 【 MPS日志】 【 MPS日志查詢】 設置 MPS 日志的目的是了解每次 MPS 運行時的參數(shù)設置、運行過程及其它相關信息，并對運行結(jié)果里需要特別注意的信息進行跟蹤處理。 日志編碼是每次 MPS 運行日志的唯一標識。 提示： 在刪除日志的同時，會同時刪除對應計算編號的計劃訂單。 如果要保留單據(jù)的跟蹤，可以保留最近幾次的計劃訂單。 最近一次計算的日志不允許刪除。 客戶培訓部 79 生產(chǎn)計劃學習目錄： 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 細能力計劃 客戶培訓部 80 粗能力計劃 ? 粗能力計劃：粗能力計劃（ RCCP， RoughCut Capacity Planning）只對主生產(chǎn)計劃所需的關鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概貌。粗能力計劃的處理過程直接將主生產(chǎn)計劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務的關鍵工作中心聯(lián)系起來。所以，它可以從能力方面評估主生產(chǎn)計劃的可行性。 ? 負荷：負荷（ LOAD）是指一個工作中心在某特定時段所完成或計劃要完成的工作量。 ? 能力：（ Capacity）是指一個工作中心在某特定時段可處理的工作量。 客戶培訓部 81 粗能力計劃目錄： 粗能力清單 粗能力計算 粗能力查詢 客戶培訓部 82 粗能力清單 粗能力計算前，先要生成粗能力清單： 步驟： 【粗能力需求計劃】 【粗能力清單】 【粗能力清單生成】 說明：在以下情況下需要重新生成粗能力清單： MPS物料工藝路線的變更； MPS物料工藝路線相關的工作中心的數(shù)據(jù)（標準工時等）變更； MPS件主文件的改變； 和 MPS件相關的任一 BOM的改變。 客戶培訓部 83 粗能力計算 查詢 粗能力清單生成后，就可以進行粗能力計算 然后對計算的結(jié)果進行查詢，步驟： 【生產(chǎn)管理】 【粗能力需求計劃】 【粗能力查詢】 【粗能力查詢】 客戶培訓部 84 粗能力計算 查詢 可以查詢粗能力匯總報告 【粗能力需求計劃】 【粗能力查詢】 【粗能力查詢 修改多工廠日歷】 根據(jù)粗能力匯總報告，和查詢明細表的能力與負荷的比較結(jié)果，發(fā)現(xiàn)能力不足時，通過 》調(diào)整工作中心 /資源的能力； 》調(diào)整主生產(chǎn)計劃訂單， 使得能力與負荷達到平衡。 客戶培訓部 85 生產(chǎn)計劃學習目錄： 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 細能力計劃 客戶培訓部 86 生產(chǎn)計劃 MRP： ?產(chǎn)品預測單 ?MRP運算方案維護 ?展望期維護 ?MRP計算 ?MRP計劃訂單維護 ?MRP查詢 ?MRP日志 ?庫存查詢 MRP所有功能操作與 MPS部分完全相同 MRP的運算方案中的需求來源增加了一個選擇 MPS與 MRP的計算結(jié)果亦不相同 客戶培訓部 87 MRP運算方案： MRP的運算方案中，需求來源增加了主生產(chǎn)計劃 客戶培訓部 88 細能力計劃 ? 細能力計算主要計算在某個指定的時區(qū)內(nèi)，指定的生產(chǎn)任務單、計劃訂單在指定的工作中心上的負荷和對應工作中心的能力及其之間的差值，為生產(chǎn)計劃的安排提供參考信息。 細能力計劃 客戶培訓部 89 學習主要內(nèi)容： 帳套建立 基礎資料 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)控制 設備管理 客戶培訓部 90 生產(chǎn)控制學習目錄： 生產(chǎn)任務管理 重復生產(chǎn)計劃 委外加工管理 車間作業(yè)管理 設備管理 客戶培訓部 91 計劃定單投放 生產(chǎn)任務單 重復生產(chǎn)計劃單 委外加工任務單 重復生產(chǎn)任務單 重復生產(chǎn)管理 生產(chǎn)任務管理 委外加工管理 工序計劃單 生產(chǎn)任務管理 設備管理 生產(chǎn)車間管理業(yè)務流程圖 客戶培訓部 92 生產(chǎn)控制學習目錄： 生產(chǎn)任務管理 重復生產(chǎn)計劃 委外加工管理 車間作業(yè)管理 設備管理 客戶培訓部 93 生產(chǎn)退料 生產(chǎn)任務匯報 生產(chǎn)任務 檢驗 任務分割 分割 ? 生產(chǎn)投料確認及生產(chǎn)用料保留 生產(chǎn)領料 生產(chǎn)任務下達 生產(chǎn)物料報廢 補料 ? 檢驗申請 合格 ? 產(chǎn)品入庫 倒沖領料 ? 開始 不良品處理 結(jié)束 是 否 是 否 是 否 是 否 生產(chǎn)任務管理： 客戶培訓部 94 生產(chǎn)任務管理： 生產(chǎn)任務單 生產(chǎn)投料單 生產(chǎn)物料報廢單 生產(chǎn)匯報 查詢報表 客戶培訓部 95 生產(chǎn)任務管理： 生產(chǎn)任務單 生產(chǎn)投料單 生產(chǎn)物料報廢單 生產(chǎn)匯報 查詢報表 客戶培訓部 96 生產(chǎn)任務單 核心內(nèi)容 生產(chǎn)任務管理是以 生產(chǎn)任務單為核心 ， 從而