什么是tpm(3)(編輯修改稿)
2025-03-30 22:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 制定清掃、加油基準(zhǔn) ? 明確時(shí)間目標(biāo) ——SMART原則 ——具體（ Specific）、可測(cè)量的（ Measurable）、可行的（ Achievable）、富于挑戰(zhàn)性的（ Reasonable）、時(shí)限（ Timebound） ? 維護(hù)保養(yǎng)的含義：加油，潤(rùn)滑，保持油位，溫度，壓力，防護(hù)罩，防護(hù)門，管道，軟管在理想狀態(tài)。 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 綜合檢查 —培訓(xùn)如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) ? 列舉綜合檢查項(xiàng)目 ? 準(zhǔn)備教材、制定教育培訓(xùn)計(jì)劃 ? 對(duì)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行培訓(xùn) ? 對(duì)操作人員傳達(dá)培訓(xùn) ? 學(xué)習(xí)后再實(shí)踐（實(shí)施綜合檢查） ? 推進(jìn)目視管理 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 自主檢查 —小組自己組織維護(hù)保養(yǎng) ? 自主檢查要求操作人員 –掌握設(shè)備的綜合知識(shí) –明確設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系 –會(huì)進(jìn)行故障及次品分析 ? 自主檢查基準(zhǔn)： –符合各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)基準(zhǔn) –檢查周期 –檢查時(shí)間 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 整理、整頓 —標(biāo)準(zhǔn)化和維持管理、工作現(xiàn)場(chǎng)干凈有序 目標(biāo)： ? 明確管理對(duì)象 ? 確定管理基準(zhǔn) ? 遵守管理基準(zhǔn) ? 各種工具和儀器都有其固定的位置，不會(huì)因找工具而耽誤時(shí)間。 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 實(shí)現(xiàn)自主管理的徹底化 ?小組獨(dú)立對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)） ?自主管理 =嚴(yán)于律己 +自主性 ?操作工對(duì)自己的工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)全部責(zé)任，操作工自己進(jìn)行一定量的維護(hù)保養(yǎng)和簡(jiǎn)單維修，只是遇到較大的維護(hù)保養(yǎng)和修理工時(shí)才咨詢專業(yè)人員。 SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit 個(gè)別改善的開展方法 選定典型設(shè)備 成立項(xiàng)目小組 把握確認(rèn)7大損失 決定題目制訂推進(jìn)計(jì)劃 開展個(gè)別改善活動(dòng) 提高設(shè)備固有可靠性 提高設(shè)備效率 提高使用可靠性、校正標(biāo)準(zhǔn) 自主檢修體制 預(yù)防檢修體制 ?關(guān)鍵工藝 ?損失大 ?水平方向的影響較大 ?以設(shè)備、生產(chǎn)線為對(duì)象 ?與自主保養(yǎng)的典型設(shè)備相一致 ?生產(chǎn)組長(zhǎng) ?生產(chǎn)技術(shù)人員 ?設(shè)計(jì)人員 ?設(shè)備維修人員 ?故障 ?停機(jī)檢修 ?速度下降 ?換刀具 ?不良品 ?調(diào)整工藝 ?開始階段 按題目進(jìn)行個(gè)別改善活動(dòng) 向?qū)崿F(xiàn)七大損失為零的目標(biāo)挑戰(zhàn) 停止功能 降低功能 減少行為 故障解析手法 PM分析 IE手法（工業(yè)工程） QC手法（質(zhì)量工程） VE手法（價(jià)值工程） SVW 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Formel Q Faehigkeit TPM五大支柱和質(zhì)量保證的關(guān)系 自主保養(yǎng) 自主保養(yǎng)的七個(gè)步驟 保障設(shè)備的基本條件 自主保養(yǎng)基準(zhǔn) /檢查技能 5S/目視管理 個(gè)別改善 提高改善能力 追求理想狀態(tài) /進(jìn)行修復(fù)改善 損耗的明顯化 /消除微小缺陷 要因分析 PM分析 /QC7個(gè)工具
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