【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磨損 ？ 金屬屑被吸入泵中。 第六個(gè)為什么：為什么 金屬屑被吸入泵中 ？ 吸油泵沒(méi)有過(guò)濾器 。 直到找到根本原因?yàn)橹? 案例分析 實(shí)現(xiàn) 0 故障的對(duì)策 24 頭腦風(fēng)暴法 規(guī)則 頭腦風(fēng)暴法 利用群體的智慧 －不批評(píng)別人的意見(jiàn)； －歡迎奇特的構(gòu)思； －不突出個(gè)人表現(xiàn)，人人參與； －注重 質(zhì)量 而不是 數(shù)量 。 個(gè)別改善解決問(wèn)題的方法 （ 2）頭腦風(fēng)暴法 25 步 驟 關(guān) 鍵 應(yīng)用工具 P 1 界定問(wèn)題 找出存在的主要問(wèn)題 排列圖 2 原因分析 找出影響主要問(wèn)題的全部原因 因果圖 3 確認(rèn)原因 從全部原因中找出主要原因 排列圖 4 制定對(duì)策 針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃 對(duì)策圖 D 5 實(shí)施計(jì)劃 按照計(jì)劃對(duì)策表，認(rèn)真地去執(zhí)行 C 6 檢查效果 根據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果 A 7 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 對(duì)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，培訓(xùn)員工 8 遺留問(wèn)題 尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán) 個(gè)別改善解決問(wèn)題的方法 （ 3） PDCA問(wèn)題解決流程 26 完全排除杜絕 復(fù) 原 改 善 PM分 析 分析 步驟 ： ?明確問(wèn)題的現(xiàn)象 ?對(duì)現(xiàn)象作物理解析 ?選擇 成立的條件 ?列出要因 (與 4M之 關(guān)連性 ) ?檢查 應(yīng)有狀態(tài) (指其基準(zhǔn)值 ) ?檢討 調(diào)查方法 (實(shí)際測(cè)定其條件 、 方法 、 精度 ， 與基準(zhǔn)值對(duì)比 ) ?找出問(wèn)題點(diǎn) ?制定改善對(duì)策并付諸實(shí)施 改善的重要工具 什么是 PM分 析 何為 「 P」 … 對(duì)現(xiàn)象 (Phenomena)做物理的 分 析（ Physical) 何 為 「 M」 …Man ， Machine， Material， Method 27 現(xiàn) 象 ( 現(xiàn)象即為事物發(fā)生的跡象 ) 物理的觀點(diǎn) ( 物理為事物的道理 ) 第 1 步 第 2 步 步 驟 要分解到發(fā)生機(jī)構(gòu)的表現(xiàn) 注 意 點(diǎn) ? 不要被拘束于過(guò)去的做法。 ? 過(guò)程要嚴(yán)謹(jǐn)。 ? 現(xiàn)象應(yīng)追溯到可確認(rèn)的最小單位 ( 傷痕、凹凸、折斷、動(dòng)作不良等表現(xiàn)均不適合 ) ? 不充分做層別的錯(cuò)誤最多。 ? 現(xiàn)象不可以用推定的，必須親眼確認(rèn)。 ? 最大的敵人是單憑經(jīng)驗(yàn)、第六感、感覺(jué)做判斷。 ? 不曉得物理的看法時(shí)，必定是現(xiàn)象的掌握錯(cuò)誤，或?qū)υO(shè)計(jì)、材料、方法的不夠了解 。 ? 從基本上檢討現(xiàn)象。 ? 物理的掌握方法不同，要因的列舉也就同。 ? 必須了解物理的原理原則。 ? 必須了解設(shè)備的機(jī)能、構(gòu)造、操作手冊(cè)。 正確掌握現(xiàn)象 以現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物仔細(xì)觀察事實(shí) 盡可能將現(xiàn)象 加以層別 出現(xiàn)的方式 狀 態(tài) 時(shí)系列的變化 機(jī)種別 發(fā)生等 將正確掌握的現(xiàn)象 以物理的觀點(diǎn)表現(xiàn) PM分析的 步驟與注意點(diǎn) 28 成立的條件 ( 所謂條件為限定現(xiàn)象的事項(xiàng) ) 設(shè)備、材料、方法與人的關(guān)連 ( 關(guān)連就是指連帶關(guān)系 ) 應(yīng)有狀況的檢討 第 3 步 第 4 步 第 5 步 ? 對(duì)全部經(jīng)常帶著疑問(wèn)加以展開(kāi) ( 充分條件也考慮，不要有所遺漏 ) 。 ? 不要被拘束于貢獻(xiàn)率。 ? 條件的掌握太籠統(tǒng)與上一步驟無(wú)法連接． 必須以所成立的條件做為現(xiàn)象予以展開(kāi)。 ? 最大的敵人是單憑經(jīng)驗(yàn)、第六感、感覺(jué)做判斷。 ? 遺漏重要事件將全部歸于泡影。 ? 不可預(yù)測(cè) ( 不可未調(diào)查就決定 ) ? 以理論考慮，有關(guān)連的全部列出。 ? 若現(xiàn)狀有標(biāo)準(zhǔn)、基準(zhǔn) ，則確認(rèn)后填入。如： ．操作基準(zhǔn)書(shū) ．圖面 ．制程程序書(shū) ．品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ．檢查法等 ? 無(wú)基準(zhǔn)或無(wú)主題的，則透過(guò)工廠實(shí)驗(yàn)加以確認(rèn)。 ( 正常與異常狀況的問(wèn)題 ) 。 細(xì)分到構(gòu)成 機(jī)構(gòu)的要素 追求與所成立條件的因果關(guān)系 調(diào)查、測(cè)定即可了解者 不實(shí)驗(yàn)、不解析就無(wú)法知道者 調(diào)查基準(zhǔn) 將 可 能 產(chǎn) 生 左 列 機(jī) 構(gòu) 的 條 件 全 部 列 出 PM分析的 步驟與注意點(diǎn) 29 PM分析的 步驟與注意點(diǎn) 調(diào)查方法的檢查 找出問(wèn)題點(diǎn) 改善 提 案的定案、實(shí)施 第 6 步 第 7 步 第 8 步 ? 檢討在稼動(dòng)中或停止中的測(cè)定較妥。 ? 檢討簡(jiǎn)易測(cè)定法。 ? 測(cè)定追蹤性的確認(rèn)。 ? 與現(xiàn)狀基準(zhǔn)對(duì)照。 ? 雖然有許多改善案， 但不要定死，而做最適方案的檢討。 ? 應(yīng)檢討對(duì)全部做一次實(shí)施，或邊確認(rèn)效果邊依序?qū)嵤┖畏N較適。 改善案的定案 改 善 結(jié)果確認(rèn) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 各要因的 結(jié)果、判斷 解 析 調(diào) 查 立調(diào)查計(jì)劃 檢討調(diào)查方法 測(cè)定方法 測(cè)定條件 進(jìn) 度 etc 測(cè)定精度 與基準(zhǔn)值的對(duì)比 成 員 30 單元五 TPM之其他重要活動(dòng) 內(nèi) 容 目 錄 TPM之開(kāi)發(fā)管理 TPM之品質(zhì)維護(hù)活動(dòng)實(shí)務(wù) TPM之教育訓(xùn)練體系 安全與衛(wèi)生活動(dòng)流程簡(jiǎn)介 企業(yè)成功推行 TPM的條件和步驟 課程內(nèi)容 31 開(kāi)發(fā)管理 （ 1） 開(kāi)發(fā)管理與 MP設(shè)計(jì) MP是指 Maintenance Prevention英文字母的頭一個(gè)字，即“ 維護(hù)預(yù)防 ” 。 MP定義： “ 在規(guī)劃或設(shè)計(jì)新設(shè)備時(shí)，充分考慮保全信息或新的技術(shù)，在可靠性、經(jīng)濟(jì)性、易操作性、安全性方面進(jìn)行較高水平的設(shè)計(jì)，以減少保全費(fèi)用或劣化產(chǎn)生的費(fèi)用。 ” 32 設(shè)備 MP設(shè)計(jì)的信息收集與應(yīng)用 信息來(lái)源 取得手段 檢討處理 信息的積累 信息的靈 活 應(yīng) 用 故障 、 不良發(fā)生 改良 維護(hù) 調(diào)查機(jī)械能力 省能 源活動(dòng) 災(zāi)害發(fā)生 MTBF DATA 報(bào)告書(shū) 技術(shù)資料型錄 晨會(huì)檢討 改善報(bào)告 維護(hù)記錄薄 實(shí)施報(bào)告書(shū) 設(shè)備能力、精度 的初期 DATA 設(shè)備基本 規(guī)格書(shū) 技術(shù)資料、型錄 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 初期流動(dòng)管理記錄 各種檢查表 制作圖面 Knowhow 操作說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 共通規(guī)格書(shū) 決定基本規(guī)格 活用 共通規(guī)格 圖 事前 檢討 決定訂單規(guī)格 圖面化 查檢表的 應(yīng)用 初期流程管理 操作說(shuō)明 技 術(shù) 檢 討 會(huì) MP 會(huì) 議 M P 設(shè) 計(jì) 33 （ 2）開(kāi)發(fā)管理的改善 不 良 件 數(shù) ↓ 件 不 良 件 數(shù) ↓ 件 改 善 后 改 善 前 不良 件數(shù) 問(wèn)題件數(shù) (％ ) ↑ 設(shè) 備 綜 合 效 率 設(shè)備綜合效率 目標(biāo)線 (％ ) ↑ 設(shè) 備 綜 合 效 率 設(shè)備綜合效率 開(kāi)始正常生產(chǎn)期間 開(kāi)始正常生產(chǎn)期間 設(shè)計(jì) 制作 試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝 設(shè)計(jì) 制作 試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝 初期流動(dòng)管理 初期流動(dòng)管理 改善著眼