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正文內(nèi)容

某汽車廠精益生產(chǎn)初期培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-02-05 16:00 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 59噸 ? 每人每日平均工資 1. 15 1. 88 ? 每噸人工成本 0. 072 0. 033 Frank Lillian Gilbreth 168。 Frank (18681924)。 Lillian (18781972) 168。 動(dòng)作研究之父 168。 創(chuàng)立了“動(dòng)作研究”(Motion study):分解動(dòng)作確定基本動(dòng)作要素,經(jīng)科學(xué)分析建立省時(shí)高效和最滿意的操作順序 168。 影片分析法、工序圖 169。 1995 Corel Corp. 吉爾布雷斯砌磚研究 舊方法 新方法 每時(shí)砌磚數(shù) 120塊 350塊 工業(yè)工程的范疇 (運(yùn)籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)和數(shù)學(xué)應(yīng)用等) 10. 生產(chǎn)規(guī)劃與控制(含庫(kù)存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等) 11. 實(shí)用心理學(xué) 12. 方法研究和作業(yè)測(cè)定 13. 人的因素 14. 工資管理 15. 人體測(cè)量 16. 安全 17. 職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué) IE的研究目標(biāo) ? 使生產(chǎn)系統(tǒng)投入之要素得到有效利用,使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率與效率。具體指:通過(guò)方法研究,作業(yè)測(cè)定等方式,對(duì)人機(jī)系統(tǒng)的各個(gè)部分進(jìn)行分析評(píng)估及綜合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的合理配置與優(yōu)化運(yùn)行,保證系統(tǒng)以低成本、低消耗、高效率及安全,優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。 ? IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率; ? IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系; ? 以人為本是 IE區(qū)別其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一; ? IE的重點(diǎn)是面向微觀管理(注重三化); ? IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行不斷的革新改造和提高,使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最低浪費(fèi)和更高的綜合效益。 IE的特點(diǎn) 工業(yè)工程對(duì)制造業(yè)的作業(yè)可歸納為以下幾個(gè)方面: ( 1) 以系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃 、 設(shè)計(jì) 、 評(píng)價(jià)與創(chuàng)新 ( 2) 優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng) 、 物流系統(tǒng)與信息系統(tǒng) ( 3) 診斷企業(yè)癥結(jié) ( 4) 挖掘潛力 、 保證質(zhì)量 、 提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益 ( 5)杜絕浪費(fèi)、節(jié)約資源、實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi) ( 6)提高企業(yè)素質(zhì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 ( 7)制定工作標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn) IE對(duì)制造業(yè)的作用 IE的意識(shí) 當(dāng)你學(xué)工業(yè)工程的時(shí)候,你要理解,你要用工業(yè)工程思維方法去想問(wèn)題,有時(shí)候,很多事物別人看沒(méi)什么問(wèn)題,而你學(xué)了工業(yè)工程就能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,意識(shí)很重要。 工業(yè)工程的五大意識(shí): ◆成本和效率意識(shí) ◆問(wèn)題和改革意識(shí) ◆工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) ◆全局和整體化意識(shí) ◆以人為中心的意識(shí)(即人本意識(shí)) 成本和效率意識(shí) IE的意識(shí) IE工程師的成本和效率意識(shí)是很重要的。當(dāng)你看到一些現(xiàn)象,你會(huì)問(wèn)這些是浪費(fèi)嗎?舉例來(lái)說(shuō),加工過(guò)剩的浪費(fèi),明明要求的加工精度是一毫米,你要加工到 ,領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為工人干的比他要求的還好,但是從工業(yè)工程的角度來(lái)講,這就是一種浪費(fèi),因?yàn)椴恍枰_€有如我們看到在車間現(xiàn)場(chǎng)有各種各樣的搬運(yùn),如果從工業(yè)工程的角度來(lái)講,所有的搬運(yùn)都應(yīng)該取消,因?yàn)榘徇\(yùn)不產(chǎn)生任何的價(jià)值。還有很多種浪費(fèi),如動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)等。當(dāng)你簡(jiǎn)單到車間走走就會(huì)發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)的地方到處都是,而浪費(fèi)掉的都是效益。 問(wèn)題和改革意識(shí) 海爾集團(tuán)總裁張瑞敏曾說(shuō):海爾 14年的成就,主要不在于有形的東西,而恰恰在于無(wú)形的東西,這就是觀念、思維方式的徹底全新的變革。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人透徹和正確理解 IE,在此基礎(chǔ)上樹(shù)立堅(jiān)定的變革意志,對(duì)于推行 IE或 TPS是否能夠成功具有至關(guān)重要的作用。 IE的意識(shí) 工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) 工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)。簡(jiǎn)化是是消除浪費(fèi),標(biāo)準(zhǔn)化是說(shuō)大家要有一個(gè)群體習(xí)慣,才能使系統(tǒng)達(dá)到最佳。 IE的意識(shí) 人本意識(shí) IE的意識(shí) 人本意識(shí)就是安全、愉悅。傳統(tǒng)的工業(yè)工程給人一個(gè)壞名聲,把人看作機(jī)器,但是現(xiàn)代工業(yè)工程我們非常強(qiáng)調(diào)人本,所以,我們有時(shí)把工業(yè)工程中的人因工效學(xué),也稱為人本科技。 企業(yè)中存在的幾種浪費(fèi) ? 生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) ? 庫(kù)存的浪費(fèi) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 生產(chǎn)不良品的浪費(fèi) ? 加工本身的浪費(fèi) 所有的浪費(fèi)產(chǎn)生都可借由 IE的方法來(lái)改善與控制,這也是 IE系統(tǒng)改進(jìn)與現(xiàn)場(chǎng)改善的主要工作 消除浪費(fèi)、降低成本、提升效益。 ? ? WHY:為什么機(jī)器停了 ? ? 因?yàn)樨?fù)荷過(guò)大,保險(xiǎn)絲斷了。 ? ? ? WHY:為什么會(huì)負(fù)荷過(guò)大 ? ? ? 因?yàn)檩S承部分不夠潤(rùn)滑 。 ? ? ? ? WHY:為什么不夠潤(rùn)滑 ? ? ? ? 因?yàn)闈?rùn)滑油泵吸不上油 。 ? ? ? ? ? WHY:為什么吸不上油 ? ? ? ? ? 油嘴磨損,松動(dòng)了。 ? ? ? ? ? ? WHY:為什么磨損了 ? ? ? ? ? ? 因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器,粉屑進(jìn)去了 。 5 WHY 追求真因 5W2H 類型 5W2H 說(shuō) 明 對(duì) 策 主題 做什么? 要做的是什么?該項(xiàng)任務(wù)能取消嗎? 取消不必要的任務(wù) 目的 為什么做? 為什么這項(xiàng)任務(wù)任務(wù)是必須的?澄清目的 位置 在何處做? 在哪兒做這項(xiàng)工作?必須在那兒做嗎? 改變順序或組合 順序 何時(shí)做? 什么時(shí)間是做這項(xiàng)工作的最佳時(shí)間? 必須在那個(gè)時(shí)間做嗎? 人員 誰(shuí)來(lái)做? 誰(shuí)來(lái)做這項(xiàng)工作?應(yīng)該讓別人做嗎? 為什么是我做這項(xiàng)工作? 方法 怎么做? 如何做這項(xiàng)工作?這是最好的方法嗎? 還有其他方法嗎? 簡(jiǎn)化任務(wù) 成本 花費(fèi)多少? 現(xiàn)在的花費(fèi)是多少?改進(jìn)后將花費(fèi)多少? 選擇一種改進(jìn)方法 改善的四原則 原則 目標(biāo) 例 取消 不能取消嗎 ? 取消又會(huì)變成如何 ? 檢查的省略 配置變更的搬運(yùn)省略 簡(jiǎn)化 不能更為簡(jiǎn)單嗎 ? 作業(yè)的重新估計(jì) 自動(dòng)化 合并 能否把兩種以上的工程合而為一 ? 兩種以上的加工 , 能否同時(shí)進(jìn)行作業(yè) 加工與檢查同時(shí)進(jìn)行 重排 能否重排工程 ? 變更加工順序 , 以便提高效率 取消 ? 對(duì)程序圖上的每一項(xiàng)工序都加以審查,確認(rèn)其保留的必要性,凡可取
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