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正文內(nèi)容

ppap、qfd、doe、ve、fea、cae、ect)(編輯修改稿)

2025-03-30 21:50 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 SA 若我 們 要知道 過(guò)程輸出 是否 達(dá) 到要求及在控制之內(nèi) , 所用的測(cè)量系統(tǒng) 必須具 備 足 夠 能力去量度 過(guò)程 的 變差 , 原因是 測(cè)量過(guò)程 本身亦存在一定的 變 差 , 所以我 們 必 須對(duì) 所 選 用 測(cè)量系統(tǒng) /儀器先作一些 統(tǒng)計(jì) 分析 ,才可 決定測(cè)量系統(tǒng) /儀 器是否 適 用 。 輸 入 制 程 測(cè)量過(guò)程 變 差 變 差 輸 入 /輸 出 制程變差 + 測(cè)量變差 輸 出 有多大 ? 有什 么影響 ? 所得結(jié)果 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 測(cè)量系統(tǒng)變差 測(cè)量 樣本采集 樣本準(zhǔn)備 材料 操作者 方法 培訓(xùn) 習(xí)慣 視力 人機(jī)工程 檢驗(yàn)方法 技巧 標(biāo)準(zhǔn) 工具 環(huán)境 分辨率 校準(zhǔn) 重復(fù)性 線(xiàn)性 偏倚 震動(dòng) 溫度 濕度 照明 這是測(cè)量系統(tǒng)的一些變差,你還能夠想起其他的嗎? 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 測(cè)量過(guò)程示意圖 ※ 設(shè)備(量具:制造誤差 ……) ※ 人員(熟練程度、認(rèn)真程度、讀數(shù)等 差別 ……) ※ 原材料(被測(cè)對(duì)象:內(nèi)部差別 ……) ※ 操作規(guī)程 ※ 環(huán)境(溫度、濕度、灰塵、振動(dòng) ……) 共 同 作 用 輸出 顧客測(cè)量值 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 合格的測(cè)量系統(tǒng) ? 對(duì)于產(chǎn)品控制,測(cè)量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小。依據(jù)特性的公差評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng) ? 對(duì)于過(guò)程控制,測(cè)量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并且與制造過(guò)程變差相比要小。根據(jù) 6б 過(guò)程變差和 /或來(lái)自 MSA研究的總變差評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng) ? 測(cè)量系統(tǒng)最大的(最壞)變差應(yīng)小于過(guò)程變差和規(guī)范控制限兩者中的最小者 對(duì)決策的影響 ? 做出關(guān)于產(chǎn)品和過(guò)程的決定,所有變差源的累積影響通常稱(chēng)為測(cè)量系統(tǒng)誤差或有 時(shí)稱(chēng)為“誤差” ? 測(cè)量了一個(gè)零件后可采取的活動(dòng)之一是確定零件是否可接受 ? 另外一種通常作法是把零件進(jìn)行規(guī)定的分類(lèi)(如,活塞尺寸) ? 產(chǎn)品控制中進(jìn)一步的分類(lèi)可能是返工或報(bào)廢 ? 過(guò)程控制關(guān)注是零件變差是由過(guò)程中的普通原因還是特殊原因造成的 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 對(duì)產(chǎn)品決策的影響 ? 減少過(guò)程變差,沒(méi)有零件產(chǎn)生在 II區(qū) ? 減少測(cè)量系統(tǒng)誤差從而減小 II區(qū)域的面積,因而生產(chǎn)的所有零件將在 III區(qū)域,這樣就可以最小限度地降低做出錯(cuò)誤決定的風(fēng)險(xiǎn) 對(duì) 過(guò)程 決策的影響 ? 把普通原因報(bào)告為特殊原因 ? 把特殊原因報(bào)告為普通原因 測(cè)量分類(lèi) ? 計(jì)量型數(shù)據(jù) :用數(shù)字表達(dá)的質(zhì)量特性數(shù)據(jù) ? 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) :給出定性的結(jié)果的檢測(cè)數(shù)據(jù) 測(cè)量( measurement) ? 賦值給具體事物以表示他們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系 ? 賦值過(guò)程定義為測(cè)量過(guò)程,所賦予的值稱(chēng)為測(cè)量值或測(cè)量結(jié)果 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 量具( gauge) 任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置,經(jīng)常用來(lái)特指用在車(chē)間的裝置,包括通過(guò) /不通過(guò)裝 置 (go/no go device) 測(cè)量系統(tǒng)( measurement system) ? 用來(lái)對(duì)被測(cè)特性定量測(cè)量或定性評(píng)價(jià)的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合 ? 用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程 標(biāo)準(zhǔn) standard ? 用于比較的可接受的基準(zhǔn) ? 用于接受的準(zhǔn)則 ? 已知數(shù)值,在表明的不確定度 (uncertainty)界限內(nèi),作為真值 (true value)被接受 ? 參考值 ( reference value) 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 分辨力 discrimination ? 分辨力 discrimination 、可讀性 readability、分辨率 resolution、最小的讀數(shù)的單位、測(cè)量分辨率、刻度限度或探測(cè)限度 ? 設(shè)計(jì)決定的固有特性 ? 測(cè)量或儀器輸出的最小刻度單位 ? 以測(cè)量單位報(bào)告 ? 1: 10經(jīng)驗(yàn)法則 有效分辨率 effective resolution ? 對(duì)于一個(gè)特定的應(yīng)用,測(cè)量系統(tǒng)對(duì)過(guò)程變差的靈敏性 ? 產(chǎn)生有用的測(cè)量輸出信號(hào)的最小輸入值 ? 總是以一個(gè)測(cè)量單位報(bào)告 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 基準(zhǔn)值 reference value ? 人為規(guī)定的可接受值 ? 需要一個(gè)可操作的定義 ? 作為真值的替代 真值 true value ? 物品的實(shí)際值 ? 未知的和不可知的 準(zhǔn)確度 accuracy ? 與真值或可接受的參考值“接近”的程度 ? 包括了位置及寬度誤差的影響 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 ? Bias (偏倚 ) 測(cè)量的觀察平均值和基準(zhǔn)值之間的差異 ? 重復(fù)性 repeatability ? 同一評(píng)價(jià)人,采用同一測(cè)量?jī)x器,多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變 差在固定和規(guī)定的測(cè)量條件下連續(xù)(短期)試驗(yàn)變差 ? 系統(tǒng)內(nèi)變差 ? 基準(zhǔn)不是必須的 ? 影響所有的隨機(jī)測(cè)量結(jié)果 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 Linearity (線(xiàn)性 ) 整個(gè)量程范圍的偏倚的變化 ? 線(xiàn)性 ? 穩(wěn)定性 Stability (穩(wěn)定性 ) 偏倚 隨時(shí)間的變化 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 Reproducibility (再現(xiàn) 性 ) 由不同的評(píng)價(jià)人使用同一量具測(cè)量同一個(gè)零件的同一個(gè) 特性的產(chǎn)生的測(cè)量平均值的變差; 對(duì)于產(chǎn)品和過(guò)程條件,可能是評(píng)價(jià)人、環(huán)境(時(shí)間)或 方法的誤差; 系統(tǒng)間(條件)變差; 包括重復(fù)性、實(shí)驗(yàn)室、環(huán)境及評(píng)價(jià)人影響 ? 再現(xiàn)性 ? GRR Gage RR (GRR) 測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的綜合評(píng)價(jià) 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 測(cè)量系統(tǒng)能力、性能 ? 測(cè)量系統(tǒng)能力 (measurement system capability) ? 測(cè)量系統(tǒng)變差的短期評(píng)估,如:“ GRR” 包括圖形 ? 測(cè)量系統(tǒng)性能 (measurement system performance) ? 測(cè)量系統(tǒng)變差的長(zhǎng)期評(píng)估,長(zhǎng)期控制圖法 溯源性 ? 測(cè)量的特性與標(biāo)準(zhǔn)值,此標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定的基準(zhǔn),通常是國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)全 部規(guī)定了不確定度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系 ? 與返回到一致同意的基準(zhǔn)值或顧客與供應(yīng)商之間“認(rèn)同的標(biāo)準(zhǔn)”有聯(lián)系 ? 最終測(cè)量可溯源對(duì)滿(mǎn)足顧客需求是很關(guān)鍵的 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 測(cè)量不確定度 國(guó)際上用來(lái)描述一測(cè)量值質(zhì)量的術(shù)語(yǔ) 測(cè)量實(shí)際值 = 測(cè)量的觀測(cè)值(結(jié)果) ? U U 擴(kuò)展的不確定度 expanded uncertainty 擴(kuò)展不確定度是測(cè)量過(guò)程中合成標(biāo)準(zhǔn)誤差 Uc,乘以一個(gè)代表所希望的置信范圍中的正態(tài)分布的分布系數(shù) (K) ISO/IEC測(cè)量中不確定度指南 確定了足以代表正態(tài)分布的 95%的不確定度的分布系數(shù)。通常認(rèn)為 K=2, U=KUc 擴(kuò)展不確定度 U=kuc公式 K — 覆蓋因子( 23) uc — 標(biāo)準(zhǔn)合成不確定度 測(cè)量值分布曲線(xiàn) 均值 % % ?+3? ?+3? ? ?+2? ?+2? 真值 1 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)體系 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)確度下降、成本降低、對(duì)環(huán)境更加穩(wěn)健 公司標(biāo)準(zhǔn) 由公司的計(jì)量部門(mén)保持和使用 工作標(biāo)準(zhǔn),也稱(chēng)為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),由生產(chǎn)人員保持和使用,用來(lái)校準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備中使用的測(cè)量系統(tǒng) 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 Production Part Approval Process 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求,通過(guò)組織準(zhǔn)備和提交文件、樣品,使顧客能夠確定: ? 組織是否理解了顧客設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求; ? 生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力,按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)滿(mǎn)足顧客要求的產(chǎn)品 一、 目的 二、適用范圍 ? 適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)零部件、維修服務(wù)件的內(nèi)、外部組織。 ? 對(duì)于散裝材料, PPAP不要求,除非顧客要求。 ? 標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)或維修服務(wù)零件的組織必須遵循 PPAP, 除非顧客放棄。 注 1:參見(jiàn)第二部分顧客特殊說(shuō)明中的附加信息。有關(guān) PPAP的任何疑問(wèn)可以向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)咨詢(xún)。注 2:顧客可以正式放棄 PPAP要求。顧客應(yīng)記錄放棄的相關(guān)內(nèi)容。 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 三、 PPAP過(guò)程流程 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 四、 定義 生產(chǎn)件 ? 采用正式批量生產(chǎn)所用的工裝、量檢具、過(guò)程,材料、操作員、環(huán)境和過(guò)程參數(shù)(如進(jìn)給量 /轉(zhuǎn)速 /壓力 /溫度 /節(jié)拍等)生產(chǎn)出的產(chǎn)品。 ? 用于 PPAP的零件必須取自正式的批量試生產(chǎn) — 1小時(shí)到 8小時(shí)的連續(xù)生產(chǎn)件。 ? 至少 300件連續(xù)生產(chǎn),除非顧客另有規(guī)定。 ? 不同的沖模、鑄模、工裝或模型要分別取樣測(cè)量驗(yàn)證,并對(duì)代表性零件 進(jìn)行試驗(yàn)。 散裝材料 ? 無(wú)規(guī)定的“零件”數(shù)量要求。如需要提交樣件時(shí),必須使樣件處于代表過(guò)程 操作的“穩(wěn)定狀態(tài)”。 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 五、 PPAP要求 綜述 ? 應(yīng)滿(mǎn)足所有規(guī)定要求,如設(shè)計(jì)記錄和技術(shù)規(guī)范。 ? 對(duì)于散裝材料,還需有散裝材料要求檢查表。 ? 任何不符合要求的檢測(cè)結(jié)果都會(huì)造成組織不得提交零件、文件和 /或記錄的原因。 ? PPAP所有的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)由有資格的試驗(yàn)室完成( ISO/TS16949: ) 。 ? 所有商業(yè)性或獨(dú)立試驗(yàn)室應(yīng)是認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室機(jī)構(gòu)( ISO/TS16949:) 。 ? 委托外部實(shí)驗(yàn)室時(shí),應(yīng)帶有實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)的報(bào)告格式或采用正規(guī)的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式 ,并填寫(xiě) 實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)、試驗(yàn)日期、采用標(biāo)準(zhǔn)。 只指示 “符合 /不符合”不能接受 。 ? 無(wú)論提交等級(jí),組織應(yīng)保存每個(gè)零件或同族零件的 PPAP記錄 , 項(xiàng)的記錄應(yīng)歸入 PPAP零件文檔,以便查詢(xún)。 1 1 18項(xiàng)記錄應(yīng)準(zhǔn)備好,以便在 PPAP 過(guò)程中向顧客提供。 ? 若有例外、偏差或不能滿(mǎn)足要求,都應(yīng)通知顧客以獲得批準(zhǔn),并確定適當(dāng)?shù)募m正措施。 汽車(chē)行業(yè)相關(guān)工具綜述 PPAP要求提交的
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