【文章內(nèi)容簡介】 SA 若我 們 要知道 過程輸出 是否 達(dá) 到要求及在控制之內(nèi) , 所用的測量系統(tǒng) 必須具 備 足 夠 能力去量度 過程 的 變差 , 原因是 測量過程 本身亦存在一定的 變 差 ， 所以我 們 必 須對 所 選 用 測量系統(tǒng) /儀器先作一些 統(tǒng)計 分析 ,才可 決定測量系統(tǒng) /儀 器是否 適 用 。 輸 入 制 程 測量過程 變 差 變 差 輸 入 /輸 出 制程變差 + 測量變差 輸 出 有多大 ? 有什 么影響 ? 所得結(jié)果 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 測量系統(tǒng)變差 測量 樣本采集 樣本準(zhǔn)備 材料 操作者 方法 培訓(xùn) 習(xí)慣 視力 人機(jī)工程 檢驗方法 技巧 標(biāo)準(zhǔn) 工具 環(huán)境 分辨率 校準(zhǔn) 重復(fù)性 線性 偏倚 震動 溫度 濕度 照明 這是測量系統(tǒng)的一些變差，你還能夠想起其他的嗎？ 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 測量過程示意圖 ※ 設(shè)備（量具：制造誤差 ……) ※ 人員（熟練程度、認(rèn)真程度、讀數(shù)等 差別 ……) ※ 原材料（被測對象：內(nèi)部差別 ……) ※ 操作規(guī)程 ※ 環(huán)境（溫度、濕度、灰塵、振動 ……) 共 同 作 用 輸出 顧客測量值 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 合格的測量系統(tǒng) ? 對于產(chǎn)品控制，測量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小。依據(jù)特性的公差評價測量系統(tǒng) ? 對于過程控制，測量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并且與制造過程變差相比要小。根據(jù) 6б 過程變差和 /或來自 MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng) ? 測量系統(tǒng)最大的（最壞）變差應(yīng)小于過程變差和規(guī)范控制限兩者中的最小者 對決策的影響 ? 做出關(guān)于產(chǎn)品和過程的決定，所有變差源的累積影響通常稱為測量系統(tǒng)誤差或有 時稱為“誤差” ? 測量了一個零件后可采取的活動之一是確定零件是否可接受 ? 另外一種通常作法是把零件進(jìn)行規(guī)定的分類（如，活塞尺寸） ? 產(chǎn)品控制中進(jìn)一步的分類可能是返工或報廢 ? 過程控制關(guān)注是零件變差是由過程中的普通原因還是特殊原因造成的 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 對產(chǎn)品決策的影響 ? 減少過程變差，沒有零件產(chǎn)生在 II區(qū) ? 減少測量系統(tǒng)誤差從而減小 II區(qū)域的面積，因而生產(chǎn)的所有零件將在 III區(qū)域，這樣就可以最小限度地降低做出錯誤決定的風(fēng)險 對 過程 決策的影響 ? 把普通原因報告為特殊原因 ? 把特殊原因報告為普通原因 測量分類 ? 計量型數(shù)據(jù) :用數(shù)字表達(dá)的質(zhì)量特性數(shù)據(jù) ? 計數(shù)型數(shù)據(jù) :給出定性的結(jié)果的檢測數(shù)據(jù) 測量（ measurement） ? 賦值給具體事物以表示他們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系 ? 賦值過程定義為測量過程，所賦予的值稱為測量值或測量結(jié)果 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 量具（ gauge） 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來特指用在車間的裝置，包括通過 /不通過裝 置 (go/no go device) 測量系統(tǒng)（ measurement system） ? 用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合 ? 用來獲得測量結(jié)果的整個過程 標(biāo)準(zhǔn) standard ? 用于比較的可接受的基準(zhǔn) ? 用于接受的準(zhǔn)則 ? 已知數(shù)值，在表明的不確定度 (uncertainty)界限內(nèi)，作為真值 (true value)被接受 ? 參考值 ( reference value) 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 分辨力 discrimination ? 分辨力 discrimination 、可讀性 readability、分辨率 resolution、最小的讀數(shù)的單位、測量分辨率、刻度限度或探測限度 ? 設(shè)計決定的固有特性 ? 測量或儀器輸出的最小刻度單位 ? 以測量單位報告 ? 1： 10經(jīng)驗法則 有效分辨率 effective resolution ? 對于一個特定的應(yīng)用，測量系統(tǒng)對過程變差的靈敏性 ? 產(chǎn)生有用的測量輸出信號的最小輸入值 ? 總是以一個測量單位報告 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 基準(zhǔn)值 reference value ? 人為規(guī)定的可接受值 ? 需要一個可操作的定義 ? 作為真值的替代 真值 true value ? 物品的實際值 ? 未知的和不可知的 準(zhǔn)確度 accuracy ? 與真值或可接受的參考值“接近”的程度 ? 包括了位置及寬度誤差的影響 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 ? Bias (偏倚 ) 測量的觀察平均值和基準(zhǔn)值之間的差異 ? 重復(fù)性 repeatability ? 同一評價人，采用同一測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變 差在固定和規(guī)定的測量條件下連續(xù)（短期）試驗變差 ? 系統(tǒng)內(nèi)變差 ? 基準(zhǔn)不是必須的 ? 影響所有的隨機(jī)測量結(jié)果 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 Linearity (線性 ) 整個量程范圍的偏倚的變化 ? 線性 ? 穩(wěn)定性 Stability (穩(wěn)定性 ) 偏倚 隨時間的變化 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 Reproducibility (再現(xiàn) 性 ) 由不同的評價人使用同一量具測量同一個零件的同一個 特性的產(chǎn)生的測量平均值的變差； 對于產(chǎn)品和過程條件，可能是評價人、環(huán)境（時間）或 方法的誤差； 系統(tǒng)間（條件）變差； 包括重復(fù)性、實驗室、環(huán)境及評價人影響 ? 再現(xiàn)性 ? GRR Gage RR (GRR) 測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的綜合評價 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 測量系統(tǒng)能力、性能 ? 測量系統(tǒng)能力 (measurement system capability) ? 測量系統(tǒng)變差的短期評估，如：“ GRR” 包括圖形 ? 測量系統(tǒng)性能 (measurement system performance) ? 測量系統(tǒng)變差的長期評估，長期控制圖法 溯源性 ? 測量的特性與標(biāo)準(zhǔn)值，此標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定的基準(zhǔn)，通常是國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，通過全 部規(guī)定了不確定度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系 ? 與返回到一致同意的基準(zhǔn)值或顧客與供應(yīng)商之間“認(rèn)同的標(biāo)準(zhǔn)”有聯(lián)系 ? 最終測量可溯源對滿足顧客需求是很關(guān)鍵的 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 測量不確定度 國際上用來描述一測量值質(zhì)量的術(shù)語 測量實際值 = 測量的觀測值（結(jié)果） ? U U 擴(kuò)展的不確定度 expanded uncertainty 擴(kuò)展不確定度是測量過程中合成標(biāo)準(zhǔn)誤差 Uc，乘以一個代表所希望的置信范圍中的正態(tài)分布的分布系數(shù) (K) ISO/IEC測量中不確定度指南 確定了足以代表正態(tài)分布的 95%的不確定度的分布系數(shù)。通常認(rèn)為 K=2， U=KUc 擴(kuò)展不確定度 U=kuc公式 K — 覆蓋因子（ 23） uc — 標(biāo)準(zhǔn)合成不確定度 測量值分布曲線 均值 % % ?+3? ?+3? ? ?+2? ?+2? 真值 1 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 測量標(biāo)準(zhǔn)體系 國家標(biāo)準(zhǔn) 一級標(biāo)準(zhǔn) 二級標(biāo)準(zhǔn) 三級標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)確度下降、成本降低、對環(huán)境更加穩(wěn)健 公司標(biāo)準(zhǔn) 由公司的計量部門保持和使用 工作標(biāo)準(zhǔn)，也稱為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，由生產(chǎn)人員保持和使用，用來校準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備中使用的測量系統(tǒng) 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 Production Part Approval Process 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，通過組織準(zhǔn)備和提交文件、樣品，使顧客能夠確定： ? 組織是否理解了顧客設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求； ? 生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品 一、 目的 二、適用范圍 ? 適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)零部件、維修服務(wù)件的內(nèi)、外部組織。 ? 對于散裝材料， PPAP不要求，除非顧客要求。 ? 標(biāo)準(zhǔn)類或維修服務(wù)零件的組織必須遵循 PPAP， 除非顧客放棄。 注 1：參見第二部分顧客特殊說明中的附加信息。有關(guān) PPAP的任何疑問可以向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門咨詢。注 2：顧客可以正式放棄 PPAP要求。顧客應(yīng)記錄放棄的相關(guān)內(nèi)容。 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 三、 PPAP過程流程 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 四、 定義 生產(chǎn)件 ? 采用正式批量生產(chǎn)所用的工裝、量檢具、過程，材料、操作員、環(huán)境和過程參數(shù)（如進(jìn)給量 /轉(zhuǎn)速 /壓力 /溫度 /節(jié)拍等）生產(chǎn)出的產(chǎn)品。 ? 用于 PPAP的零件必須取自正式的批量試生產(chǎn) — 1小時到 8小時的連續(xù)生產(chǎn)件。 ? 至少 300件連續(xù)生產(chǎn)，除非顧客另有規(guī)定。 ? 不同的沖模、鑄模、工裝或模型要分別取樣測量驗證，并對代表性零件 進(jìn)行試驗。 散裝材料 ? 無規(guī)定的“零件”數(shù)量要求。如需要提交樣件時，必須使樣件處于代表過程 操作的“穩(wěn)定狀態(tài)”。 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 五、 PPAP要求 綜述 ? 應(yīng)滿足所有規(guī)定要求，如設(shè)計記錄和技術(shù)規(guī)范。 ? 對于散裝材料，還需有散裝材料要求檢查表。 ? 任何不符合要求的檢測結(jié)果都會造成組織不得提交零件、文件和 /或記錄的原因。 ? PPAP所有的檢驗和試驗應(yīng)由有資格的試驗室完成（ ISO/TS16949: ) 。 ? 所有商業(yè)性或獨立試驗室應(yīng)是認(rèn)可的實驗室機(jī)構(gòu)（ ISO/TS16949:) 。 ? 委托外部實驗室時，應(yīng)帶有實驗室名稱的報告格式或采用正規(guī)的實驗室報告格式 ,并填寫 實驗室名稱、試驗日期、采用標(biāo)準(zhǔn)。 只指示 “符合 /不符合”不能接受 。 ? 無論提交等級，組織應(yīng)保存每個零件或同族零件的 PPAP記錄 ， 項的記錄應(yīng)歸入 PPAP零件文檔，以便查詢。 1 1 18項記錄應(yīng)準(zhǔn)備好，以便在 PPAP 過程中向顧客提供。 ? 若有例外、偏差或不能滿足要求，都應(yīng)通知顧客以獲得批準(zhǔn)，并確定適當(dāng)?shù)募m正措施。 汽車行業(yè)相關(guān)工具綜述 PPAP要求提交的