【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求也是不斷變化，因此要作到能力平衡是很困難的。 ? OPT計(jì)劃模式追求物流平衡，實(shí)現(xiàn)物流的同步化，以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。強(qiáng)調(diào)要遵循的九條原則。 36 1. 要追求物流平衡，而不是生產(chǎn)能力平衡 － 追求生產(chǎn)能力的平衡是為了是企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分利用。因此在設(shè)計(jì)一個(gè)新廠時(shí)，自然會(huì)追求生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力的平衡。 － 對(duì)于一個(gè)已投產(chǎn)的企業(yè)，特別是多品種生產(chǎn)的企業(yè)，如果一定要追求生產(chǎn)能力的平衡，那么即使企業(yè)的生產(chǎn)能力充分利用了，但是產(chǎn)品并非都能恰好符合當(dāng)時(shí)市場(chǎng)的需求，必然有一部分要積壓。 OPT的九條原則 37 － OPT則主張?jiān)谄髽I(yè)內(nèi)部追求物流的平衡。它認(rèn)為生產(chǎn)能力的平衡實(shí)際是做不到的，因?yàn)椴▌?dòng)是絕對(duì)的，市場(chǎng)每時(shí)每刻都在變化；所以必須接受市場(chǎng)波動(dòng)這個(gè)現(xiàn)實(shí)，并在這種前提下追求物流平衡。 所謂物流平衡就是使各個(gè)工序都與瓶頸機(jī)床同步，同時(shí)以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。 2. 非瓶頸資源的利用水平不由自身決定，而是由系統(tǒng)中的約束 (瓶頸資源）來(lái)決定 OPT的九條原則 38 3. 資源的利用（ utilization)與活力 (activation)不是一碼事 － 利用是應(yīng)該利用的程度，活力是能夠利用的程度。 因?yàn)樽鏊枰墓ぷ鳎☉?yīng)該做的，即“利用”）；無(wú)論需要與否，最大程度可做的工作（能夠做的，即“活力”）。 － 追求非瓶頸資源利用率 100％，只會(huì)增加在制品庫(kù)存，而整個(gè)系統(tǒng)的利用率并非 100％。 － 利用 注重的是有效性，而 活力 注重的則是能行性， 從平衡物流的角度出發(fā)，應(yīng)允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時(shí)間。 OPT的九條原則 39 4. 瓶頸損失 1小時(shí)相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失 1小時(shí) 瓶頸必需保持被充分“利用”，盡量增大其產(chǎn)出。 為此，對(duì)瓶頸還應(yīng)采取特別的保護(hù)措施，不使其因管理不善而中斷或等工。增大瓶頸物流的方法一般有如下幾種： ①減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和頻率，瓶頸上的批量應(yīng)盡可能大； ②實(shí)行午餐和工修連續(xù)工作制，減少狀態(tài)調(diào)整所需的時(shí)間損失； ③在瓶頸工序前設(shè)置質(zhì)量檢查站，保證投入瓶頸工序的工件 100％是合格品； ④設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，使瓶頸資源不受非瓶頸資源生產(chǎn)率波動(dòng)的影響。 OPT的九條原則 40 5. 非瓶頸上節(jié)約 1小時(shí)無(wú)實(shí)際意義 － 非瓶頸資源上除了生產(chǎn)時(shí)間（加工時(shí)間和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間）之外，還有閑置時(shí)間。節(jié)約一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，將增加一個(gè)小時(shí)的閑置時(shí)間，而并不能增加系統(tǒng)產(chǎn)銷(xiāo)率。 － 但是，如果節(jié)約了一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，可以減少加工批量，加大批次，以降低在制品庫(kù)存和生產(chǎn)提前期。 OPT的九條原則 41 6. 瓶頸制約（控制）了系統(tǒng)的產(chǎn)銷(xiāo)率和庫(kù)存 － 產(chǎn)銷(xiāo)率指的是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)并銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品所創(chuàng)造的利潤(rùn)額 ，所以，很明顯它受到企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)的需求量這兩方面的制約，即它們受由內(nèi)部瓶頸和外部瓶頸所控制的。 － 如果市場(chǎng)需求就成了瓶頸，即使企業(yè)能多生產(chǎn)，但由于市場(chǎng)承受能力不足，產(chǎn)銷(xiāo)率也不能增加。 － 由于瓶頸控制了產(chǎn)銷(xiāo)率，所以企業(yè)的非瓶頸應(yīng)與瓶頸同步，它們的庫(kù)存水平只要能維持瓶頸上的物流連續(xù)穩(wěn)定即可，過(guò)多的庫(kù)存只是浪費(fèi)，這樣， 瓶頸也就相應(yīng)地控制了庫(kù)存 。 OPT的九條原則 42 7. 轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于 而且在大多數(shù)情況下不應(yīng)該等于加工批量 － 現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃與控制的一個(gè)重要方面 就是批量的確定 ，它影響到企業(yè)的庫(kù)存和產(chǎn)銷(xiāo)率。 － OPT把批量分為兩種不同形式，即：①運(yùn)輸批量，是指工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量；②加工批量，指經(jīng)過(guò)一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量，可以是一個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。在自動(dòng)裝配線上，轉(zhuǎn)運(yùn)批量為 1，而加工批量很大。 OPT的九條原則 43 － OPT采用了一種獨(dú)特的動(dòng)態(tài)批量系統(tǒng) ，確定加工批量的大小應(yīng)考慮資源的合理應(yīng)用（減少設(shè)備的調(diào)整次數(shù)）和合理的在制品庫(kù)存（減少資金積壓和在制品庫(kù)存費(fèi)用）。 － 確定運(yùn)輸批量的大小則是考慮提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性、平行性，減少工序間的等待時(shí)間和減少運(yùn)輸工作量與運(yùn)輸費(fèi)用 。與加工批量考慮的出發(fā)點(diǎn)不同，所以運(yùn)輸批量不一定要與加工批量相等。 － 根據(jù) OPT的觀點(diǎn)，為了使瓶頸上的產(chǎn)銷(xiāo)率達(dá)到最大， 瓶頸上的加工批量必須大 。但另一方面，在制品庫(kù)存不應(yīng)因此增加，所以 轉(zhuǎn)運(yùn)批量應(yīng)該小 ，即意味著非瓶頸上的加工批量要小。這樣就可以減少庫(kù)存費(fèi)用和加工費(fèi)用。 OPT的九條原則 44 8. 批量不是固定的，應(yīng)該隨時(shí)間而變化 － 原則 8是原則 7的直接應(yīng)用。 － 在 OPT中， 運(yùn)輸批量是從在制品的角度來(lái)考慮的，而加工批量則是從資源類(lèi)型的角度來(lái)考慮的 。 － 同一種工件在瓶頸資源和非瓶頸資源上加工時(shí)可以采用不同的加工批量，在不同的工序間傳送時(shí)可以采用不同的運(yùn)輸批量，其大小根據(jù)實(shí)際需要?jiǎng)討B(tài)決定。 OPT的九條原則 45 9. 計(jì)劃只能根據(jù)系統(tǒng)的約束來(lái)編制，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)置值。 － MRPII制定作業(yè)計(jì)劃的方法一般包括以下幾個(gè)步驟：①確定批量；②計(jì)算生產(chǎn)提前期（一般預(yù)先設(shè)定）；③安排優(yōu)先權(quán)，據(jù)此安排作業(yè)計(jì)劃；④根據(jù)能力限制調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。 MRPII是按預(yù)先制定的提前期，用無(wú)限能力計(jì)劃法編制作業(yè)計(jì)劃。但當(dāng)生產(chǎn)提前期與實(shí)際情況出入較大時(shí)，所得的作業(yè)計(jì)劃就脫離實(shí)際難以付諸實(shí)施。 － OPT與 MRP正好相反。在 OPT中，不采用固定的提前期，而是考慮計(jì)劃期內(nèi)的系統(tǒng)資源約束，用有限能力計(jì)劃法，先安排瓶頸工序上加工的關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以瓶頸工序?yàn)榛鶞?zhǔn)，把瓶頸工序之前、之間、之后的工序分別按拉動(dòng)、工藝順序、推動(dòng)的方式排定，并進(jìn)行一定優(yōu)化。接下來(lái)編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃。所以， OPT中的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)和其它許多因素的函數(shù)，是編制作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。 OPT的九條原則 46 ? OPT強(qiáng)調(diào)的是車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)，著眼點(diǎn)是車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的一些決策量上。并據(jù)此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與控制。使用一些重要的判定準(zhǔn)則（評(píng)價(jià)指標(biāo)的加權(quán)函數(shù)）來(lái)決定每個(gè)作業(yè)的批量、優(yōu)先權(quán)數(shù)和先后順序。這些指標(biāo)涉及產(chǎn)品組合、交貨期、庫(kù)存水平和瓶頸資源的利用等。 ?制定計(jì)劃后的落實(shí)、工作績(jī)效的考評(píng)。（傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)的考核體系，其考核一般是通過(guò)設(shè)備和操作工人的利用率及生產(chǎn)成本，而不是通過(guò) 整個(gè)系統(tǒng)的有效性 來(lái)進(jìn)行的，它著重于 局部的優(yōu)化 ，這必然助長(zhǎng)了人們盲目生產(chǎn)的作法，其結(jié)果是無(wú)論對(duì)瓶頸資源還是對(duì)非瓶頸資源都力求充分地使用，最終必然導(dǎo)致高庫(kù)存和浪費(fèi)。） ? 力求從全局的觀點(diǎn)來(lái)進(jìn)行考核（其考核體系對(duì)瓶頸與非瓶頸是分別對(duì)待的，認(rèn)為對(duì)非瓶頸的考核不應(yīng)以生產(chǎn)量為依據(jù)，而應(yīng)以它生產(chǎn)的 有效的產(chǎn)品量 來(lái)考核。按 OPT觀點(diǎn)，成本會(huì)計(jì)注重的是 活力 而非 利用 ，而正確的做法應(yīng)該是注重 利用 而非 活力 。 ） ? 需要大量的數(shù)據(jù)支持；同時(shí)需要領(lǐng)導(dǎo)的支持、觀念的轉(zhuǎn)變 實(shí)施 OPT的要求及條件 47 ? OPT適用條件為：①瓶頸要相對(duì)穩(wěn)定；②瓶頸要保證達(dá)到 100％的負(fù)荷能力；③需求是相對(duì)穩(wěn)定的；④員工愿意而且能夠服從計(jì)劃的調(diào)度安排。⑤ OPT對(duì)于瓶頸資源和近似于瓶頸的資源的數(shù)據(jù)要求精確。 ? 需對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，使他們能在不同的生產(chǎn)崗位上及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，跟蹤問(wèn)題，最終用 OPT方法來(lái)解決問(wèn)題。 實(shí)施 OPT的要求及條件 48 平衡各工序的生產(chǎn)能力，試圖使生產(chǎn)能力與市場(chǎng)需求相匹配 平衡各工序的生產(chǎn)能力是一個(gè)糟糕的主意，因?yàn)檫@種平衡只有物料在各工作站的加工時(shí)間為常數(shù)或波動(dòng)很小的情況下才有可能出現(xiàn)。 當(dāng)上游工作站的加工時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)，下游工作站就會(huì)出現(xiàn)空閑時(shí)間。反之，上游工作站之間就會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存。消除波動(dòng)的辦法要么是增加在制品，或者是增加下游的工序能力（通過(guò)多生產(chǎn)）來(lái)補(bǔ)償上游工序加工時(shí)間的拖延。 前者不是一個(gè)好的選擇，后者即為平衡物流。 應(yīng)該平衡的是物流而不是生產(chǎn)能力 錯(cuò)誤 觀念 正確 觀念 TOC同步制造觀念 生產(chǎn)能力不平衡問(wèn)題 非獨(dú)立事件（ dependent events） 指的是某過(guò)程中有依賴(lài)關(guān)系的工序。如果一個(gè)加工過(guò)程是