【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)。 對(duì)接表面高差（不平度）不應(yīng)超過(guò) 。 緊固軸力 60 梁與梁節(jié)點(diǎn)連接照片 梁與梁節(jié)點(diǎn)連接 61 高強(qiáng)度螺栓 按照受力狀況主要分為 摩擦型和承壓型連接 兩種。 1．高強(qiáng)度六角頭螺栓 高強(qiáng)度大六角頭螺栓為粗牙普通螺紋，分為 等級(jí)。 一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)同批制造，保證扭矩系數(shù)穩(wěn)定。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓 高強(qiáng)度螺栓 62 2．扭剪型高強(qiáng)度螺栓 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。它適用于摩擦型連接的鋼結(jié)構(gòu)。復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)符合下表要求。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓 螺栓直徑（ mm） 16 20 22 24 緊固預(yù)拉力的平均值（ kN） 99~120 154~186 191~231 222~270 標(biāo)準(zhǔn)差 σp 扭剪型高強(qiáng)度螺栓 63 3．高強(qiáng)度螺栓的施工 （ 1）施工的機(jī)具 ① 手動(dòng)扭矩扳手 常用的有指針式、音響式 和扭剪型三種。 ② 電動(dòng)扳手 適用于大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工的初擰、終擰； 扭剪型電動(dòng)扳手 —— 用于扭剪型高度螺栓終擰緊固。 c)b)43a)1 2a）指針式； b）音響式； c）扭剪型 1— 千分表； 2— 扳手； 3— 主刻度； 4— 副刻度 手動(dòng)扭矩扳手 扭剪型電動(dòng)扳手 電動(dòng)扳手 高強(qiáng)度螺栓的施工 指針式手動(dòng)扭矩扳手 64 對(duì)大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰三步進(jìn)行，增加復(fù)擰是為了減少初擰后過(guò)大的螺栓預(yù)拉力損失，施工時(shí)應(yīng)從螺栓群中央順序向外擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛度大的中央按順序向不受約束的邊緣施擰，防止連接板變形并保證被連接板疊緊密貼， 同時(shí)，當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢。 （ 2）工藝流程（見右圖）與注意事項(xiàng) 工藝流程 65 （ 3） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩計(jì)算： dPcT ?? —— 初擰扭矩 (N?m)； —— 施工預(yù)拉力 (kN)； —— 高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 (mm)。 式中： 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（ kN） 螺栓的性能等級(jí) 螺栓公稱直徑（ mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30 75 120 150 170 225 275 110 170 210 250 320 390 初擰扭矩計(jì)算 66 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 沒(méi)有終擰扭矩規(guī)定 ，其終擰是采用專用扳手?jǐn)Q掉螺栓尾部梅花頭 (用以判斷高強(qiáng)螺栓是否起到作用 )。若個(gè)別部位的螺栓無(wú)法使用專用扳手，則按直徑相同的高強(qiáng)度大六角頭螺栓采用扭矩法施擰，扭矩系數(shù)取 。 終擰 67 （ 4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的 50％，終擰扭矩按下列公式計(jì)算： 扭矩系數(shù)； Pcd—— 終擰扭矩 (N?m)； —— 施工預(yù)拉力 (kN)； —— 高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 (mm)。 式中： dPcKT c ???TcK—— 終擰扭矩按計(jì)算 68 注意事項(xiàng)： 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰用的扭矩扳手，通常采用電動(dòng)扭矩扳手或手動(dòng)扭矩扳手，檢查用扭矩扳手多采用手動(dòng)指針式扭矩扳手或帶百分表的扭矩扳手。扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正，施擰用扳手的扭矩精度誤差不大于 5％，檢查用扭矩扳手其精度誤差應(yīng)不大于 3％。 （ 4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓的施擰 注意事項(xiàng) 69 4．高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查 扭剪型高強(qiáng)度螺栓可采用目測(cè)法檢查螺栓尾部梅花頭是否擰掉；高強(qiáng)度大六角頭螺栓可采用“ 小錘敲擊法 ”逐個(gè)進(jìn)行檢查，其方法是用手指緊按住螺母的一個(gè)邊，用 ～ 小錘敲擊螺母相對(duì)應(yīng)的另一邊，如手指感到輕微顫動(dòng)即為合格，顫動(dòng)較大即為欠擰或漏擰，完全不顫動(dòng)即為超擰。 此外還應(yīng)在終擰 1h后、 24h內(nèi)進(jìn)行扭矩抽查。扭矩抽查的方法是：先在螺母與螺桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一細(xì)直線，然后將螺母退回約 60176。左右，再擰至原位 (即與該細(xì)直線重合 )時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與施工扭矩值的偏差在 10％范圍以內(nèi)即為合格。 終擰后的檢查 70 鋼結(jié)構(gòu)工程案例 1 （國(guó)家體育館視頻介紹） 鋼結(jié)構(gòu)工程案例 國(guó)家體育館全景 國(guó)家體育館型鋼骨架制作難點(diǎn)及工藝措施 國(guó)家體育館位于北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路奧林匹克公園 B區(qū)。是 2023年奧運(yùn)會(huì)三大主要比賽場(chǎng)館之一，總建筑面積80976米 2，跨度 114米。主體結(jié)構(gòu)采用了型鋼混凝土框架 —剪力墻 — 鋼支撐受力體系，鋼結(jié)構(gòu)總量： 3347噸，主要包括：截面形式為十字形、王字形、加勁工字形的型鋼砼柱78根 , 帶剪力釘?shù)?H型鋼砼梁 332根，以 H型鋼為主的人字形或剪刀形鋼支撐 135組。所用材質(zhì)及規(guī)格為 Q345C－20mm/30mm、 Q345CZ15－ 40mm。 主體型鋼骨架結(jié)構(gòu)分比賽館和熱身館兩部分，北側(cè)熱 身館屋檐標(biāo)高~，比賽館主體北側(cè)屋檐標(biāo)高 ，南側(cè)屋檐標(biāo)高 ，中間最高點(diǎn)標(biāo)高 。 73 一、主要技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn) 影響構(gòu)件幾何尺寸的因素多，變形不易控制。 由于構(gòu)件斷面有十字形、王字形、增加六道縱筋的工字形等多種形式，而且節(jié)點(diǎn)位置均為全熔透焊縫，焊接填充量大，環(huán)境溫度低，影響構(gòu)件幾何尺寸的因素多，所以構(gòu)件變形不易控制。 主要技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn) 74 牛腿部位全熔透一級(jí)焊縫多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施焊空間小，焊接難度。 牛腿部位 75 柱身長(zhǎng)，截面小，分段后現(xiàn)場(chǎng)安裝精度高。 由于每根鋼柱長(zhǎng)達(dá) 42米，考慮到運(yùn)輸、安裝條件，將鋼柱分別在 、 3節(jié)（熱身館部分分 2節(jié)）在工廠制作，安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接。由于節(jié)與節(jié)之間的接觸面積較小，故對(duì)分節(jié)后柱端部的加工精度要求極高。 安裝精度高 76 型鋼骨架鋼柱、鋼梁、斜支撐相互連接方位多，構(gòu)件長(zhǎng)度、重量較大，預(yù)拼裝難度大。 預(yù)拼裝難度大 77 二、采取的工藝措施 從預(yù)留焊接收縮余量、控制裝配誤差、調(diào)整焊接順序、采用工藝支撐和焊后矯正五方面控制構(gòu)件變形，保證構(gòu)件幾何尺寸符合要求。 ①構(gòu)件在下料和裝配時(shí)考慮鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的自然收 縮變形量和焊接收縮變形量相協(xié)調(diào)，嚴(yán)格控制裝配尺寸誤差。 ②勁性柱、梁的主體長(zhǎng)直焊縫采用埋弧焊船位焊接，采用 對(duì)稱焊的順序進(jìn)行焊接。先分別焊成工字型、T型（見圖 2），再將工字型、 T型（或縱筋）組焊成十字型（見圖 3）。 箱型和變截面 H形的牛腿按由里往外擴(kuò)展的順序組焊。 ③十字型柱每隔 1米處用 Φ25mm 的圓鋼或 a=25mm的方鋼做 工藝支撐，先按圖 4所示做工藝支撐進(jìn)行 2側(cè)焊縫，后按圖 5所示做工藝支撐焊 4側(cè)焊縫。焊接完成后去除工藝支撐。 采取的工藝措施 78 ④對(duì)焊后殘余變形進(jìn)行火焰矯正。 火焰矯正 79 80 變換坡口形式，改善施焊條件。 針對(duì)牛腿部位焊 接空間較小，焊縫等級(jí)要求高的情況，將雙面坡口改為單面加墊板的焊接坡口形式，減小了碳弧氣刨清根的難度，改善了焊接條件，保證焊縫的全熔透質(zhì)量等級(jí)。 變換坡口形式 81 制定了詳細(xì)有效的端銑方案。 ①每節(jié)柱分 3節(jié)出廠，把柱與柱、鋼梁、斜支撐整的連接尺寸作為檢查控制的要點(diǎn)。 ②在制作工藝上采取了 1節(jié)柱骨架的上平面、 2節(jié)柱骨架的上下平面、 3節(jié)柱骨架的下平面進(jìn)行端銑加工。 ③對(duì)每節(jié)柱骨架的斷面尺寸進(jìn)行記錄，制作中進(jìn)行對(duì)應(yīng)控制，保證對(duì)接的錯(cuò)邊量不超標(biāo)。 ④型鋼骨架組焊完經(jīng)檢驗(yàn)合