【文章內(nèi)容簡介】 報(bào)廢的文件和作業(yè)指引。 物品 使用時間 使用頻率 類別 處理方法 少量 月、年 偶爾 機(jī)器、夾具 遠(yuǎn)離生產(chǎn)或辦公區(qū)域 普通 星期、幾日 幾次 機(jī)器、夾具 生產(chǎn)或辦公現(xiàn)場隔離放置 大量 時時、天天 天天、時時 物料、夾具、設(shè)備 生產(chǎn)區(qū)域或辦公現(xiàn)場 要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)可以從時間、類別和使用頻率上來確定。 c. 紅牌作戰(zhàn)方法 ? 紅牌作戰(zhàn)的對象 ? （ 1） 工裝夾具 、 用具 。 ? （ 2） 機(jī)器設(shè)備 。 ? （ 3） 文件檔案 。 ? （ 4） 庫存的物品 、 材料 。 ? 紅牌張貼的標(biāo)準(zhǔn) ? （ 1） 用途不明的物品 。 ? （ 2） 品質(zhì)不良的產(chǎn)品 。 ? （ 3）標(biāo)識不明的物品。 管理者在巡查現(xiàn)場時 ， 要做好不要物品的清除的檢查和督導(dǎo) 生產(chǎn)現(xiàn)場管理者發(fā)現(xiàn)不了現(xiàn)場的問題本身就是個非常嚴(yán)重的問題 例如： ① 地面是否散落物料及其它不要用品 。 ② 作業(yè)臺面是否雜亂擺放無用的工具用品 。 ③ 作業(yè)現(xiàn)場是否還有未清除的搬運(yùn)用具。 每日自我檢查 針對不同的場所和不同的物品采取不同的對策和方法 。 大掃除的留意點(diǎn) 安全作業(yè) 。 化學(xué)藥品的使用要得當(dāng) 。 利器 、 刀具等的清掃要注意安全 。 高空作業(yè)要系好安全帶 。 設(shè)備的故障情形 。 清掃不正常部位的方法 針對不需要的物品的清掃，如屬于暫時不能夠清除的物品，可 以先作出標(biāo)識記號，然后在適當(dāng)?shù)臅r候分批清除。 d. 大掃除的方法 方向 對象 要與不要的區(qū)分 必要品的決定及數(shù)量 不必要品的處理 最終決定者 班長 主任 科長 部門長 機(jī)器 設(shè)備 ① 設(shè)備的增減； ② 現(xiàn)有的設(shè)備 是否使用； ③ 現(xiàn)有的設(shè)備是否適用。 ① 現(xiàn)有的設(shè)備數(shù)量是否合理； ② 現(xiàn)有的設(shè)備是否有效利用； ③ 現(xiàn)有設(shè)備是否需要改進(jìn) 。 ① 報(bào)廢設(shè)備注銷； ② 不在使用的設(shè)備應(yīng)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場； ③利用率低的設(shè)備應(yīng)隔離生產(chǎn)現(xiàn)場。 ● ● ● 桌椅、臺面 ① 現(xiàn)有的桌椅是否有多余； ② 現(xiàn)有的臺面是否多余； ③ 現(xiàn)有的桌椅 、 臺面是否適用 ① 留下適用、合理數(shù)量的桌 椅臺面 ②對于適用、不合理的桌椅、 臺面進(jìn)行改造，去掉不合適的。 ① 注銷報(bào)廢 。 ②隔離生產(chǎn)現(xiàn)場。 ● ● ● 模具、夾具 ① 是否為生產(chǎn)用的模具 、 測試夾具； ② 是否為經(jīng)常使用的； ③ 是否為良好的狀態(tài)； ④ 是否標(biāo)識清楚。 ① 模具 、 夾具是否在數(shù)量上合理 ， 滿足生產(chǎn)的需要； ② 是否為良好的狀態(tài) ， 有沒有報(bào)廢的或長期過期不用的存放在生產(chǎn)現(xiàn)場； ③ 是否適用 。 ① 報(bào)廢 、 隔離； ② 維修再使用； ③標(biāo)識清楚。 ● ● ● 4. 整理活動的做法 方向 對象 要與不要的區(qū)分 必要品的決定及數(shù)量 不必要品的處理 最終決定者 班長 主任 科長 部門長 物料、在 制品、制 成品、不良和 報(bào)廢品 ① 是否生產(chǎn)使用的物料； ② 是否常用； ③ 是否為不良的物料； ④ 是否為報(bào)廢的物料； ⑤ 在制品是否為生產(chǎn)中計(jì)劃產(chǎn)品 ， 如為滯留品 ， 如何處理； ⑥ 是否為不良的或待處理的在制品； ⑦ 成品狀態(tài)； ⑧ 報(bào)廢品處理方法是否為標(biāo)明狀態(tài)； ⑨ 所有產(chǎn)品是否作標(biāo)識 。 ① 生產(chǎn)使用的物料； ② 在計(jì)劃之列且常用的物料； ③ 生產(chǎn)過程中流動的在制品； ④ 如為待處理的在制品須標(biāo)識清楚并寫明處理的方法； ⑤ 成品標(biāo)明狀態(tài) 。 ① 退倉； ② 報(bào)廢； ③ 丟棄； ④ 標(biāo)識清楚并且隔離生產(chǎn)區(qū)域 。 ● ● ● 作業(yè)文件、文具、辦公臺 ① 使用的是否為最新文件 ② 是否受控 ？ ③ 位置正確嗎 ？ ④ 發(fā)放恰當(dāng)嗎 ？ ⑤ 文具是否為使用的用品； ⑥ 文具適用嗎； ⑦ 辦公臺是否擺放合理； ⑧ 是否適用； ⑨ 有無損壞或報(bào)廢； ⑩ 有無正常的使用或使用頻率如何 。 ① 正常使用的文件； ② 受控的最新版本； ③ 發(fā)放正確且放置在正確的位置； ④ 需要正常使用的文具； ⑤ 辦公臺屬于正常使用的辦公用品 。 ① 退回報(bào)廢； ② 退回重發(fā)放； ③ 不受控文件清除現(xiàn)場； ④ 報(bào)廢文件隔離正常的文件并依據(jù)規(guī)定程序保存； ⑤ 不用的文具或不能夠使用的文具清理出桌面或報(bào)廢； ⑥ 不良的桌子維修或申請報(bào)廢 。 ● ● ● 續(xù)上表 整頓的推動要點(diǎn) 整頓 ， 就是當(dāng)不用物品清理后 ， 將所有留下來的要用的物品按一定的方法層別管理 ， 明確擺放位置 、 放置方法及標(biāo)識 ， 以便在作業(yè)需要的時候能夠立即尋找到 。整頓的目的就是針對作業(yè)效率 、 品質(zhì) 、 安全等目的來思考物品歸位方法 ， 確定物品定位的應(yīng)有狀態(tài) 。 整頓的推動要點(diǎn)為： (二 ): 整頓的推行要領(lǐng) 落實(shí)整理工作 設(shè)定放置場所 決定放置方法 劃線定位管理 指定專人負(fù)責(zé) 標(biāo)識 定時反饋現(xiàn)場狀況 2 、 整頓活動步驟 整頓活動的展開順序如下： 物品的分類 → 決定放置位置 → 決定放置數(shù)量 → 決定放置方式 → 劃線定位 → 明確標(biāo)識 A .物品的分類 ? 1)、參照整理中 “ 依使用頻率判斷之基準(zhǔn) ” 決定放置場所 ? 2)、物品的放置場所原則上要 100％設(shè)定 ? 3)、物品的保管要定位、定量 ? 4)、生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 ? 5)、危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場所保管 ? 6)、無用的容器應(yīng)及時清除，紙類物品不可放于潮濕或高溫等危險(xiǎn)有害場所 ? 7)、無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛 “ 暫放 ” 標(biāo)識牌，注明原因、放置時間、負(fù)責(zé)人、 預(yù)計(jì)放至何時等。 , 決定放置位置 亮麗的 環(huán)境來 自于整 理整頓 沒有整理就沒有整頓！ ●整理工作沒落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件新舊不分 會造成浪費(fèi)。 ●連不要的東西也要管理會造成浪費(fèi)，甚至沒辦法管理。 要落實(shí)前一步驟整理工作 以類別型態(tài)來決定物品的放置方法 立體放置，提高收容率。 盡可能按先進(jìn)先出的方法放置。 危險(xiǎn)場所應(yīng)用柵欄等隔離。 放置方法的原則為平行、直角。 不超過所規(guī)定的范圍。 在放置方法上多下工夫。 清掃用具以掛式方法放置。 必要時，設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表。 C. 決定放置數(shù)量 根據(jù)產(chǎn)品的特性決定放置數(shù)量 。 根據(jù)品質(zhì)的要求決定放置數(shù)量 。 根據(jù)生產(chǎn)的定量需求決定放置數(shù)量； 遵守保管規(guī)則 為了遵守放置場所的規(guī)定，必須徹底貫徹從哪兒拿走，還放回哪兒。此外，為防止缺貨，對庫存管理和出庫方法進(jìn)行訓(xùn)練也很重要。這是搞好整理整頓決定性的辦法。 拿放方便的改進(jìn) 名稱標(biāo)示好了，放置位置也已固定下來，就要想辦法 ”畫個地圖 ”和 ”點(diǎn)上燈 ”，以便能夠順利地找到存放地方，而不至于迷惑。 零件按功能保管 ，還是按產(chǎn)品別或車間別保管。總之，東西要在一個地方備齊，特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。對備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。 放置場所的高度，要考慮安全， 把重的東西放在下面或作個代滑輪的臺車或設(shè)置腳手架、升降場等。 取拿方便或工作容易的改進(jìn)高度是，備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜。 放置場所要充分利用建筑物的面積，同時也要考慮取拿方便和質(zhì)量方面的要求。 F. 明確標(biāo)識 劃線的方法 1）通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn) 2）色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn) 3）劃線顏色區(qū)分 定位記號 E. 劃線定位 劃線和定位標(biāo)志 工廠里的整頓首先要對通道和區(qū)域進(jìn)行劃線，標(biāo)明定位。當(dāng)然，最重要的原則是要有利于作業(yè)的合理布局。 布局應(yīng)以直線、直角、垂直、平行為原則。 主通道和副通道劃的線的寬度和顏色也可以不同。 限制東西擺放的高度也很重要，它有助于防止掉下來、倒下來或庫存過多。 ２ 、通道 區(qū)分色的 寬 （ 黃色線）　　主通路