模具表面處理技術(shù)(編輯修改稿)
2025-03-28 06:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 少變形外，還可以用較便宜的碳素鋼代替低合金鋼制造某些模具。 (4) 氣體碳氮共滲的速度大于單獨滲碳或滲氮的速度，縮短了生產(chǎn)周期。 Page 16 任務(wù) 表面化學(xué)熱處理技術(shù) 四、碳氮共滲與氮碳共滲 (二 )氮碳共滲 氣體氮碳共滲所用的溫度常采用 560～ 570℃ ，時間為 2～ 3h。與氣體滲氮相比，低溫氣體氮碳共滲的特點有： (1) 滲入溫度低，時間短，工件變形小。 (2) 不受鋼種限制，碳鋼、低碳合金鋼、工具鋼及不銹鋼等材料均可進行低溫氣體氮碳共滲。 (3) 能顯著提高工件的疲勞極限、耐磨性和耐蝕性。 (4) 共滲層硬而具有一定的韌性，不易剝落。 Page 17 任務(wù) 表面化學(xué)熱處理技術(shù) 五、滲硼 滲硼的特點如下： (1) 滲硼層的硬度很高。 (3) 熱硬性高。 (2) 耐蝕性高。 (4) 耐熱性高。 Page 18 任務(wù) 表面化學(xué)熱處理技術(shù) 五、滲硼 滲硼的特點如下： 滲硼的方法 液體滲硼 氣體滲硼 固體滲硼 Page 19 任務(wù) 表面化學(xué)熱處理技術(shù) 五、滲硼 表 64 部分模具滲硼的強化效果 模具名稱 鋼號 淬火、回火態(tài)壽命 滲硼態(tài)壽命 冷沖裁模 CrWMn 1萬件 熱擠壓模 30Cr3W5V 100h 261h 熱鍛模 5CrNiMo 1萬件 熱鍛用沖頭 55 Ni2CrMnMo 100h 240h 連桿熱成型模 5CrMnMo 2萬件 6萬件 冷鐓六方螺母凹模 Cr12MoV 6萬件 冷軋頂頭凸模 65Mn 2萬件 Page 20 任務(wù) 表面化學(xué)熱處理技術(shù) 六、滲金屬 滲鉻 滲釩及 TD法滲釩 滲鈮 滲鉻 Page 21 任務(wù) 涂 鍍 技 術(shù) 一、電鍍 圖 63 電鍍裝置示意圖 Page 22 任務(wù) 涂 鍍 技 術(shù) 一、電鍍 電鍍基本工藝可以用流程表示為：磨光 → 拋光 → 脫脂 → 水洗 → 去銹→ 水洗 → 電鍍 → 酸洗 → 堿洗 → 清洗 → 出槽。 Page 23 任務(wù) 涂 鍍 技 術(shù) 二、電刷鍍 圖 64 電刷鍍工作原理示意圖 Page 24 任務(wù) 涂 鍍 技 術(shù) 二、電刷鍍 電刷鍍具有以下特點： (1) 鍍層質(zhì)量高。 (2) 不受鍍件、模具形狀和大小的限制，設(shè)備簡單，工藝靈活，操作方便，可在現(xiàn)場作業(yè)。 (3) 可以進行槽鍍困難或?qū)崿F(xiàn)不了的局部電鍍。 (5) 操作安全，對環(huán)境污染小。 (4) 沉積速度快，生產(chǎn)率高。 Page 25 任務(wù) 涂 鍍 技 術(shù) 三、化學(xué)鍍 化學(xué)鍍是利用合適的還原劑，使溶液中的金屬離子在經(jīng)催化的表面上還原出金屬鍍層化學(xué)方法。 Page 26 任務(wù) 涂 鍍 技 術(shù) 四、熱浸鍍 熱浸鍍簡稱熱鍍，是將基體金屬浸在熔融狀態(tài)的另一種低熔點金屬中，在其金屬表面發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，形成一層保護膜的方法。 Page 27 任務(wù) 涂 鍍 技 術(shù) 四、熱浸鍍 保護氣法 溶劑法 根據(jù)熱浸鍍前處理的方法不同 Page 28 任務(wù) 涂
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