發(fā)酵工藝知識(編輯修改稿)
2025-03-27 21:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 氮源：有機氮源（玉米漿粉等） ? 無機氮源（硫酸銨等） ? 磷酸鹽溶液：不斷補入磷酸二氫鉀溶液控制磷酸鹽濃度。 （四）、溶解氧對發(fā)酵過程的影響及其控制 ?，主要是利用溶解于水中的氧，只有當(dāng)這種氧達(dá)到細(xì)胞的呼吸部位才能發(fā)生作用。 ?通入發(fā)酵罐的氧不是全部溶解在培養(yǎng)基中，所以菌絲只是利用通入氧的極小部分，但是作用極大。 ? ①空氣和發(fā)酵液的接觸面積和時間。 ? 空氣分布圈，攪拌，擋板等。 ? ②發(fā)酵罐體積。 ? 發(fā)酵罐體積越大，氧的溶解速度越快。 ? ③攪拌強度。 ? 影響最大，加快攪拌可減少空氣的需求量。 ? ④發(fā)酵液粘度。 ? ⑤空氣流速和空氣壓力。 罐壓提高，加快。 ?供氧不足會造成微生物對營養(yǎng)物質(zhì)的有氧氧化過程不能徹底進行，有氧氧化不徹底影響生物能的釋放和抗生素合成所需前體物質(zhì)的積累，因此供氧不足使菌絲體生長不良，抗生素產(chǎn)量不高。 實例分析： ?霉酚酸 ?特點：氧的需求量較大。 ?： 32立方米 /小時以上 ? ： 50HZ，最大 ?： ?輔酶 Q10 ?特點：需要適當(dāng)?shù)墓┭? ?： 15－ 25立方米 /小時 ?： 35HZ ?： ?利普斯他汀（ XL，減肥藥） ?特點：控制適當(dāng)?shù)娜芙庋踉谝欢ǚ秶鷥?nèi)。 ?空氣、罐壓、攪拌強度控制，使得溶解氧在工藝要求范圍內(nèi)。 （五）、菌體濃度的影響和控制 ?菌體（細(xì)胞）濃度是指單位體積養(yǎng)液中菌體的含量 ?菌濃的大小與菌體生長速率有密切關(guān)系 ?而菌體的生長速率與微生物的種類和自身的遺傳特性有關(guān)，不同種類的微生物的生長速率是不一樣 ?菌濃的大小，對發(fā)酵產(chǎn)特的得率有著重要的影響 ，影響板框的渣子含量。 （六）、二氧化碳的影響和控制 ?CO2是微生物生長繁殖過程中的代謝產(chǎn)物，也是某些合成代謝的基質(zhì)，對微生物生長和發(fā)酵具有刺激或抑制作用 ?CO2對菌體生長還具有抑制作用，排氣中 CO2濃度高于 4%時，菌體的代謝和呼吸速率都下降 ?CO2對微生物發(fā)酵也有影響 ?CO2影響培養(yǎng)液的酸 堿平衡 三、泡沫對發(fā)酵過程的影響及其控制 ?： ?① 微生物在沉沒培養(yǎng)過程中由于通氣和攪拌引起的，這種泡沫稱為 機械性泡沫 ，一般在發(fā)酵前期出現(xiàn) ?② 發(fā)酵中后期出現(xiàn)的抱沫稱為 發(fā)酵性泡沫 ，它與微生物菌種的代謝性和培養(yǎng)基組分等有關(guān) ?③原材料質(zhì)量問題 、培養(yǎng)基滅菌使用蒸汽不當(dāng)、接種吼使用空氣量不當(dāng)、消泡方法不當(dāng)、罐溫控制不當(dāng) 等因素 ？ ?發(fā)酵過程產(chǎn)生泡沫是正?，F(xiàn)象。 ?不產(chǎn)生泡沫：發(fā)酵不正常，菌絲生長不良。 ?泡沫失控：發(fā)酵不正常，可能代謝異常 發(fā)酵過程中泡沫的消長規(guī)律和控制方法 ?發(fā)酵過程中泡沫一般出現(xiàn)發(fā)酵的中后期，由于菌絲的大量自溶消亡而產(chǎn)生。 ?泡沫控制的方法可歸結(jié)為機械消沫和消沫劑消沫兩大類 ? 機械捎沫是依靠物理學(xué)原理，促使泡沫破裂 ，機械消沫器。 ?消沫劑消沫的原理是降低泡沫液膜的機械強度和降低液膜的表面粘度。 ?滅菌前培養(yǎng)基中加入泡敵的用途 ?①消毒過程通入蒸汽會產(chǎn)生泡沫，部分培養(yǎng)基分解容易產(chǎn)生泡沫 ?②發(fā)酵罐機械泡沫 ?③發(fā)酵培養(yǎng)中的泡沫 ?輔酶 Q10 ?發(fā)酵罐中后期產(chǎn)生大量泡沫，即將逃液時補入適量的泡敵抑制泡沫。 ?泡敵對菌絲有一定的毒害作用，補入過多造成菌絲生長不良。 四、發(fā)酵終點的判斷 ?一是產(chǎn)品的質(zhì)量 主要考慮因素是菌絲的生長潛力及其對后續(xù)發(fā)酵產(chǎn)物提取工藝的影響。 ?二是經(jīng)濟效益 第八章 工業(yè)發(fā)酵染菌的防治 ? ? ? ? ? ? ?發(fā)酵染菌能給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重危害，防止雜菌污染是任何發(fā)酵工廠的一項重要工作內(nèi)容。 ?“染菌”定義： 是指在發(fā)酵培養(yǎng)中侵入了有礙生產(chǎn)的其他微生物。 ?染菌的后果 ： 輕者影響產(chǎn)量或產(chǎn)品質(zhì)量，重者可能導(dǎo)致倒罐，甚至停產(chǎn) 。 ?所以我們在發(fā)酵生產(chǎn)過程中必須對每一存在染菌隱患的工藝環(huán)節(jié)嚴(yán)密把關(guān)。 ?治理發(fā)酵染菌的八字方針：以預(yù)防為主，“防重于治”！ ?1）種子帶菌 ?2）設(shè)備及附件滲漏造成的染菌 ?3）培養(yǎng)基實罐滅菌不徹底
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