河科大生產(chǎn)運作與管理9設(shè)備管理2(編輯修改稿)
2025-03-27 21:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 除隱患而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度 專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期 專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下 操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下 操作人員 三級保養(yǎng) 二級保養(yǎng) 一級保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 重點對設(shè)備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。 普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整 對設(shè)備局部解體和檢查，進行內(nèi)部清洗、潤滑?；謴?fù)和更換易損件。 對設(shè)備主體進行徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。 產(chǎn)品 生產(chǎn) 車間 生產(chǎn) 設(shè)計 計劃 調(diào)度 制造 使設(shè)備保持安全可靠 使生產(chǎn)能夠正常進行 維護管理的重要性 供應(yīng)商 產(chǎn)品 銷售 采購 供應(yīng) 客戶 維護管理的問題 .基礎(chǔ)資料管理不完善 .庫存高 , 但還是經(jīng)常性缺件 .庫存記錄不準(zhǔn)確 .缺乏有效的采購管理 .難以制定合理的維護計劃 .搶修和重復(fù)維修 , 成本高 .缺乏故障歷史的記錄分析 維護管理的問題如何解決 1. 維護什么 2. 何時維護 3. 怎么維護 4. 用何維護 要清楚地知道 ?設(shè)備的故障 ? 故障及劣化 ? 故障：指設(shè)備或其零部件在運行過程中喪失其規(guī)定功能 – 突發(fā)故障 – 漸發(fā)故障 ?劣化 – 使用劣化 – 自然劣化 – 災(zāi)害性劣化 ?設(shè)備故障曲線（規(guī)律） ? 實踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線”。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個時期： ? 初始故障期 – 故障率由高而低。材料缺陷、設(shè)計制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。 ? 偶發(fā)故障期 – 故障率低且穩(wěn)定，由于維護不好或操作失誤造成。最佳工作期 ? 耗損故障期 – 故障率急劇升高，磨損嚴(yán)重，有效壽命結(jié)束。 時間 故障率 初始故障期 偶發(fā)故障期 耗損故障期 故障率曲線（浴盆曲線） ?設(shè)備檢查 ? 對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。 ? 日常檢查 ? 定期檢查 ?設(shè)備修理 ?設(shè)備修理 是對設(shè)備的磨損或損壞所進行的補償或修復(fù)。其實質(zhì)是補償設(shè)備的物質(zhì)磨損。 ?設(shè)備修理的類型 ? 小修：對設(shè)備進行的局部修理。拆卸部分零部件。 ? 中修：對設(shè)備部分解體，工作量較大。 ? 大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。 ?設(shè)備修理的方式 ： ? 臨時性修理 事后修 ? 預(yù)防性修理（計劃保修制） –標(biāo)準(zhǔn)修理法 定時全部更換零部件 –檢查后修理法 定時檢查，更換磨損零件 ? 全員生產(chǎn)維修制度 ? 無維修設(shè)計 設(shè)計的設(shè)備無法維修 ?兩種常見的維修體制 ? 計劃預(yù)防修理制 ? 全面生產(chǎn)維修制（ TPM） 計劃預(yù)防修理制 ?計劃預(yù)修制的內(nèi)容 設(shè)備的維護 計劃預(yù)修制 設(shè)備計劃修理 計劃預(yù)防修理制 ?設(shè)備的維護 ? 日常維護 ? 定期清洗換油 ? 定期檢查 ?計劃修理 ? 小修 ? 中修 ? 大修 計劃預(yù)防修理制 ?實行計劃修理的方法 1 標(biāo)準(zhǔn)修理法 嚴(yán)格按照計劃進行修理，而不管設(shè)備零件的實際磨損情況及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況如何。 2 定期修理
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