防錯(cuò)防呆法質(zhì)品質(zhì)管理(編輯修改稿)
2025-03-27 00:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 KAYOKE防錯(cuò)模式是通過(guò)在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定産品信息以達(dá)到追溯的目的。 通過(guò)以上討論我們可以看出，防錯(cuò)法是以杜絕失誤為出發(fā)點(diǎn)，從事前預(yù)防的角度對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，加放防止失誤的裝置、程序等，使失誤不會(huì)發(fā)生或即使發(fā)生失誤也不會(huì)産生缺陷。 在實(shí)際應(yīng)用防錯(cuò)法時(shí)，往往結(jié)合其他一些技術(shù)和工具、如缺陷模式和影響分析、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、過(guò)程控制計(jì)劃等。通過(guò)缺陷模式的影響分析，可以確定失誤及其可能原因。通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，可以對(duì)過(guò)程特殊變異進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)過(guò)程控制計(jì)劃，可以將防錯(cuò)法作為標(biāo)準(zhǔn)文件固定下來(lái)。 小結(jié) 第三節(jié) 防錯(cuò)技術(shù)與工具 防錯(cuò)法是一門技術(shù) , 有一系列技術(shù)和工具用於各類過(guò)程的錯(cuò)誤防止 . 一、防錯(cuò)思路 下表列明了不同的防錯(cuò)思路及其策略 防錯(cuò)思路 目 標(biāo) 方 法 評(píng)價(jià) 削除 消除可能的失誤 通過(guò)產(chǎn)品及制造過(guò)程的重 新設(shè)計(jì) , 加入 pokayoke方 法 最好 替代 用更可靠的過(guò)程代替目 前的過(guò)程以降低失誤 運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動(dòng)化 生產(chǎn)技術(shù) 較好 簡(jiǎn)化 使作業(yè)更容易完成 合併生產(chǎn)步驟 , 實(shí)施工業(yè) 工程改善 較好 檢測(cè) 在缺陷流入下工序前對(duì) 其進(jìn)行檢測(cè)並剔除 使用電腦軟件 , 在操作失 誤時(shí)予以告警 . 較好 減少 將失誤影響降至最低 采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過(guò)載保護(hù) 等 好 從上表可看出 , 防錯(cuò)的思路有減少失誤、檢測(cè)失誤、簡(jiǎn)化作業(yè) , 替代、削除等 , 從其目標(biāo)及采用的方法來(lái)看 : 消除失誤 削除失誤是最好的防錯(cuò)方法。 因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤並用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防。 這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則 , 是防錯(cuò)法的發(fā)展方向。 替代法 替代法是對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善 ， 使過(guò)程不過(guò)多依賴於作業(yè)人員， 從而降低由於人為原因造成的失誤 (占失誤的部分 )。 這種防錯(cuò)方法可以大大防低失誤率， 為一種較好的防錯(cuò)方法， 缺點(diǎn)在於投入過(guò)大，另外由於設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的失誤無(wú)法防止。 簡(jiǎn)化 簡(jiǎn)化是通過(guò)合併、削減等方法對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行簡(jiǎn)化， 流程越簡(jiǎn)單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。 因此， 簡(jiǎn)化流程為較好的防錯(cuò)方法之一， 但流程簡(jiǎn)化並不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。 檢測(cè) 檢測(cè)是在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)提示的防錯(cuò)方法 , 大都通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn) , 為目前廣泛使用的防錯(cuò)方法 . 減少 從減少由於失誤所造成的損失的角度出發(fā) , 即發(fā)生失誤后 , 將損失降至最低或可接受範(fàn)圍 , 目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能 。 二、防錯(cuò)法則 以下是幾個(gè)基本的防錯(cuò)法則 , 遵循這些法則 , 可有效防止作業(yè)失誤 . 只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 。 有兩層意思 , 一為只生產(chǎn)所需數(shù)量的產(chǎn)品 , 生產(chǎn)量超過(guò)需要量 , 不僅是一大浪費(fèi) , 而且在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)各環(huán)節(jié)增加了出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì) . 二為生產(chǎn)時(shí)需牢記客戶對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)需求 , 使作業(yè)符合要求 , 背離客戶需求 , 無(wú)從談到品質(zhì) , 當(dāng)然失誤頻頻 . 二、防錯(cuò)法則 削減、簡(jiǎn)化、合併作業(yè)步驟 作業(yè)步驟越多 , 出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì)越多 , 削減、簡(jiǎn)化和合併作業(yè)步驟 , 等於為減少失誤創(chuàng)造條件 , 在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段 , 生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)遵守該原則可大大降低后續(xù)生產(chǎn)中的不良 . 對(duì)現(xiàn)有過(guò)程的分析和改善時(shí)運(yùn)用該原則同樣會(huì)降低失誤機(jī)會(huì) . 二、防錯(cuò)法則 使每個(gè)人都參與缺陷預(yù)防 品質(zhì)是全員參與才可成就的 , 這早已成為共誤 , 但人人樹產(chǎn)預(yù)防失誤、防止缺陷的觀念 , 並參與缺陷預(yù)防才是最重要的 . 人人參與預(yù)防了 , 零失誤、零缺陷可有望實(shí)現(xiàn) . 二、防錯(cuò)法則 追求完美 在品質(zhì)、成本、交期、技術(shù)和服務(wù)幾個(gè)方面持續(xù)追求 , 比如品質(zhì)的“零缺陷” , 如果公司文化中認(rèn)為零缺陷不可實(shí)現(xiàn) , 無(wú)疑會(huì)縱容“人無(wú)完人 , 犯一兩次錯(cuò)誤沒(méi)啥大不了的”等觀點(diǎn)的盛行 , 其結(jié)果可想而知 . 理念會(huì)直接影響人的行動(dòng) , 建立持續(xù)追求完善的文化是防錯(cuò)效果的根本保證 . 二、防錯(cuò)法則 設(shè)計(jì)系統(tǒng)和程序來(lái)消除缺陷產(chǎn)生的機(jī)會(huì) 最好的系統(tǒng)是預(yù)防 . 最好的品質(zhì)是不用檢查和測(cè)試 . 如果在設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)出專門的系統(tǒng)來(lái)防止可能出現(xiàn)的失誤 , 將出錯(cuò)機(jī)會(huì)完全消除掉 , 則失誤和缺陷自然消失 . 這是質(zhì)量學(xué)家和工程師們努力追求的目標(biāo) . 三、防錯(cuò)技術(shù)與工具 針對(duì)不同的過(guò)程 , 有不同的防錯(cuò)技術(shù) , 概述如下 : 對(duì)製造過(guò)程而言 , 防錯(cuò)工具有 （ 1）專用防錯(cuò)工具、儀器 . 指采用專門防錯(cuò)工具、儀器、軟件等來(lái)防止失誤產(chǎn)生 , 如臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)的雙啟動(dòng)按鈕 , 只有同時(shí)按下兩側(cè)按鈕 , 衝頭才會(huì)落下 , 按下單側(cè)按鈕 , 衝頭不會(huì)動(dòng)作 , 這就防止了由於作業(yè)員失誤造成的人身傷害和產(chǎn)品缺陷 . 三、防錯(cuò)技術(shù)與工具 針對(duì)不同的過(guò)程 , 有不同的防錯(cuò)技術(shù) , 概述如下 : 對(duì)製造過(guò)程而言 , 防錯(cuò)工具有 （ 2）工序精簡(jiǎn) . 工序精簡(jiǎn)是削減、簡(jiǎn)化和合併作業(yè)工序和作業(yè)步 驟來(lái)達(dá)到降低失誤機(jī)會(huì)之目的的防錯(cuò)工具 , 很多公司在大量采用此種方法 . 三、防錯(cuò)技術(shù)與工具 針對(duì)不同的過(guò)程 , 有不同的防錯(cuò)技術(shù) , 概述如下 :
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1